Mehrschicht-Induktivitäten (MLCI) Sinterbandofen
Präzisions-Co-Firing für Miniaturisierung und hohe Leistung
Die Herstellung von Mehrschicht-Induktivitäten ist ein Wunderwerk der Mikro-Technik, bei dem abwechselnde Schichten aus Ferrit und internen leitfähigen Spulen aufgebaut und zu einem einzigen, monolithischen Chip gebrannt werden. Tailord's Mesh Belt Sinteröfen sind kritisch konstruiert, um das empfindliche Gleichgewicht beim Co-Firing dieser unterschiedlichen Materialien zu beherrschen. Wir bieten die präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle, die erforderlich ist, um den Ferritkörper auf optimale Dichte und magnetische Eigenschaften zu sintern und gleichzeitig die interne Silberelektrode ohne Verformung, Delamination oder Wechselwirkung perfekt zu integrieren – was die Miniaturisierung und Leistung ermöglicht, die moderne Elektronik erfordert.
Wichtige Anwendungen & Prozessvorteile für das Sintern von Mehrschicht-Induktivitäten:
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Erfolgreiches Co-Firing von Ferrit und Silber: Dies ist die Kernherausforderung. Unsere Öfen liefern das exakte Niedrigtemperaturprofil, das erforderlich ist, um das Ferritmaterial (typischerweise Ni-Cu-Zn) zu verdichten und gleichzeitig das Schmelzen, Agglomerieren ("Zusammenballen") oder die übermäßige Diffusion des internen Silberleiters zu verhindern.
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Verhinderung von Delamination und Rissen: Die kontrollierten, gleichmäßigen Heiz- und Kühlraten im gesamten Ofen sind entscheidend, um thermische Spannungen zwischen den Keramik- und Metallschichten zu mildern. Dies eliminiert interne Delamination und Risse und gewährleistet die strukturelle Integrität und hohe mechanische Festigkeit im fertigen Chip.
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Optimierte Entwicklung magnetischer Eigenschaften: Das Sinterprofil bestimmt direkt das Kornwachstum und die Dichte des Ferrits. Unsere präzise Mehrzonensteuerung ermöglicht die Entwicklung einer feinkörnigen Mikrostruktur, die eine hohe Induktivität (L), einen hohen Qualitätsfaktor (Q) und eine stabile, hohe Eigenresonanzfrequenz (SRF) liefert.
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Erhaltung der präzisen Induktor-Geometrie: Der sanfte, vibrationsfreie Transport des Gitterbands stellt sicher, dass die komplizierten internen Spulenmuster und die äußeren Abmessungen des Chips ohne Verzerrung erhalten bleiben. Dies ist entscheidend für das Erreichen der konstruierten Induktivitätswerte und für die Kompatibilität mit automatisierten Pick-and-Place-Systemen.
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Hochvolumenproduktion für Unterhaltungselektronik: Unsere Mesh Belt Öfen sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt und sind das Herzstück der Massenproduktion von MLCIs für Smartphones, Wearables und IoT-Geräte. Sie bieten beispiellosen Durchsatz und Konsistenz, um die globale Nachfrage zu befriedigen.
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Atmosphärenkontrolle zur Abstimmung der Eigenschaften: Die magnetischen Eigenschaften von Ni-Cu-Zn-Ferriten sind empfindlich gegenüber der Brennatmosphäre. Unsere Öfen bieten eine hervorragende Kontrolle über den Sauerstoffpartialdruck, was entscheidend ist, um die gewünschte Anfangspermeabilität und das DC-Bias-Verhalten zu erreichen.
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Überlegene Temperaturhomogenität für Ausbeute: Mit einer garantierten Temperaturhomogenität von ±3°C oder besser über das Band stellen wir sicher, dass jeder Induktor, von der Mitte bis zum Rand, identisch sintert. Dies eliminiert Leistungsgradienten und ist grundlegend für das Erreichen ultrahoher Produktionsausbeuten.
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Minimierter Elektrodenwiderstand: Durch die Verhinderung von Oxidation und Agglomeration der internen Silberelektrode sorgt unser Verfahren für einen niederohmigen leitfähigen Pfad. Dies trägt direkt zu einem hohen Q-Faktor bei und reduziert Leistungsverluste in der fertigen Komponente.
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Sauberer Prozess für zuverlässigen Abschluss: Ein sauberer Ofeninnenraum und hochreine Bänder verhindern Verunreinigungen, die die Haftung und Lötbarkeit der externen Silberabschlüsse beeinträchtigen könnten, die nach dem Sintern aufgebracht werden.
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Senkung der Kosten pro Einheit: Die Kombination aus hohem Durchsatz, außergewöhnlicher Ausbeute und energieeffizientem Dauerbetrieb reduziert die Herstellungskosten pro Induktor erheblich und bietet einen überzeugenden Wettbewerbsvorteil auf dem Markt.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um Ihren Erfolg zu co-firen. Unsere Sintertechnologie ist die Grundlage für den Bau kleinerer, schnellerer und zuverlässigerer Mehrschicht-Induktivitäten, die die Zukunft der Elektronik antreiben.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von führenden globalen Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Gitterbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.
Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist auch optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
