熱風半田リフロー炉 熱処理装置 SUS304 メッシュベルト 33kW

I. 装置名と型番：SLF5605-0504 熱風リフローはんだ付け炉

II. 技術仕様と基本構成：

この装置は、表面実装部品、チップ、および同様の製品のリフローはんだ付けに主に使用されます。詳細は以下の通りです：

2.1 定格温度：300℃; 最高温度：350℃

2.2 有効高さ：50mm

2.3 ベルト幅：560mm

2.4 ベルト材質：SUS304

2.5 最大負荷：20kg/m²（ベルトの重量を除く）

2.6 伝送システム：ギアとベルトの噛み合い伝送

2.7 速度範囲：100mm-800mm/min、インバーターによる無段階変速

2.8 発熱体：ニッケルクロム発熱線

2.9 加熱方法：上下熱風循環加熱

2.10 焼結環境：空気

2.11 排気システム：入口と出口にそれぞれ1つの排気筒

2.12 冷却方法：空冷

2.13 構造区分：（詳細な技術説明については、セクション3.1を参照）

2.14 温度安定性：±1℃

2.15 炉内温度均一性：±3.5℃（250℃時）

2.16 温度ゾーン数：5

2.17 温度制御ポイント数：10ポイント（上部と下部にそれぞれ1ポイント）

2.18 熱電対：K型

2.19 アラーム表示：過熱、熱電対断線など、可聴および視覚アラーム保護付き

2.20 加熱速度：≤20℃/min

2.21 表面温度上昇：<35℃

2.22 加熱電力：33kW

2.23 無負荷絶縁電力：≤12kW

2.24 重量：約1400kg

III. 全体的な技術説明

炉全体は主に、炉本体、温度制御システム、および伝送システムの4つの主要部分に分けられます。

3.1 炉本体設計

炉本体構造区分：入口プラットフォーム、入口移行部、加熱部、出口移行部、冷却部、出口プラットフォーム。具体的な分布は図1および表1に詳述されています。

表1

3.2 温度制御システム設計

3.2.1 温度測定：各制御および検出ポイントは、独立したK型熱電対を使用して測定を行います。

3.2.2 制御機器：輸入されたインテリジェントレギュレーターが制御に使用されます。PIDパラメータの自己調整、高温上限アラーム、熱電対故障表示など、複数のアラーム保護機能を備えています。

3.2.3 加熱制御：熱風循環が稼働した後、加熱をオンにすることができます。加熱部は、複数のACコンタクタをグループで電力供給し、電力網への瞬間的な電流の影響を軽減します。

3.2.4 制御方法：ソリッドステートリレーのゼロクロス点火方式。

3.2.5 過熱処理：特定の温度ゾーンの温度が制限を超えた場合、そのゾーンの過熱アラームシステムは直ちに可聴および視覚アラーム信号を発し、加熱を遮断し、ブザーが連続アラーム音を発します。

3.3 伝送システム設計

3.3.1 伝送制御は、インバーターを使用して周波数変換モーターを駆動し、減速機を介して制御され、速度は連続的に調整可能です。

3.3.2 ベルトコンベア装置は、スプロケットとチェーンによって駆動され、メインホイールとドリブンホイールを駆動し、ベルトは伝送ホイールとベルト間の摩擦力によって走行します。ベルトアライメントデバイスは、入口と出口の両側に設置されています。

IV. 装置引き渡しリスト：

装置構成と納品リストは表2に示されています：

表2

VI. 装置条件

6.1 装置の輸送と現場設置

6.1.1 装置輸送方法：全体輸送：全長=4600mm、幅W=1156mm、高さH=1450mm。

6.1.2 装置の荷降ろし：2トンの油圧フォークリフト（または2トンのクレーン）2台。

6.1.3 装置の荷降ろし/位置決め：装置がお客様の現場に到着した後、お客様は装置に損傷がないか検査します。損傷がない場合、お客様は指定された場所への装置の荷降ろしを担当します。

6.1.4 事前設置準備：お客様は事前に準備する必要があります。具体的なパラメータは（装置の通常運転条件）に詳述されています。

6.1.5 現場建設：お客様は以下を担当します：現場での装置の位置決め（装置の荷降ろし、装置のメインスイッチへの外部電源線の配線、工場の排気システム（フードなど）を含む）。

6.1.6 メーカーの責任：装置の現場組み立て、炉の建設、装置の機能デバッグ、およびバイヤーのプロセスデバッグの支援。

6.2 装置の通常運転条件

6.2.1 環境条件：温度：0～40℃、湿度：≤80%RH、腐食性ガスなし、強風なし。

6.2.2 換気システム：ユーザーの排気システムへの非接触接続、排気容量は40m³/h以上。

6.2.3 床：水平で、大きな振動がなく、耐荷重能力>500Kg/m²。

6.2.4 電源条件：容量45kVA以上、3相5線、電圧220/380V、周波数50Hz。活線：黄色、緑色、赤色; 中性線：青色; 接地線：黄緑色。

6.2.5 設置場所：6000x3000x3000（LxWXH）、設置面積は18m²以上。

FAQ

Q1. Tailordは炉のメーカーですか、それとも商社ですか？

A: 私たちは、中国の合肥に拠点を置く、工業用熱処理炉を専門とするメーカーです。

Q2. どのような炉がありますか？ A: メッシュベルト炉、ローラーハース炉、プッシャー炉、ベル炉、ボックス炉、チューブ炉、ロータリー炉。

Q3. リードタイムはどうですか？

A: 炉の製造には60〜90日かかります。

Q4. 炉の注文にMOQ制限はありますか？

A: 低MOQ、1台から利用可能です。 Q5. どのように商品を発送し、到着までどのくらいかかりますか？

A: 通常、海上輸送、航空便、および列車もオプションです。到着時間は距離によって異なります。 Q5. 炉の注文を進めるにはどうすればよいですか？

A: まず、詳細な要件またはアプリケーションをお知らせください。次に、炉の技術合意を提供し、お客様の要件または提案に従って見積もりを行います。第三に、お客様は連絡先を確認し、正式な注文のためにデポジットを配置します。最後に、生産を手配します。

Q7: 炉の保証はありますか？ A: はい、最終的な受け入れ後、1年間の保証を提供しています。 Q8: 現場での設置と試運転を提供できますか？

A: 特定の炉のモデルに応じて、オンラインサポートまたはオンサイトサービスを提供します。