Lieu d'origine:
Hefei, Chine
Nom de marque:
Tailord
Numéro de modèle:
Le nombre d'équipements utilisés est déterminé par le système de mesure de l'équipement.
1. Caractéristiques principales et points forts techniques
A. Contrôle de précision multi-atmosphère
Prend en charge les atmosphères mixtes N₂/O₂ (oxydante) ou N₂/H₂ (réductrice) avec 18 voies de gaz indépendantes (y compris les débitmètres massiques importés).
Contrôle de la teneur en oxygène : ≤10 ppm dans la zone à haute température (avec surveillance en temps réel via des analyseurs d'oxygène à 4 points).
Verrouillage de sécurité : Empêche le flux simultané de O₂/H₂ pour éviter les risques d'explosion.
B. Uniformité à haute température
15 zones de chauffage (4,5 m de longueur totale), chacune avec un contrôle de température à 3 points (G/C/D) (uniformité ±3°C, stabilité ±1°C).
Éléments chauffants : Plaques chauffantes FEC + tube de chauffe double couche SUS310S pour la stabilité thermique.
C. Système de refroidissement efficace
Refroidissement hybride (gaz + serpentin + refroidissement par eau) avec débits réglables.
Section refroidie à l'eau : Conception multi-étages (3435 mm de longueur) pour un refroidissement rapide de la pièce.
D. Surveillance et sécurité intelligentes
Système de contrôle DCS : Surveillance en temps réel de la température, de l'atmosphère et de la vitesse du convoyeur ; enregistrement/impression des données.
Alarmes multi-niveaux : Sur-température, défaillance des thermocouples, anomalies de pression de gaz, etc.
Protection d'urgence : Manivelle manuelle pour les pannes de courant, boutons d'arrêt d'urgence à l'entrée/sortie.
2. Principales spécifications
Catégorie Paramètres
Température Nominale 800°C (max 950°C), 45 thermocouples de type K, ≤3°C/min de vitesse de chauffage.
Courroie Alliage nickel-chrome, 520 mm de largeur, capacité de charge de 50 kg/m², vitesse de 40-250 mm/min (contrôle à fréquence variable).
Consommation de gaz N₂ : 25-40 m³/h (pureté 99,999 %) ; H₂ : 1,5-3,5 m³/h ; O₂ : 0,5-1,5 L/h.
Eau de refroidissement Pression 0,15-0,25 MPa, débit 3-5 m³/h, température d'entrée <30°C.
Alimentation électrique Triphasé 380V/144 kVA (circuit dédié requis).
3. Sécurité et maintenance
A. Sécurité des gaz
Manipulation de l'hydrogène : Contrôles d'étanchéité obligatoires ; pression de service strictement de 0,2-0,4 MPa.
Système d'échappement : Des allumeurs en céramique dans les cheminées brûlent le H₂ résiduel.
B. Contrôles opérationnels
Alignement de la courroie : Inspecter régulièrement la tension/l'alignement pour éviter l'usure.
Système de refroidissement : Surveiller la pression/la température de l'eau pour éviter l'entartrage.
C. Exigences d'installation
Espace : ≥13 m (L) × 3 m (l), charge au sol >500 kg/m², humidité ≤80 % HR.
Utilitaires : Air comprimé sec (0,3-0,5 MPa) pour l'assistance à l'échappement.
4. Applications typiques
MLCC/varistances : Frittage d'électrodes en cuivre sous atmosphères N₂/H₂ (réductrice) ou N₂/O₂ (oxydante).
Frittage de haute précision : Idéal pour l'électronique nécessitant un contrôle strict de la température/de l'atmosphère.
5. Flux de travail recommandé
Contrôles avant le démarrage : Vérifier les pressions de gaz, l'eau de refroidissement et la stabilité de l'alimentation électrique.
Commutation d'atmosphère : Purger le four avant de basculer entre O₂/H₂.
Optimisation du processus : Utiliser le DCS pour affiner les températures de zone/les débits de gaz.
6. Notes critiques
Alimentation électrique : Isoler des équipements à bruit élevé (par exemple, les soudeuses) pour éviter les interférences.
Maintenance : Remplacer les éléments chauffants FEC si l'efficacité diminue (>40 kW de puissance au ralenti).
Ce four combine un chauffage de précision, un contrôle flexible de l'atmosphère et l'automatisation industrielle, ce qui le rend adapté à la production en grande série de composants électroniques avancés. Le respect strict des protocoles de sécurité est essentiel pour des performances optimales.
Applications :
Largement utilisé dans Utilisé dans le processus de frittage des électrodes en cuivre pour les condensateurs à puce et les varistances sous N2, H2 ou atmosphère mixte de N2 et O2Q8 :
FAQ
Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercialR :
Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en ChineQ8 :
Q2. Quel genre de fours avez-vousR :
Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.Four à bande grillagée, Four à sole à rouleaux, Four à poussée, Four à cloche, Four à boîte, Four tubulaire, Four rotatifQ8 :
Q3. Qu'en est-il du délai de livraison ?
Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.60-90 jours pour la production de fours.
Q4. Avez-vous une limite de MOQ pour ? fours ?
R : Faible MOQ, 1 unité est disponible.
Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?
R : Normalement, Expédition parmer, L'avion et le train sont également optionnels. Le délai d'arrivée dépend de la distance.
Q5. Comment passer une commande pour ?R :
R : Tout d'abord, faites-nous connaître vos exigences détaillées ou votre application. Deuxièmement
,le client confirme le ous organisons la production.offrons l'accord technique du four et citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions. Troisièmement
,le client confirme le contactet place un acompte pour une commande formelle. Enfin,
n ous organisons la production.Q7 : Offrez-vous une garantie pour les
fours ?R : Oui, nous offrons
1an de garantie après l'acceptation finale.Q8 :
Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site?R :
Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.
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