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26kW SMT はんだ付け用リフロー熱処理機炉 300mm ベルト

26kW SMT はんだ付け用リフロー熱処理機炉 300mm ベルト

リフロー熱処理機

26kW 熱処理機

リフロー熱処理炉

起源の場所:

中国、hefei

ブランド名:

Tailord

証明:

ISO9001:2015

モデル番号:

SLF3005-0504

今雑談しなさい
引金 を 求め て ください
製品の詳細
最大温度:
350℃
有効な高さ:
50mm
メッシュベルト幅:
300mm
ベルト速度:
100~800mm/分
発熱体:
ニッケル・クロム合金
冷却方法:
強制空気冷却
テンパーゾーン:
5つの地帯
臨時雇用者の均等性:
±3℃
火力:
26kw
寸法:
3600×1200×1450 mm ((L×W×H)
ハイライト:

リフロー熱処理機

,

26kW 熱処理機

,

リフロー熱処理炉

支払いと配送条件
最小注文数量
1台
価格
USD 22,000-30,000 Per Unit
パッケージの詳細
木製のパッケージ
受渡し時間
50日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
1ヶ月あたりの20単位
製品の説明

I. 装置名と型式:

SLF3005-0504 熱風リフロー炉

II. 技術仕様と基本構成:

本装置は、表面実装部品、チップ、および類似製品のリフローはんだ付けに主に使用されます。詳細は以下の通りです:

2.1 定格温度:300℃; 最高温度:350℃

2.2 有効高さ:50mm

2.3 ベルト幅:300mm

2.4 ベルト材質:SUS304

2.5 最大負荷:25Kg/m²(ベルト自体の重量を除く)

2.6 搬送システム:ギアとベルトの噛み合い伝達

2.7 速度範囲:50mm-400mm/min、インバーターによる無段階変速

2.8 加熱素子:ニッケルクロム加熱線

2.9 加熱方式:上下熱風循環加熱

2.10 焼結環境:空気

2.11 排気システム:入口と出口にそれぞれ1つの排気筒

2.12 冷却方式:空冷

2.13 構造区分:(詳細な技術説明については、セクション3.1を参照)

2.14 温度安定性:±1℃

2.15 炉内温度均一性:±3℃

2.16 温度ゾーン数:5

2.17 温度制御点数:5点

2.18 熱電対:K型

2.19 警報表示:過熱、熱電対断線など、可聴および視覚警報保護付き

2.20 加熱速度:≤20℃/min

2.21 表面温度上昇:<35℃

2.22 加熱電力:26kW

2.23 無負荷絶縁電力:≤10kW

2.24 重量:約1350kg

III. 全体的な技術説明

炉全体は、主に炉体、温度制御システム、および搬送システムの4つの主要部分に分けられます。

3.1 炉体設計

炉体構造区分:入口プラットフォーム、入口移行部、加熱部、出口移行部、冷却部、出口プラットフォーム。具体的な分布は図1および表1に詳述されています。

26kW SMT はんだ付け用リフロー熱処理機炉 300mm ベルト 0
 

表1

コード 名称 長さ 説明
A 装置全長 3600mm  
B ローディングプラットフォーム 600mm 地面からの高さ調整可能:870~920mm
C 入口断熱移行部 100mm セラミックファイバー材料断熱移行部
D 加熱部 1775mm 5つの温度ゾーン、各ゾーンの長さは355mm
E 出口断熱移行部 100mm セラミックファイバー材料断熱移行部
F 冷却部 425mm 断熱材なし、機械式冷却ファンによる直接送風
G 出口プラットフォーム 600mm 地面からの高さ調整可能:870~920mm
H 装置高さ 1450mm 脚の高さを含まず

3.2 温度制御システム設計

3.2.1 温度測定:各制御および検出ポイントは、独立したK型熱電対を使用して測定を行います。

3.2.2 制御計器:輸入インテリジェントレギュレーターを使用し制御します。PIDパラメータ自己調整、高温上限警報、熱電対故障表示など、複数の警報保護機能を備えています。

3.2.3 加熱制御:熱風循環が稼働した後、加熱を開始できます。加熱部は、複数のACコンタクタをグループ化して電力供給し、電力網への瞬間的な電流の影響を軽減します。

3.2.4 制御方法:ソリッドステートリレーゼロクロス点火方式。

3.2.5 過熱処理:特定の温度ゾーンの温度が制限を超えた場合、そのゾーンの過熱警報システムは直ちに可聴および視覚警報信号を発し、加熱を遮断し、ブザーが連続警報音を発します。

3.3 搬送システム設計

3.3.1 搬送制御は、周波数変換モーターを駆動するために周波数変換器を使用し、減速機を介して制御され、速度は連続的に調整可能です。

3.3.2 ベルトコンベア装置は、スプロケットとチェーンによって駆動され、メインホイールとドリブンホイールを駆動し、ベルトは搬送ホイールとベルト間の摩擦力によって走行します。ベルトアライメントデバイスは、入口と出口の両側に設置されています。

IV. 装置引き渡しリスト:

装置構成と納品リストは表2に示されています:

表2

  名称 主な内容 数量
基本コンポーネント 炉オーブン   1台
基本コンポーネント 検査証明書 主要購入コンポーネントの資格証明書 1セット
基本コンポーネント 技術文書 取扱説明書、主要購入コンポーネントのランダム技術文書など 1セット
基本コンポーネント      
主要コンポーネント 加熱線   10セット
主要コンポーネント 熱風モーター   10台
主要コンポーネント      
スペアパーツ ソリッドステートリレー   1個
スペアパーツ 加熱線   1セット

VI. 装置条件

6.1 装置の輸送と現場設置

6.1.1 装置輸送方法:全体輸送:全長=3600mm、幅W=1200mm、高さH=1450mm。

6.1.2 装置の荷降ろし:2トンの油圧フォークリフト(または2トンのクレーン)2台。

6.1.3 装置の荷降ろし/位置決め:装置がお客様の現場に到着した後、お客様は装置に損傷がないか検査します。損傷がない場合、お客様は指定された場所への装置の荷降ろしを担当します。

6.1.4 事前設置準備:お客様は事前に準備する必要があります。具体的なパラメータは(装置の通常運転条件)に詳述されています。

6.1.5 現場建設:お客様は以下を担当します:現場での装置の位置決め、装置のメインスイッチへの外部電源線の配線、工場の排気システム(フードなど)。

6.1.6 メーカーの責任:装置の現場組み立て、炉の建設、装置の機能デバッグ、およびバイヤーのプロセスデバッグの支援。

6.2 装置の通常運転条件

6.2.1 環境条件:温度:0~40℃、湿度:≤80%RH、腐食性ガスなし、強風なし。

6.2.2 換気システム:ユーザーの排気システムへの非接触接続、排気容量は40m³/h以上。

6.2.3 床:水平で、大きな振動がなく、耐荷重能力>500Kg/m²。

6.2.4 電源条件:容量30kVA以上、3相5線、電圧220/380V、周波数50Hz。活線:黄色、緑色、赤色; 中性線:青色; 接地線:黄緑色。

6.2.5 設置場所:6000x3000x3000(LxWXH)、設置面積は18m²以上。

 


 

 

FAQ

 

Q1. Tailordは炉のメーカーですか、それとも商社ですか?

A: 当社は、中国合肥に拠点を置く、工業用熱処理炉を専門とするメーカーです。

 

Q2. どのような炉をお持ちですか? A: メッシュベルト炉、ローラーハース炉、プッシャー炉、ベル炉、ボックス炉、チューブ炉、ロータリー炉。

Q3. リードタイムはどうですか?

 

A: 炉の製造には60〜90日かかります。

Q4. 炉の注文にMOQ制限はありますか?

 

A: 低MOQ、1台からご利用いただけます。 Q5. 商品の発送方法と到着までの時間は?

A: 通常、海上輸送、航空便、および列車もオプションです。到着時間は距離によって異なります。 Q5. 炉の注文を進めるには?

 

A: まず、詳細な要件またはアプリケーションをお知らせください。次に、炉の技術合意を提供し、お客様の要件または提案に従って見積もりを行います。第三に、お客様は連絡先を確認し、正式な注文のためにデポジットを配置します。最後に、生産を手配します。

Q7: 炉の保証はありますか? A: はい、最終的な受け入れ後、1年間の保証を提供します。 Q8: 現場での設置と試運転を提供できますか?

 

A: 特定の炉のモデルに応じて、オンラインサポートまたはオンサイトサービスを提供します。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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