Forno de malha de secagem e queima integrada para aquecedores de filme espesso de gerenciamento térmico de veículos elétricos
Precisão simplificada para soluções de aquecimento confiáveis e de alta potência
No cenário em rápida evolução dos veículos elétricos, o gerenciamento térmico eficiente—para baterias, cabines e trens de força—é fundamental. Aquecedores de filme espesso impressos em substratos de metal ou cerâmica oferecem uma solução superior com sua resposta rápida e alta densidade de potência. O forno de malha de secagem e queima integrada da Tailord é a pedra angular desse processo de fabricação. Ele combina perfeitamente secagem por infravermelho, desaglomeração de precisão e sinterização em atmosfera controlada em um único sistema contínuo, garantindo a produção de aquecedores robustos, duráveis e altamente eficientes que atendem às exigências rigorosas da indústria automotiva.
Principais aplicações e vantagens do processo para a fabricação de aquecedores de filme espesso para veículos elétricos:
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Zona de secagem por infravermelho (IV) integrada: O processo começa com uma zona de secagem por IV suave, mas eficiente. Isso evapora rápida e uniformemente o solvente da pasta de filme espesso impressa (aquecedor, dielétrico, condutor) sem causar rachaduras na lama ou desvio do padrão, o que é crucial para manter a resistência elétrica projetada e a integridade funcional do circuito do aquecedor.
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Queima de aglutinante controlada (desaglomeração): Após a secagem, a esteira transporta os substratos por uma zona de desaglomeração meticulosamente perfilada. O aquecimento controlado e gradual em uma atmosfera de ar garante a remoção completa de aglutinantes orgânicos e polímeros da pasta. Isso evita bolhas, delaminação ou formação de resíduos de carbono durante o estágio de sinterização em alta temperatura subsequente.
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Sinterização otimizada para adesão e desempenho: O núcleo do forno fornece uma atmosfera perfeitamente controlada (ar para dielétricos/condutores ou gás de formação para pastas específicas) e um perfil térmico uniforme. Isso sinteriza as camadas de filme espesso, criando um filme funcional denso e bem aderido com as propriedades elétricas desejadas (por exemplo, resistência de folha precisa para a camada do aquecedor) e forte ligação ao substrato.
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Adesão superior a substratos metálicos (por exemplo, alumínio, aço inoxidável): Para aquecedores em metal, o perfil de sinterização é fundamental para formar uma ligação forte e termicamente estável entre a camada de isolamento dielétrico e o substrato metálico. Isso garante confiabilidade a longo prazo sob ciclagem térmica extrema, um requisito básico em aplicações de veículos elétricos.
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Linha de produção automatizada de alto volume: Projetado para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, este sistema integrado é o motor para a produção em massa de aquecedores. Ele elimina as etapas de secagem e manuseio autônomas, aumentando significativamente a produtividade, reduzindo a mão de obra e minimizando o trabalho em andamento para a cadeia de suprimentos automotiva de alto volume.
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Uniformidade de temperatura excepcional para desempenho consistente: Com uniformidade de temperatura garantida em toda a correia, cada seção de cada substrato do aquecedor é tratada de forma idêntica. Isso garante resistência elétrica uniforme e geração de calor em toda a superfície de aquecimento, evitando pontos quentes e garantindo desempenho previsível.
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Flexibilidade do processo para impressão multicamadas: O forno pode ser configurado com perfis específicos para lidar com a secagem e queima sequenciais de estruturas multicamadas complexas, como uma camada de isolamento dielétrico seguida por uma camada de aquecedor e, finalmente, um esmalte protetor, tudo em uma única passagem.
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Confiabilidade aprimorada para os padrões automotivos: Um aquecedor de filme espesso perfeitamente processado apresenta excelente resistência a choque térmico, umidade e vibração. Este processo integrado é fundamental para produzir aquecedores que atendam aos rigorosos padrões de qualificação automotiva, como AEC-Q200.
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Processo combinado com eficiência energética: A integração de secagem, desaglomeração e sinterização em um único forno com recuperação de calor otimizada reduz drasticamente o consumo geral de energia e a área ocupada pela fábrica em comparação com o uso de equipamentos separados e autônomos.
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Garantindo a estabilidade a longo prazo em ambientes agressivos: Ao obter a remoção orgânica completa e a sinterização ideal, o aquecedor resultante é estável e resistente à degradação, garantindo o degelo, aquecimento e gerenciamento térmico da bateria confiáveis durante toda a vida útil do veículo.
Faça parceria com a Tailord para eletrificar o conforto e a segurança térmicos. Nossas soluções integradas de secagem e queima fornecem a plataforma de fabricação simplificada e robusta necessária para a próxima geração de sistemas de gerenciamento térmico de veículos elétricos de alto desempenho.
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TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de malha, forno de soleira de rolos, forno de empurrador, forno de sino, forno de caixa, forno de tubo, forno rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
