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Fornos e Equipamentos de Tratamento Térmico com Correia de Malha Cr20Ni80 para Desaglomeração e Sinterização 151kW

Fornos e Equipamentos de Tratamento Térmico com Correia de Malha Cr20Ni80 para Desaglomeração e Sinterização 151kW

Fornos e equipamentos de tratamento térmico para sinterização

Fornos e equipamentos de tratamento térmico de 151kW

Forno de desaglomeração e sinterização de 151kW

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLD6513-1211Z

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Detalhes do produto
Temperatura máxima de sinterização:
1050℃
Temperatura máxima de secagem:
300 ℃
Projeto de Câmara:
Fibra Cerâmica (sem metal)
Largura da correia:
635mm
Material da correia:
Liga Cr20Ni80 Níquel-Cromo
Capacidade de carregamento:
50 kg/m2
elementos de aquecimento:
Aquecedores de quartzo infravermelho (IR) e aquecedores FEC
Faixa de velocidade:
50mm-300mm/min
Atmosfera:
Ar Comprimido (25-30m³/h)
Método de resfriamento:
Jaqueta Forces de resfriamento de ar/água
Zonas de temperatura:
12 zonas (3 zonas de secagem+9 zonas de sinterização)
Pontos de controlo de temperatura:
17 pontos
Uniformidade da temperatura:
± 3 ℃
Fonte de energia:
151 kW
Dimensões gerais:
12950×1400×1350mm (C×L×A)
Peso:
Cerca de 7500 kg
Destacar:

Fornos e equipamentos de tratamento térmico para sinterização

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Fornos e equipamentos de tratamento térmico de 151kW

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Forno de desaglomeração e sinterização de 151kW

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 80,000-100,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
70-85 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
15 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de Cinta Transportadora Integrado para Desaglomeração e Sinterização para Tubos de Aquecimento de Filme Espesso para Aquecedores de Água Instantâneos

Engenharia de Precisão para Soluções de Água Quente Instantâneas, Seguras e Duráveis

O cerne de um dispensador de água com aquecimento instantâneo moderno é seu tubo de aquecimento de filme espesso, que exige desempenho excepcional para aquecimento rápido, segurança elétrica e confiabilidade a longo prazo em contato com água potável. O Forno de Cinta Transportadora Integrado para Desaglomeração e Sinterização da Tailord é a espinha dorsal tecnológica para a fabricação desses componentes críticos. Este sistema completo combina magistralmente a delicada remoção orgânica (desaglomeração) e as etapas de metalização de alto desempenho (sinterização) em um único processo contínuo e precisamente controlado. Ele garante a produção de elementos de aquecimento robustos e livres de contaminação que fornecem água quente instantânea com segurança e eficiência inabaláveis.

Fornos e Equipamentos de Tratamento Térmico com Correia de Malha Cr20Ni80 para Desaglomeração e Sinterização 151kW 0

Principais Aplicações e Vantagens do Processo para a Fabricação de Tubos de Aquecimento de Filme Espesso:

  1. Integração perfeita de Desaglomeração e Sinterização: Nosso forno elimina a necessidade de processamento em lote separado. O substrato transita diretamente da zona de desaglomeração de baixa temperatura para a zona de sinterização de alta temperatura em um fluxo contínuo. Isso simplifica a produção, minimiza os danos de manuseio a peças frágeis "marrom" e aumenta significativamente a eficiência geral da fabricação.

  2. Remoção completa e controlada do ligante: As zonas iniciais do forno são meticulosamente projetadas com rampas de temperatura otimizadas e fluxo de ar para volatilizar e remover lenta e completamente todos os ligantes orgânicos e plastificantes das pastas de filme espesso impressas (dielétrico, resistor, condutor). Esta etapa crítica impede o aparecimento de bolhas, rachaduras ou resíduos de carbono que podem comprometer o isolamento elétrico ou causar falha prematura.

  3. Formação de uma Camada Dielétrica Hermética Robusta: O coração da segurança reside na camada dielétrica. O perfil de sinterização é projetado para densificar esta camada de vidro-cerâmica em uma barreira perfeitamente hermética no tubo de metal (tipicamente aço inoxidável). Isso garante o isolamento elétrico absoluto entre o circuito de aquecimento e o caminho da água, o que é inegociável para a segurança do usuário.

  4. Sinterização otimizada para resistência do aquecedor estável: O perfil térmico preciso na zona de sinterização é crucial para o desenvolvimento da microestrutura do filme resistivo. Isso atinge a resistência da folha alvo com tolerâncias apertadas e garante um desempenho estável ao longo da vida útil do aquecedor, fornecendo potência de aquecimento consistente e evitando a deriva de energia.

  5. Adesão superior à tubulação de metal: O processo cria uma forte ligação química entre as camadas de filme espesso sinterizadas e o substrato de metal. Esta excelente adesão permite que o tubo de aquecimento resista a ciclos térmicos extremos—de água fria a temperaturas quase ferventes em segundos—sem delaminação ou microfissuras.

  6. Produção de alto volume para eletrodomésticos: Projetado para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, este forno de cinta transportadora integrado é construído para as demandas de alto volume da indústria de pequenos eletrodomésticos. Ele oferece uma produtividade incomparável, permitindo a produção em massa econômica de tubos de aquecimento confiáveis.

  7. Processo seguro para contato com alimentos e livre de contaminação: Todo o processo ocorre em um ambiente limpo e controlado. A remoção completa de orgânicos e a formação de uma superfície cerâmica totalmente sinterizada e inerte garantem que nenhuma substância nociva possa vazar para a água potável, atendendo aos rigorosos padrões de segurança alimentar.

  8. Uniformidade de temperatura excepcional para qualidade consistente: Com uniformidade de temperatura garantida em toda a cinta, cada seção de cada tubo de aquecimento é processada de forma idêntica. Isso garante a resistência dielétrica uniforme e o desempenho de aquecimento consistente em todo o comprimento ativo do tubo, eliminando pontos fracos.

  9. Prevenção da oxidação do substrato metálico: A atmosfera de sinterização (frequentemente ar com perfis específicos) é cuidadosamente controlada para permitir a sinterização da pasta, gerenciando a oxidação do tubo de aço inoxidável, preservando sua resistência inerente à corrosão e integridade estrutural.

  10. Habilitando designs de aquecedores compactos e poderosos: Ao fornecer um processo de fabricação confiável e repetível para estruturas multicamadas complexas em substratos tubulares, nossa tecnologia capacita o design de sistemas de aquecimento instantâneo mais compactos, poderosos e eficientes em termos de energia.

Faça parceria com a Tailord para impulsionar o futuro da hidratação instantânea. Nossas soluções integradas de desaglomeração e sinterização fornecem a excelência de fabricação necessária para tubos de aquecimento de filme espesso que estabelecem a referência em velocidade, segurança e longevidade no mercado global de dispensadores de água.

 

Sistemas Opcionais:​
  • Sistema de controle integrado por PC industrial
  • Sistema de limpeza de correia de malha ultrassônica
  • Termopar de teste de perfilagem
  • Sistema de tratamento de gases de exaustão
  • Resfriador industrial

 

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TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis ​​e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de Cinta Transportadora, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?

R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por fim, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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