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OEM de tratamento térmico contínuo em forno de têmpera com malha e atmosfera controlada

OEM de tratamento térmico contínuo em forno de têmpera com malha e atmosfera controlada

Forno de têmpera contínua com atmosfera controlada

Forno de temperação contínua de correia de malha

Forno OEM de tratamento térmico com atmosfera controlada

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Número do modelo:

SLA5206-1509ZNHO

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Detalhes do produto
Temperatura de trabalho:
800 ℃
Temperatura máxima:
950℃
elementos de aquecimento:
Aquecedores FEC
Altura eficaz:
60mm
Largura da correia de malha:
520mm
Material de correia de malha:
Liga de níquel-cromo
Material da câmara:
Muffle SUS310S
Faixa de velocidade:
40 ∼ 250 mm/min
Uniformidade de Temperatura:
± 3 ℃
Atmosfera:
Nitrogénio, Oxigénio, Hidrogénio
Zonas de temperatura:
15 Zonas
Pontos de controlo de temperatura:
45 Pontos
Termopar:
Tipo K
Fonte de energia:
120kW
Recursos de segurança:
Proteção contra sobretemperatura, proteção contra sobrecorrente, baixa pressão de ar, baixa pressão
Dimensões:
11795×1400×1350mm (C×L×A)
Destacar:

Forno de têmpera contínua com atmosfera controlada

,

Forno de temperação contínua de correia de malha

,

Forno OEM de tratamento térmico com atmosfera controlada

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 120,000-150,000 per unit
Detalhes da embalagem
Pacotes de madeira
Tempo de entrega
75-90 DIAS
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10 unidades por mês
Descrição do produto

1. Principais Características e Destaques Técnicos

A. Controle de Precisão Multi-Atmosfera

Suporta atmosferas mistas N₂/O₂ (oxidante) ou N₂/H₂ (redutora) com 18 caminhos de gás independentes (incluindo medidores de vazão mássica importados).

Controle de teor de oxigênio: ≤10 ppm na zona de alta temperatura (com monitoramento em tempo real via analisadores de oxigênio de 4 pontos).

Intertravamento de segurança: Evita o fluxo simultâneo de O₂/H₂ para evitar riscos de explosão.

 

B. Uniformidade de Alta Temperatura

15 zonas de aquecimento (4,5m de comprimento total), cada uma com controle de temperatura de 3 pontos (E/C/D) (uniformidade ±3°C, estabilidade ±1°C).

Elementos de aquecimento: Placas de aquecimento FEC + tubo de mufla de dupla camada SUS310S para estabilidade térmica.

 

C. Sistema de Resfriamento Eficiente

Resfriamento híbrido (gás + bobina + resfriamento por água) com taxas de fluxo ajustáveis.

Seção resfriada a água: Design multi-estágio (3435mm de comprimento) para resfriamento rápido da peça.

 

D. Monitoramento Inteligente e Segurança

Sistema de controle DCS: Monitoramento em tempo real de temperatura, atmosfera e velocidade da esteira; registro/impressão de dados.

Alarmes de vários níveis: Excesso de temperatura, falha do termopar, anomalias de pressão de gás, etc.

Proteção de emergência: Manivela manual para quedas de energia, botões de parada de emergência na entrada/saída.

 

2. Principais Especificações

Categoria Parâmetros

Temperatura Nominal 800°C (máx. 950°C), 45 termopares tipo K, taxa de aquecimento ≤3°C/min.

Esteira Liga de níquel-cromo, 520mm de largura, capacidade de carga de 50kg/m², velocidade de 40-250mm/min (controle de frequência variável).

Consumo de Gás N₂: 25-40 m³/h (99,999% de pureza); H₂: 1,5-3,5 m³/h; O₂: 0,5-1,5 L/h.

Água de Resfriamento Pressão 0,15-0,25 MPa, vazão 3-5 m³/h, temperatura de entrada <30°C.

Fonte de Alimentação 3 fases 380V/144 kVA (circuito dedicado necessário).

 

3. Segurança e Manutenção

A. Segurança do Gás

Manuseio de hidrogênio: Verificações de vazamento obrigatórias; pressão de trabalho estritamente 0,2-0,4 MPa.

Sistema de exaustão: Ignições cerâmicas nas chaminés queimam H₂ residual.

 

B. Verificações Operacionais

Alinhamento da esteira: Inspecione regularmente a tensão/alinhamento para evitar desgaste.

Sistema de resfriamento: Monitore a pressão/temperatura da água para evitar incrustações.

 

C. Requisitos de Instalação

Espaço: ≥13m (C) × 3m (L), carga no piso >500 kg/m², umidade ≤80% UR.

Utilidades: Ar comprimido seco (0,3-0,5 MPa) para assistência na exaustão.

 

4. Aplicações Típicas

MLCCs/varistores: Sinterização de eletrodos de cobre sob atmosferas N₂/H₂ (redutora) ou N₂/O₂ (oxidante).

Sinterização de alta precisão: Ideal para eletrônicos que exigem controle rigoroso de temperatura/atmosfera.

 

5. Fluxo de Trabalho Recomendado

Verificações pré-inicialização: Verifique as pressões do gás, água de resfriamento e estabilidade da energia.

Troca de atmosfera: Purgue o forno antes de alternar entre O₂/H₂.

Otimização do processo: Use o DCS para ajustar as temperaturas da zona/taxas de fluxo de gás.

 

6. Notas Críticas

Fonte de alimentação: Isole de equipamentos de alto ruído (por exemplo, soldadores) para evitar interferências.

 

Manutenção: Substitua os elementos de aquecimento FEC se a eficiência cair (>40 kW de potência ociosa).

 

Este forno combina aquecimento de precisão, controle flexível da atmosfera e automação industrial, tornando-o adequado para a produção em alto volume de componentes eletrônicos avançados. A adesão estrita aos protocolos de segurança é essencial para um desempenho ideal.

 

Aplicações:

Amplamente utilizado em Usado no processo de sinterização de eletrodos de cobre para capacitores de chip e varistores sob N2, H2 ou atmosfera mista de N2 e O2P8:

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FAQ

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercialR:

De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.Nós somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, ChinaP8:

 

P2. Que tipo de fornos você temR:

De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.Forno de Esteira de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno RotativoP8:

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.60-90 dias para produção de forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ para s? forno?

R: Baixo MOQ, 1 unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, envio marítimo, Aéreo e Trem também são opcionais. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de s?R:

R: Primeiro,, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação. Segundo,

,o cliente confirma o  ós organizamos a produção.oferecemos o acordo técnico do forno e orçamento de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões. Terceiro,

,o cliente confirma o  contatoe faz o depósito para o pedido formal. Por último,

n ós organizamos a produção.P7: Você oferece garantia para os

 

forno s?R: Sim, oferecemos

1ano de garantia  após a aceitação final.P8:

 

Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?R:

De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.

 

 

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