गर्म हवा सोल्डरिंग रिफ्लो फर्नेस हीट ट्रीटमेंट उपकरण SUS304 मेश बेल्ट 33kW

I. उपकरण का नाम और मॉडल: SLF5605-0504 हॉट एयर रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेस

II. तकनीकी विनिर्देश और बुनियादी विन्यास:

यह उपकरण मुख्य रूप से सतह पर लगे घटकों, चिप्स और इसी तरह के उत्पादों की रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विशिष्ट विवरण इस प्रकार हैं:

2.1 रेटेड तापमान: 300°C; अधिकतम तापमान: 350°C

2.2 प्रभावी ऊंचाई: 50 मिमी

2.3 बेल्ट की चौड़ाई: 560 मिमी

2.4 बेल्ट सामग्री: SUS304

2.5 अधिकतम भार: 20kg/m² (बेल्ट के वजन को छोड़कर)

2.6 ट्रांसमिशन सिस्टम: गियर और बेल्ट मेशिंग ट्रांसमिशन

2.7 गति सीमा: 100mm-800mm/min, आवृत्ति कनवर्टर के साथ अनंत चर गति

2.8 हीटिंग एलिमेंट: निकल-क्रोमियम हीटिंग वायर

2.9 हीटिंग विधि: ऊपर और नीचे गर्म हवा परिसंचरण हीटिंग

2.10 सिंटरिंग वातावरण: हवा

2.11 निकास प्रणाली: क्रमशः प्रवेश और निकास पर एक निकास चिमनी

2.12 शीतलन विधि: एयर कूलिंग

2.13 संरचनात्मक विभाजन: (विस्तृत तकनीकी विवरण के लिए अनुभाग 3.1 देखें)

2.14 तापमान स्थिरता: ±1°C

2.15 भट्टी का तापमान एकरूपता: ±3.5°C (250°C पर)

2.16 तापमान क्षेत्रों की संख्या: 5

2.17 तापमान नियंत्रण बिंदुओं की संख्या: 10 बिंदु (शीर्ष और नीचे के लिए प्रत्येक 1 बिंदु)

2.18 थर्मोकपल: K-प्रकार

2.19 अलार्म संकेत: अधिक तापमान, थर्मोकपल टूटना, आदि, श्रव्य और दृश्य अलार्म सुरक्षा के साथ

2.20 हीटिंग दर: ≤20°C/min

2.21 सतह का तापमान वृद्धि:<35°C

2.22 हीटिंग पावर: 33kW

2.23 नो-लोड इन्सुलेशन पावर: ≤12kW

2.24 वजन: लगभग 1400kg

III. समग्र तकनीकी विवरण

पूरी भट्टी को मुख्य रूप से चार प्रमुख भागों में विभाजित किया गया है: भट्टी का शरीर, तापमान नियंत्रण प्रणाली और ट्रांसमिशन सिस्टम।

3.1 भट्टी बॉडी डिज़ाइन

भट्टी बॉडी संरचना विभाजन: इनलेट प्लेटफॉर्म, इनलेट ट्रांज़िशन सेक्शन, हीटिंग सेक्शन, आउटलेट ट्रांज़िशन सेक्शन, कूलिंग सेक्शन, आउटलेट प्लेटफॉर्म। विशिष्ट वितरण चित्र 1 और तालिका 1 में विस्तृत है।

तालिका 1

3.2 तापमान नियंत्रण प्रणाली डिजाइन

3.2.1 तापमान माप: प्रत्येक नियंत्रण और डिटेक्शन बिंदु माप के लिए एक स्वतंत्र K-प्रकार के थर्मोकपल का उपयोग करता है।

3.2.2 नियंत्रण उपकरण: नियंत्रण के लिए एक आयातित बुद्धिमान नियामक का उपयोग किया जाता है। इसमें PID पैरामीटर सेल्फ-ट्यूनिंग, उच्च तापमान ऊपरी सीमा अलार्म और थर्मोकपल विफलता संकेत जैसे कई अलार्म सुरक्षा कार्य हैं।

3.2.3 हीटिंग नियंत्रण: गर्म हवा परिसंचरण चलने के बाद हीटिंग चालू किया जा सकता है। हीटिंग भाग को बिजली ग्रिड पर तात्कालिक वर्तमान प्रभाव को कम करने के लिए समूहों में कई एसी कॉन्टैक्टर द्वारा संचालित किया जाता है।

3.2.4 नियंत्रण विधि: सॉलिड-स्टेट रिले जीरो-क्रॉसिंग ट्रिगरिंग विधि।

3.2.5 ओवर-टेम्परेचर हैंडलिंग: जब किसी निश्चित तापमान क्षेत्र में तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो उस क्षेत्र के लिए ओवर-टेम्परेचर अलार्म सिस्टम तुरंत एक श्रव्य और दृश्य अलार्म सिग्नल जारी करता है और हीटिंग काट देता है, जिसमें बजर लगातार अलार्म ध्वनि उत्सर्जित करता है।

3.3 ट्रांसमिशन सिस्टम डिज़ाइन

3.3.1 ट्रांसमिशन नियंत्रण आवृत्ति रूपांतरण मोटर को चलाने के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करता है, जिसे एक रिड्यूसर के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जिसमें लगातार समायोज्य गति होती है।

3.3.2 बेल्ट कन्वेयर डिवाइस को स्प्रोकेट और चेन द्वारा संचालित किया जाता है, जो मुख्य और संचालित पहियों को चलाता है, और बेल्ट ट्रांसमिशन व्हील और बेल्ट के बीच घर्षण बल से होकर गुजरता है। बेल्ट संरेखण डिवाइस इनलेट और आउटलेट दोनों तरफ स्थापित हैं।

IV. उपकरण हैंडओवर सूची:

उपकरण संरचना और डिलीवरी सूची तालिका 2 में दिखाई गई है:

तालिका 2

VI. उपकरण की स्थिति

6.1 उपकरण परिवहन और ऑन-साइट स्थापना

6.1.1 उपकरण परिवहन विधि: समग्र परिवहन: कुल लंबाई = 4600 मिमी, चौड़ाई W = 1156 मिमी, ऊंचाई H = 1450 मिमी।

6.1.2 उपकरण अनलोडिंग: 2-टन हाइड्रोलिक फोर्कलिफ्ट (या 2-टन क्रेन) 2 इकाइयाँ।

6.1.3 उपकरण अनलोडिंग/पोजीशनिंग: उपकरण के ग्राहक के स्थल पर पहुंचने के बाद, ग्राहक किसी भी क्षति के लिए उपकरण का निरीक्षण करता है। यदि कोई क्षति नहीं है, तो ग्राहक उपकरण को निर्दिष्ट स्थान पर उतारने के लिए जिम्मेदार है।

6.1.4 पूर्व-स्थापना तैयारी: ग्राहक को अग्रिम रूप से तैयारी करने की आवश्यकता है, जिसमें विशिष्ट पैरामीटर (उपकरण की सामान्य परिचालन स्थितियाँ) में विस्तृत हैं।

6.1.5 ऑन-साइट निर्माण: ग्राहक इसके लिए जिम्मेदार है: साइट पर उपकरण की स्थिति, जिसमें उपकरण को उतारना, उपकरण के मुख्य स्विच से बाहरी बिजली लाइनों की वायरिंग, और कारखाने की निकास प्रणाली (हुड सहित, आदि) शामिल हैं।

6.1.6 निर्माता की जिम्मेदारी: उपकरण की ऑन-साइट असेंबली, भट्टी का निर्माण, और उपकरण का कार्यात्मक डिबगिंग, और प्रक्रिया डिबगिंग में खरीदार की सहायता।

6.2 उपकरण की सामान्य परिचालन स्थितियाँ

6.2.1 पर्यावरणीय स्थितियाँ: तापमान: 0~40°C, आर्द्रता: ≤80%RH, कोई संक्षारक गैसें नहीं, कोई मजबूत वायु धाराएँ नहीं।

6.2.2 वेंटिलेशन सिस्टम: उपयोगकर्ता की निकास प्रणाली से गैर-संपर्क कनेक्शन, 40m³/h से अधिक की निकास क्षमता के साथ।

6.2.3 फर्श: समतल, कोई महत्वपूर्ण कंपन नहीं, भार वहन क्षमता >500Kg/m²।

6.2.4 बिजली की स्थिति: 45kVA से अधिक क्षमता, 3-फेज 5-तार, वोल्टेज 220/380V, आवृत्ति 50Hz। लाइव वायर: पीला, हरा, लाल; न्यूट्रल वायर: नीला; ग्राउंड वायर: पीला-हरा।

6.2.5 स्थापना स्थल: 6000x3000x3000(LxWXH), स्थापना क्षेत्र 18m² से अधिक।

FAQ

Q1. क्या Tailord एक भट्टी निर्माता या व्यापारिक एजेंट है?

A: हम चीन के हेफ़ेई में स्थित, औद्योगिक ताप उपचार भट्टियों में विशेषज्ञता वाले एक निर्माता हैं।

Q2. क्या आपके पास किस प्रकार की भट्टियाँ हैं?

A: मेश बेल्ट फर्नेस, रोलर हेर्थ फर्नेस, पुशर फर्नेस, बेल फर्नेस, बॉक्स फर्नेस, ट्यूब फर्नेस, रोटरी फर्नेस।

Q3. लीड टाइम के बारे में क्या?

A: भट्टी उत्पादन के लिए 60-90 दिन।

Q4. क्या आपके पास भट्टी के आदेश के लिए कोई MOQ सीमा है?

A: कम MOQ, 1 इकाई उपलब्ध है।

Q5. आप माल कैसे भेजते हैं और आने में कितना समय लगता है?

A:  आमतौर पर, समुद्री शिपिंग, एयरलाइन और ट्रेन भी वैकल्पिक है। आने का समय दूरी पर निर्भर करता है।

Q5. भट्टी के लिए ऑर्डर कैसे करें?

A: सबसे पहले, हमें अपनी विस्तृत आवश्यकताओं या आवेदन के बारे में बताएं।

दूसरे, हम भट्टी के तकनीकी समझौते की पेशकश करते हैं और आपकी आवश्यकताओं या हमारे सुझावों के अनुसार उद्धरण देते हैं।

तीसरा, ग्राहक संपर्क की पुष्टि करता है और औपचारिक आदेश के लिए जमा करता है।

अंत में, हम उत्पादन की व्यवस्था करते हैं।

Q7: क्या आप भट्टियों के लिए गारंटी प्रदान करते हैं?

A: हाँ, हम अंतिम स्वीकृति के बाद 1 वर्ष की वारंटी प्रदान करते हैं।

Q8: क्या ऑन-साइट स्थापना और कमीशन की पेशकश कर सकते हैं?

A: विशिष्ट भट्टी मॉडल के अनुसार, हम ऑन-लाइन समर्थन या ऑन-साइट सेवा प्रदान करेंगे।