Lieu d'origine:
Hefei, Chine
Nom de marque:
Tailord
Certification:
ISO9001:2015
Numéro de modèle:
SLD9006-1211Z
Ingénierie de précision pour une tolérance, un TCR et une stabilité inégalés
La performance des résistances à couche épaisse, composants fondamentaux dans pratiquement tous les circuits électroniques, naît du processus de cuisson. Atteindre des tolérances de résistance serrées, un faible coefficient de température de résistance (TCR) et une stabilité à long terme exige un contrôle inégalé du profil thermique. Les fours à bande maillée de séchage et de cuisson intégrés de Tailord sont la référence de l'industrie pour cet art précis. En combinant de manière transparente un séchage infrarouge rapide avec un profil de frittage méticuleusement calibré dans un système unique et continu, nous offrons la cohérence du processus requise pour produire des résistances fiables et performantes en volume, de l'électronique grand public aux applications de qualité automobile.
Applications clés et avantages du processus pour la fabrication de résistances à couche épaisse :
Séchage infrarouge (IR) à grande vitesse pour l'intégrité du motif : Le processus commence par une zone de séchage IR contrôlée. Cela évapore rapidement les solvants de la pâte de résistance imprimée sans provoquer de « fissuration de la boue » ou de dérive des bords, ce qui est essentiel pour préserver la géométrie de la résistance telle qu'imprimée et obtenir des valeurs de résistance précises et prévisibles après la cuisson.
Élimination complète des liants organiques (désactivation) : Après le séchage, le convoyeur transporte les substrats à travers une zone de désactivation thermique soigneusement profilée. Le chauffage progressif dans une atmosphère d'air assure la combustion complète et propre des liants polymères et des plastifiants, empêchant le cloquage, les résidus de carbone ou la délamination qui dégraderaient gravement les performances et la stabilité de la résistance.
Frittage de précision pour une microstructure optimale : Le cœur du four offre une atmosphère d'air et un profil thermique parfaitement uniformes. Cela sinterise la matrice céramique-verre et l'oxyde conducteur (par exemple, RuO₂), formant la microstructure finale de la résistance. Cela régit directement les paramètres clés tels que la résistivité de la feuille (R□), le TCR et le bruit de courant.
Uniformité de température exceptionnelle pour des tolérances serrées (±1-2°C) : Nous garantissons une uniformité de température exceptionnelle sur toute la largeur de la bande. Cela garantit que chaque résistance sur un substrat, du centre au bord, cuit de manière identique. C'est la base non négociable pour obtenir une cohérence d'un lot à l'autre et des tolérances de résistance serrées (par exemple, ±1 %, ±0,1 %).
Contrôle actif du TCR grâce au réglage du profil thermique : Le TCR de la résistance est très sensible à la température de cuisson maximale et au temps à température. Notre contrôle précis multi-zones permet un réglage fin du profil, permettant aux fabricants d'atteindre systématiquement les spécifications TCR cibles, de ±100 ppm/°C à des grades ultra-précis de ±25 ppm/°C.
Fabrication à grand volume pour l'électronique mondiale : Conçu pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, ce système intégré est le moteur de la production en série de résistances pour tout, des smartphones aux unités de contrôle automobile. Il élimine les goulets d'étranglement, maximisant le débit pour la chaîne d'approvisionnement en électronique.
Adhérence supérieure aux substrats d'alumine : Le profil de frittage favorise une forte liaison chimique entre le film de résistance et le substrat d'alumine (Al₂O₃). Cela garantit une robustesse mécanique et des performances stables lors des cycles thermiques et des contraintes au niveau de la carte.
Optimisé pour la stabilité de la découpe laser : Un film de résistance cuit uniformément et parfaitement offre une réponse stable et prévisible à la découpe laser. Notre processus garantit une dérive post-découpe minimale (ΔR/R), ce qui est crucial pour obtenir des valeurs de résistance finales avec une grande précision.
Flexibilité du processus pour diverses pâtes : Le four peut être facilement configuré avec différents profils thermiques pour s'adapter à une large gamme de chimies de pâtes de résistance de divers fournisseurs, garantissant des résultats optimaux pour chaque formulation spécifique.
Fondation pour une fiabilité à long terme : Un processus de cuisson complet, du séchage au frittage, se traduit par un film de résistance stable et sans contrainte. Cela se traduit directement par des performances supérieures en matière d'humidité, de durée de vie et d'autres tests de fiabilité rigoureux, répondant aux normes telles que AEC-Q200.
Associez-vous à Tailord pour établir la norme en matière de performances des circuits. Nos solutions intégrées de séchage et de cuisson fournissent la base thermique pour les résistances à couche épaisse qui offrent une précision, une stabilité et une valeur sans compromis.
TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIELS
Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de contrat de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises, d'universités et d'institutions de recherche de premier plan dans le monde, grâce à sa profonde expertise technologique et à sa part de marché de premier plan.
FAQ
Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?
R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.
Q2. Quel type de fours avez-vous ?
R : Four à bande maillée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four à tube, four rotatif.
Q3. Qu'en est-il du délai de livraison ?
R : 60 à 90 jours pour la production du four.
Q4. Avez-vous une limite de MOQ pourla commande de four ?
R : Faible MOQ, 1unité est disponible.
Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?
R : Normalement, l'expédition maritime, aérienne et le train est également facultatif. Le délai d'arrivée dépend de la distance.
Q5. Comment procéder à une commande de four ?
R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences détaillées ou de votre application.
Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.
Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour une commande formelle.
Enfin, nous organisons la production.
Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?
R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.
Q8 : Pourriez-vous offrir une installation et une mise en service sur site ?
R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.
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