Sıcak Hava Lehimleme Reflow Fırını Isıl İşlem Ekipmanı SUS304 Mesh Kemer 33kW

I. Ekipman Adı ve Modeli: SLF5605-0504 Sıcak Hava Reflow Lehimleme Fırını

II. Teknik Özellikler ve Temel Konfigürasyon:

Ekipman esas olarak yüzeye montajlı bileşenlerin, çiplerin ve benzeri ürünlerin reflow lehimlemesi için kullanılır. Spesifik detaylar aşağıdaki gibidir:

2.1 Nominal Sıcaklık: 300°C; Maksimum Sıcaklık: 350°C

2.2 Etkili Yükseklik: 50mm

2.3 Bant Genişliği: 560mm

2.4 Bant Malzemesi: SUS304

2.5 Maksimum Yük: 20kg/m² (bant ağırlığı hariç)

2.6 İletim Sistemi: Dişli ve kayışlı kavrama iletimi

2.7 Hız Aralığı: 100mm-800mm/dak, frekans konvertörü ile sonsuz değişken hız

2.8 Isıtma Elemanı: Nikel-krom ısıtma teli

2.9 Isıtma Yöntemi: Yukarı ve aşağı sıcak hava sirkülasyonlu ısıtma

2.10 Sinterleme Ortamı: Hava

2.11 Egzoz Sistemi: Giriş ve çıkışta birer egzoz bacası

2.12 Soğutma Yöntemi: Hava soğutma

2.13 Yapısal Bölümleme: (Ayrıntılı teknik açıklama için Bölüm 3.1'e bakınız)

2.14 Sıcaklık Kararlılığı: ±1°C

2.15 Fırın Sıcaklık Düzgünlüğü: ±3.5°C (250°C'de)

2.16 Sıcaklık Bölgesi Sayısı: 5

2.17 Sıcaklık Kontrol Noktası Sayısı: 10 nokta (üst ve alt için 1'er nokta)

2.18 Termokupl: K tipi

2.19 Alarm Göstergesi: Aşırı sıcaklık, termokupl kırılması vb., sesli ve görsel alarm koruması ile

2.20 Isıtma Hızı: ≤20°C/dak

2.21 Yüzey Sıcaklık Artışı: <35°C

2.22 Isıtma Gücü: 33kW

2.23 Yüksüz Yalıtım Gücü: ≤12kW

2.24 Ağırlık: Yaklaşık 1400kg

III. Genel Teknik Açıklama

Tüm fırın esas olarak dört ana bölüme ayrılmıştır: fırın gövdesi, sıcaklık kontrol sistemi ve iletim sistemi.

3.1 Fırın Gövdesi Tasarımı

Fırın gövdesi yapısal bölümlemesi: Giriş platformu, giriş geçiş bölümü, ısıtma bölümü, çıkış geçiş bölümü, soğutma bölümü, çıkış platformu. Spesifik dağılım Şekil 1 ve Tablo 1'de detaylandırılmıştır.

Tablo 1

3.2 Sıcaklık Kontrol Sistemi Tasarımı

3.2.1 Sıcaklık Ölçümü: Her kontrol ve algılama noktası için bağımsız bir K tipi termokupl kullanılır.

3.2.2 Kontrol Cihazı: Kontrol için ithal bir akıllı regülatör kullanılır. PID parametre kendi kendine ayarlama, yüksek sıcaklık üst limit alarmı ve termokupl arızası göstergesi gibi çoklu alarm koruma fonksiyonlarına sahiptir.

3.2.3 Isıtma Kontrolü: Isıtma, sıcak hava sirkülasyonu çalıştıktan sonra açılabilir. Isıtma kısmı, güç ızgarası üzerindeki anlık akım etkisini azaltmak için gruplar halinde çoklu AC kontaktörler tarafından beslenir.

3.2.4 Kontrol Yöntemi: Katı hal rölesi sıfır geçiş tetikleme yöntemi.

3.2.5 Aşırı Sıcaklık İşlemi: Belirli bir sıcaklık bölgesindeki sıcaklık limiti aştığında, o bölge için aşırı sıcaklık alarm sistemi derhal sesli ve görsel bir alarm sinyali verir ve ısıtmayı keser, zil sürekli bir alarm sesi yayar.

3.3 İletim Sistemi Tasarımı

3.3.1 İletim kontrolü, frekans dönüşüm motorunu sürmek için bir frekans konvertörü kullanır, bir redüktör aracılığıyla kontrol edilir, sürekli ayarlanabilir hız ile.

3.3.2 Bant konveyör cihazı, dişliler ve zincirler tarafından tahrik edilir, ana ve tahrik tekerleklerini sürer ve bant, iletim tekerleği ile bant arasındaki sürtünme kuvvetiyle çalışır. Bant hizalama cihazları, giriş ve çıkışın her iki tarafına monte edilmiştir.

IV. Ekipman Teslim Listesi:

Ekipman bileşimi ve teslim listesi Tablo 2'de gösterilmektedir:

Tablo 2

VI. Ekipman Koşulları

6.1 Ekipman Taşınması ve Yerinde Kurulum

6.1.1 Ekipman Taşıma Yöntemi: Genel taşıma: Toplam uzunluk = 4600mm, genişlik W = 1156 mm, yükseklik H = 1450 mm.

6.1.2 Ekipman Boşaltma: 2 tonluk hidrolik forklift (veya 2 tonluk vinç) 2 adet.

6.1.3 Ekipman Boşaltma/Konumlandırma: Ekipman müşterinin yerine ulaştıktan sonra, müşteri ekipmanı herhangi bir hasar açısından kontrol eder. Hasar yoksa, müşteri ekipmanı belirlenen yere boşaltmaktan sorumludur.

6.1.4 Ön Kurulum Hazırlığı: Müşterinin önceden hazırlık yapması gerekir, spesifik parametreler (Ekipmanın Normal Çalışma Koşulları) bölümünde detaylandırılmıştır.

6.1.5 Yerinde İnşaat: Müşteri şunlardan sorumludur: ekipmanın sahada konumlandırılması, ekipmanın ana şalterine harici güç hatlarının bağlanması ve fabrikanın egzoz sistemi (kaputlar vb. dahil).

6.1.6 Üreticinin Sorumluluğu: Ekipmanın yerinde montajı, fırın inşası ve ekipmanın fonksiyonel devreye alınması ve alıcıya proses devreye alma konusunda yardım.

6.2 Ekipmanın Normal Çalışma Koşulları

6.2.1 Çevresel Koşullar: Sıcaklık: 0~40°C, Nem: ≤80%RH, Aşındırıcı gazlar yok, Güçlü hava akımları yok.

6.2.2 Havalandırma Sistemi: Kullanıcının egzoz sistemine temassız bağlantı, 40m³/saat'ten büyük egzoz kapasitesi ile.

6.2.3 Zemin: Düz, belirgin titreşim yok, taşıma kapasitesi >500Kg/m².

6.2.4 Güç Koşulları: 45kVA'dan büyük kapasite, 3 fazlı 5 telli, voltaj 220/380V, frekans 50Hz. Canlı tel: sarı, yeşil, kırmızı; nötr tel: mavi; toprak teli: sarı-yeşil.

6.2.5 Kurulum Yeri: 6000x3000x3000(UxGxY), kurulum alanı 18m²'den büyük.

SSS

S1. Tailord bir Fırın üreticisi mi yoksa ticaret acentesi mi?

C: Çin'in Hefei şehrinde bulunan, endüstriyel ısıl işlem fırınları konusunda uzmanlaşmış bir üreticiyiz.

S2. Ne tür fırınlarınız var? C: File Bant Fırını, Rulo Ocak Fırını, İtici Fırın, Çan Fırın, Kutu Fırın, Tüp Fırın, Döner Fırın.

S3. Teslim süresi ne kadar?

C: Fırın üretimi için 60-90 gün.

S4. Fırın siparişi için herhangi bir MOQ limitiniz var mı?

C: Düşük MOQ, 1 adet mevcuttur. S5. Malları nasıl gönderiyorsunuz ve gelmesi ne kadar sürer?

C:  Normalde, Deniz nakliyesi, Havayolu ve Tren de isteğe bağlıdır. Varış süresi mesafeye bağlıdır. S5. Fırın için nasıl sipariş verilir?

C: İlk olarak, bize detaylı gereksinimlerinizi veya uygulamanızı bildirin. İkincisi, fırının teknik sözleşmesini sunar ve gereksinimlerinize veya önerilerimize göre fiyat teklifi veririz. Üçüncüsü, müşteri sözleşmeyi onaylar ve resmi sipariş için depozito yatırır. Son olarak, üretimi düzenleriz.

S7: Fırınlar için garanti veriyor musunuz? C: Evet, nihai kabulden sonra 1 yıl garanti sunuyoruz. S8: Yerinde kurulum ve devreye alma hizmeti sunabilir misiniz?

C: Belirli fırın modeline göre, çevrimiçi destek veya yerinde hizmet sunacağız.