MLCI Tungku Sabuk Jala Kontinu Sintering 635mm Untuk Induktor Multilapis

Pembakaran Bersama Presisi untuk Miniaturisasi dan Kinerja Tinggi

Manufaktur induktor multi-lapis adalah keajaiban rekayasa mikro, di mana lapisan-lapisan ferit dan koil konduktif internal dibangun dan dibakar menjadi satu chip monolitik. Tailord's Mesh Belt Sintering Furnaces direkayasa secara kritis untuk menguasai keseimbangan halus dari pembakaran bersama bahan-bahan yang berbeda ini. Kami menyediakan kontrol termal dan atmosfer yang tepat yang diperlukan untuk menyinter badan ferit ke kepadatan dan sifat magnetik yang optimal sambil mengintegrasikan sempurna elektroda perak internal tanpa deformasi, delaminasi, atau interaksi – memungkinkan miniaturisasi dan kinerja yang dituntut oleh elektronik modern.

Aplikasi Utama & Keunggulan Proses untuk Sintering Induktor Multi-lapis:

1. Pembakaran Bersama Ferit dan Perak yang Berhasil: Ini adalah tantangan utamanya. Tungku kami memberikan profil suhu rendah yang tepat yang diperlukan untuk memadatkan bahan ferit (biasanya Ni-Cu-Zn) sambil mencegah peleburan, penggumpalan ("menggumpal"), atau difusi berlebihan dari konduktor perak internal.

2. Pencegahan Delaminasi dan Retak: Laju pemanasan dan pendinginan yang terkontrol dan seragam di seluruh tungku sangat penting untuk mengurangi tekanan termal antara lapisan keramik dan logam. Hal ini menghilangkan delaminasi internal dan retak, memastikan integritas struktural dan kekuatan mekanik yang tinggi pada chip akhir.

3. Pengembangan Sifat Magnetik yang Optimal: Profil sintering secara langsung menentukan pertumbuhan butir dan kepadatan ferit. Kontrol multi-zona kami yang presisi memungkinkan pengembangan mikrostruktur berbutir halus yang memberikan induktansi (L) tinggi, faktor kualitas (Q) tinggi, dan frekuensi resonansi diri (SRF) yang stabil dan tinggi.

4. Pemeliharaan Geometri Induktor yang Tepat: Transportasi sabuk jala yang lembut dan bebas getaran memastikan bahwa pola koil internal yang rumit dan dimensi eksternal chip tetap terjaga tanpa distorsi. Hal ini sangat penting untuk mencapai nilai induktansi yang dirancang dan untuk kompatibilitas dengan sistem pick-and-place otomatis.

5. Produksi Volume Tinggi untuk Elektronik Konsumen: Dirancang untuk operasi 24/7, Mesh Belt Furnaces kami adalah mesin di balik produksi massal MLCI untuk ponsel pintar, perangkat yang dapat dikenakan, dan perangkat IoT, menawarkan throughput dan konsistensi yang tak tertandingi untuk memenuhi permintaan global.

6. Kontrol Atmosfer untuk Penyesuaian Sifat: Sifat magnetik ferit Ni-Cu-Zn sensitif terhadap atmosfer pembakaran. Tungku kami memberikan kontrol yang sangat baik atas tekanan parsial oksigen, yang merupakan kunci untuk mencapai permeabilitas awal dan kinerja bias DC yang diinginkan.

7. Kesamaan Suhu Unggul untuk Hasil: Dengan kesamaan suhu yang dijamin ±3°C atau lebih baik di seluruh sabuk, kami memastikan setiap induktor, dari tengah ke tepi, menyinter secara identik. Hal ini menghilangkan gradien kinerja dan sangat penting untuk mencapai hasil produksi yang sangat tinggi.

8. Resistansi Elektroda yang Diminimalkan: Dengan mencegah oksidasi dan penggumpalan elektroda internal perak, proses kami mempertahankan jalur konduktif resistansi rendah. Hal ini secara langsung berkontribusi pada faktor-Q yang tinggi dan mengurangi kehilangan daya pada komponen akhir.

9. Proses Bersih untuk Terminasi yang Andal: Interior tungku yang bersih dan sabuk kemurnian tinggi mencegah kontaminasi yang dapat merusak adhesi dan kemampuan solder dari terminasi perak eksternal, yang diterapkan setelah sintering.

10. Menurunkan Biaya per Unit: Kombinasi dari throughput tinggi, hasil yang luar biasa, dan operasi berkelanjutan yang hemat energi secara signifikan mengurangi biaya manufaktur per induktor, memberikan keunggulan kompetitif yang menarik di pasar.

Bermitra dengan Tailord untuk membakar bersama kesuksesan Anda. Teknologi sintering kami adalah fondasi untuk membangun induktor multi-lapis yang lebih kecil, lebih cepat, dan lebih andal yang mendukung masa depan elektronik.