Heteluchtsolderen Reflow Oven Warmtebehandelingsapparatuur SUS304 Gaasband 33kW

I. Apparaatnaam en Model: SLF5605-0504 Hetelucht Reflow Soldeeroven

II. Technische Specificaties en Basisconfiguratie:

De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor reflow solderen van oppervlakgemonteerde componenten, chips en vergelijkbare producten. De specifieke details zijn als volgt:

2.1 Nominale Temperatuur: 300°C; Maximale Temperatuur: 350°C

2.2 Effectieve Hoogte: 50mm

2.3 Bandbreedte: 560mm

2.4 Bandmateriaal: SUS304

2.5 Maximale Belasting: 20kg/m² (exclusief het gewicht van de band)

2.6 Transmissiesysteem: Tandwiel- en riemaandrijving

2.7 Snelheidsbereik: 100mm-800mm/min, traploos variabele snelheid met frequentieregelaar

2.8 Verwarmings element: Nikkel-chroom verwarmingsdraad

2.9 Verwarmingsmethode: Op- en neergaande heteluchtcirculatieverwarming

2.10 Sinteromgeving: Lucht

2.11 Afzuigsysteem: Eén afvoerpijp bij de inlaat en uitlaat respectievelijk

2.12 Koelmethode: Luchtkoeling

2.13 Structurele Indeling: (Zie paragraaf 3.1 voor gedetailleerde technische beschrijving)

2.14 Temperatuurstabiliteit: ±1°C

2.15 Temperatuur Uniformiteit van de Oven: ±3.5°C (bij 250°C)

2.16 Aantal Temperatuurzones: 5

2.17 Aantal Temperatuurcontrolepunten: 10 punten (1 punt voor boven en onder)

2.18 Thermokoppel: K-type

2.19 Alarmindicatie: Oververhitting, thermokoppelbreuk, etc., met hoorbaar en visueel alarm

2.20 Verwarmingssnelheid: ≤20°C/min

2.21 Oppervlaktetemperatuurstijging: <35°C

2.22 Verwarmingsvermogen: 33kW

2.23 Onbelast Isolatievermogen: ≤12kW

2.24 Gewicht: Ongeveer 1400kg

III. Algemene Technische Beschrijving

De gehele oven is voornamelijk verdeeld in vier hoofdonderdelen: de ovenbehuizing, het temperatuurregelsysteem en het transmissiesysteem.

3.1 Ontwerp van de Ovenbehuizing

Indeling van de ovenbehuizing: Inlaatplatform, inlaattovergangssectie, verwarmingssectie, uitlaattovergangssectie, koelsectie, uitlaatplatform. De specifieke verdeling is gedetailleerd in Figuur 1 en Tabel 1.

Tabel 1

3.2 Ontwerp van het Temperatuurregelsysteem

3.2.1 Temperatuurmeting: Elk controle- en detectiepunt gebruikt een onafhankelijk K-type thermokoppel voor meting.

3.2.2 Controle-instrument: Een geïmporteerde intelligente regelaar wordt gebruikt voor de controle. Het heeft meerdere alarmbeschermingsfuncties zoals PID-parameter zelfafstemming, alarm voor hoge temperatuurgrens en indicatie van thermokoppelfalen.

3.2.3 Verwarmingsregeling: Verwarmen kan worden ingeschakeld nadat de heteluchtcirculatie draait. Het verwarmingsgedeelte wordt gevoed door meerdere AC-schakelaars in groepen om de momentane stroomimpact op het elektriciteitsnet te verminderen.

3.2.4 Regelmethode: Solid-state relais zero-crossing triggering methode.

3.2.5 Oververhittingsbehandeling: Wanneer de temperatuur in een bepaalde temperatuurzone de limiet overschrijdt, geeft het oververhittingsalarmsysteem voor die zone onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal af en schakelt de verwarming uit, waarbij de zoemer een continu alarmsignaal afgeeft.

3.3 Ontwerp van het Transmissiesysteem

3.3.1 De transmissiebesturing gebruikt een frequentieregelaar om de frequentieomvormermotor aan te drijven, bestuurd via een reductiemiddel, met continu instelbare snelheid.

3.3.2 Het transportbandapparaat wordt aangedreven door tandwielen en kettingen, die de hoofdwielen en de aangedreven wielen aandrijven, en de band loopt door de wrijvingskracht tussen het transmissiewiel en de band. Banduitlijningsapparaten zijn aan beide zijden van de inlaat en uitlaat geïnstalleerd.

IV. Apparatuur Overdrachtslijst:

De apparatuursamenstelling en leveringslijst worden weergegeven in Tabel 2:

Tabel 2

VI. Apparatuurcondities

6.1 Apparatuurtransport en Installatie ter plaatse

6.1.1 Apparatuurtransportmethode: Algemeen transport: Totale lengte = 4600mm, breedte B = 1156 mm, hoogte H = 1450 mm.

6.1.2 Apparatuur lossen: 2-tons hydraulische vorkheftruck (of 2-tons kraan) 2 eenheden.

6.1.3 Apparatuur lossen/positioneren: Nadat de apparatuur op de locatie van de klant is aangekomen, inspecteert de klant de apparatuur op eventuele schade. Als er geen schade is, is de klant verantwoordelijk voor het lossen van de apparatuur naar de aangewezen locatie.

6.1.4 Voorbereiding voor installatie: De klant moet vooraf voorbereidingen treffen, met specifieke parameters die worden beschreven in (Normale Bedrijfsvoorwaarden van de Apparatuur).

6.1.5 Constructie ter plaatse: De klant is verantwoordelijk voor: positionering van de apparatuur op de locatie, inclusief het lossen van de apparatuur, bedrading van externe stroomkabels naar de hoofdschakelaar van de apparatuur en het afzuigsysteem van de fabriek (inclusief afzuigkappen, etc.).

6.1.6 Verantwoordelijkheid van de fabrikant: Montage van de apparatuur ter plaatse, ovenconstructie en functionele debugging van de apparatuur, en assistentie aan de koper bij procesdebugging.

6.2 Normale Bedrijfsvoorwaarden van de Apparatuur

6.2.1 Omgevingscondities: Temperatuur: 0~40°C, Vochtigheid: ≤80%RH, Geen corrosieve gassen, Geen sterke luchtstromen.

6.2.2 Ventilatiesysteem: Niet-contactverbinding met het afzuigsysteem van de gebruiker, met een afzuigcapaciteit van meer dan 40m³/u.

6.2.3 Vloer: Waterpas, geen significante trillingen, draagvermogen >500Kg/m².

6.2.4 Stroomcondities: Capaciteit groter dan 45kVA, 3-fase 5-draads, spanning 220/380V, frequentie 50Hz. Fasedraad: geel, groen, rood; nuldraad: blauw; aardedraad: geel-groen.

6.2.5 Installatieplaats: 6000x3000x3000(LxBxH), installatieoppervlak groter dan 18m².

FAQ

V1. Is Tailord een ovenfabrikant of handelsagent?

A: Wij zijn een fabrikant gespecialiseerd in industriële warmtebehandelingsovens, gevestigd in Hefei, China.

V2. Wat voor ovens heeft u?

A: Mesh Belt Oven, Roller Hearth Oven, Pusher Oven, Bell Oven, Box Oven, Tube Oven, Rotary Oven.

V3. Hoe zit het met de levertijd?

A: 60-90 dagen voor ovenproductie.

V4. Heeft u een MOQ-limiet voor ovenbestellingen?

A: Lage MOQ, 1 eenheid is beschikbaar.

V5. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het voordat ze aankomen?

A:  Normaal gesproken, zeevracht, luchtvracht en trein is ook optioneel. De aankomsttijd is afhankelijk van de afstand.

V5. Hoe plaats ik een bestelling voor een oven?

A: Laat ons eerst uw gedetailleerde vereisten of toepassing weten.

Ten tweede, wij bieden de technische overeenkomst van de oven en citeren op basis van uw vereisten of onze suggesties.

Ten derde, de klant bevestigt het contact en plaatst een aanbetaling voor een formele bestelling.

Ten slotte regelen we de productie.

V7: Biedt u garantie voor de ovens?

A: Ja, we bieden 1 jaar garantie na de definitieve acceptatie.

V8: Kunt u installatie en inbedrijfstelling ter plaatse aanbieden?

A: Afhankelijk van het specifieke ovenmodel bieden we online ondersteuning of service ter plaatse.