Lugar de origen:
Hefei, China
Nombre de la marca:
Tailord
Número de modelo:
Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento serán las siguientes:
1. Características principales y aspectos técnicos destacados
A. Control de precisión de múltiples atmósferas
Admite atmósferas mixtas de N₂/O₂ (oxidante) o N₂/H₂ (reductora) con 18 trayectorias de gas independientes (incluidos medidores de flujo másico importados).
Control del contenido de oxígeno: ≤10 ppm en la zona de alta temperatura (con monitoreo en tiempo real a través de analizadores de oxígeno de 4 puntos).
Enclavamiento de seguridad: Evita el flujo simultáneo de O₂/H₂ para evitar riesgos de explosión.
B. Uniformidad a alta temperatura
15 zonas de calentamiento (4,5 m de longitud total), cada una con control de temperatura de 3 puntos (L/C/R) (uniformidad ±3°C, estabilidad ±1°C).
Elementos calefactores: Placas calefactoras FEC + tubo de mufla de doble capa SUS310S para estabilidad térmica.
C. Sistema de refrigeración eficiente
Refrigeración híbrida (gas + serpentín + refrigeración por agua) con caudales ajustables.
Sección refrigerada por agua: Diseño de múltiples etapas (3435 mm de longitud) para un enfriamiento rápido de la pieza de trabajo.
D. Monitoreo inteligente y seguridad
Sistema de control DCS: Monitoreo en tiempo real de la temperatura, la atmósfera y la velocidad del transportador; registro/impresión de datos.
Alarmas de múltiples niveles: Sobretemperatura, falla del termopar, anomalías en la presión del gas, etc.
Protección de emergencia: Manivela manual para cortes de energía, botones de parada de emergencia en la entrada/salida.
2. Especificaciones clave
Categoría Parámetros
Temperatura Nominal 800°C (máx. 950°C), 45 termopares tipo K, ≤3°C/min de velocidad de calentamiento.
Cinta Aleación de níquel-cromo, 520 mm de ancho, capacidad de carga de 50 kg/m², velocidad de 40-250 mm/min (control de frecuencia variable).
Consumo de gas N₂: 25-40 m³/h (99,999% de pureza); H₂: 1,5-3,5 m³/h; O₂: 0,5-1,5 L/h.
Agua de refrigeración Presión 0,15-0,25 MPa, caudal 3-5 m³/h, temperatura de entrada <30°C.
Suministro de energía 3 fases 380V/144 kVA (se requiere un circuito dedicado).
3. Seguridad y mantenimiento
A. Seguridad del gas
Manipulación de hidrógeno: Controles de fugas obligatorios; presión de trabajo estrictamente 0,2-0,4 MPa.
Sistema de escape: Los encendedores cerámicos en las chimeneas queman el H₂ residual.
B. Controles operativos
Alineación de la cinta: Inspeccione regularmente la tensión/alineación para evitar el desgaste.
Sistema de refrigeración: Monitoree la presión/temperatura del agua para evitar incrustaciones.
C. Requisitos de instalación
Espacio: ≥13 m (L) × 3 m (A), carga del suelo >500 kg/m², humedad ≤80% HR.
Servicios públicos: Aire comprimido seco (0,3-0,5 MPa) para asistencia de escape.
4. Aplicaciones típicas
MLCC/varistores: Sinterización de electrodos de cobre bajo atmósferas de N₂/H₂ (reductora) o N₂/O₂ (oxidante).
Sinterización de alta precisión: Ideal para electrónica que requiere un control estricto de la temperatura/atmósfera.
5. Flujo de trabajo recomendado
Controles previos al inicio: Verifique las presiones de gas, el agua de refrigeración y la estabilidad de la energía.
Cambio de atmósfera: Purge el horno antes de cambiar entre O₂/H₂.
Optimización del proceso: Use DCS para ajustar con precisión las temperaturas de la zona/los caudales de gas.
6. Notas críticas
Suministro de energía: Aíslelo de equipos de alto ruido (por ejemplo, soldadores) para evitar interferencias.
Mantenimiento: Reemplace los elementos calefactores FEC si la eficiencia disminuye (>40 kW de potencia inactiva).
Este horno combina calentamiento de precisión, control flexible de la atmósfera y automatización industrial, lo que lo hace adecuado para la producción de alto volumen de componentes electrónicos avanzados. Es esencial una estricta adhesión a los protocolos de seguridad para un rendimiento óptimo.
Aplicaciones:
Ampliamente utilizado en Se utiliza en el proceso de sinterización de electrodos de cobre para condensadores de chip y varistores bajo N2, H2 o atmósfera mixta de N2 y O2¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ
Preguntas frecuentes
P1. ¿Tailord es un fabricante de hornos o un agente comercialDe acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.
Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ
tipo de hornos tiene ?De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.
.¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ
P. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?R:
días para la producción dehornos.
P4. ¿Tiene algún límite de MOQ para R: Sí, ofrecemos hornos?
R: MOQ bajo, 1 unidad está disponible.
P5. ¿Cómo envía los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?
R: Normalmente, envío marítimo, Aerolínea y Tren también son opcionales. El tiempo de llegada depende de la distancia.
P5. ¿Cómo realizar un pedido deR: Sí, ofrecemosDe acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.
R: Primero,, háganos saber sus requisitos detallados o su aplicación. En segundo lugar,
,contacto P7: ¿Ofrecen garantía para loscotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias. En tercer lugar, ,
el cliente confirma elcontacto y realiza el depósito para el pedido formal.Por último, ,
organizamos la producción. P7: ¿Ofrecen garantía para loshornos
? R: Sí, ofrecemos1
año de garantíadespués de la aceptación final .P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ
?R: De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.
Envía tu consulta directamente a nosotros
