OEM di tempra continua a nastro a rete in atmosfera controllata

1. Caratteristiche principali e punti salienti tecnici

A. Controllo di precisione multi-atmosfera

Supporta atmosfere miste N₂/O₂ (ossidante) o N₂/H₂ (riducente) con 18 percorsi gas indipendenti (compresi i misuratori di portata massica importati).

Controllo del contenuto di ossigeno: ≤10 ppm nella zona ad alta temperatura (con monitoraggio in tempo reale tramite analizzatori di ossigeno a 4 punti).

Interblocco di sicurezza: Previene il flusso simultaneo di O₂/H₂ per evitare rischi di esplosione.

B. Uniformità ad alta temperatura

15 zone di riscaldamento (4,5 m di lunghezza totale), ciascuna con controllo della temperatura a 3 punti (L/C/R) (uniformità ±3°C, stabilità ±1°C).

Elementi riscaldanti: Piastre riscaldanti FEC + tubo a muffola a doppio strato SUS310S per stabilità termica.

C. Sistema di raffreddamento efficiente

Raffreddamento ibrido (gas + serpentina + raffreddamento ad acqua) con portate regolabili.

Sezione raffreddata ad acqua: Design multistadio (lunghezza 3435 mm) per un rapido raffreddamento del pezzo.

D. Monitoraggio e sicurezza intelligenti

Sistema di controllo DCS: Monitoraggio in tempo reale di temperatura, atmosfera e velocità del trasportatore; registrazione/stampa dei dati.

Allarmi multilivello: Sovratemperatura, guasto della termocoppia, anomalie della pressione del gas, ecc.

Protezione di emergenza: Manovella manuale per interruzioni di corrente, pulsanti di arresto di emergenza in ingresso/uscita.

2. Specifiche chiave

Categoria Parametri

Temperatura Nominale 800°C (max 950°C), 45 termocoppie di tipo K, ≤3°C/min velocità di riscaldamento.

Cintura Lega nichel-cromo, larghezza 520 mm, capacità di carico 50 kg/m², velocità 40-250 mm/min (controllo a frequenza variabile).

Consumo di gas N₂: 25-40 m³/h (purezza 99,999%); H₂: 1,5-3,5 m³/h; O₂: 0,5-1,5 L/h.

Acqua di raffreddamento Pressione 0,15-0,25 MPa, portata 3-5 m³/h, temperatura in ingresso <30°C.

Alimentazione 3 fasi 380V/144 kVA (circuito dedicato richiesto).

3. Sicurezza e manutenzione

A. Sicurezza del gas

Manipolazione dell'idrogeno: Controlli di tenuta obbligatori; pressione di esercizio rigorosamente 0,2-0,4 MPa.

Sistema di scarico: Gli accenditori ceramici nei camini bruciano l'H₂ residuo.

B. Controlli operativi

Allineamento della cinghia: Ispezionare regolarmente la tensione/allineamento per prevenire l'usura.

Sistema di raffreddamento: Monitorare la pressione/temperatura dell'acqua per evitare incrostazioni.

C. Requisiti di installazione

Spazio: ≥13 m (L) × 3 m (W), carico a pavimento >500 kg/m², umidità ≤80% UR.

Utilità: Aria compressa secca (0,3-0,5 MPa) per l'assistenza allo scarico.

4. Applicazioni tipiche

MLCC/varistori: Sinterizzazione di elettrodi in rame sotto atmosfere N₂/H₂ (riducente) o N₂/O₂ (ossidante).

Sinterizzazione di alta precisione: Ideale per l'elettronica che richiede un rigoroso controllo della temperatura/atmosfera.

5. Flusso di lavoro consigliato

Controlli pre-avvio: Verificare le pressioni del gas, l'acqua di raffreddamento e la stabilità dell'alimentazione.

Commutazione dell'atmosfera: Spurgare il forno prima di passare da O₂/H₂.

Ottimizzazione del processo: Utilizzare il DCS per mettere a punto le temperature di zona/le portate del gas.

6. Note critiche

Alimentazione: Isolare dalle apparecchiature ad alto rumore (ad es. saldatrici) per evitare interferenze.

Manutenzione: Sostituire gli elementi riscaldanti FEC se l'efficienza diminuisce (>40 kW di potenza a vuoto).

Questo forno combina riscaldamento di precisione, controllo flessibile dell'atmosfera e automazione industriale, rendendolo adatto alla produzione di grandi volumi di componenti elettronici avanzati. L'aderenza rigorosa ai protocolli di sicurezza è essenziale per prestazioni ottimali.

Applicazioni:

Ampiamente utilizzato in Utilizzato nel processo di sinterizzazione di elettrodi in rame per condensatori a chip e varistori sotto N₂, H₂ o atmosfera mista di N₂ e O₂A:

FAQ

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale

Siamo un produttore specializzato in forni per il trattamento termico industriale, con sede a Hefei, in Cina.A:

tipo di forni avete ?

.A:

5. Che dire dei tempi di consegna?A:

giorni per  la produzione del forno.Q

5. Hai qualche limite MOQ perl'ordine del forno anno di garanzia  A: MOQ basso, 1

unità è disponibile. Q

5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?A:  

Normalmente,S pedizione marittima, fateci sapere le vostreil treno sono opzionali. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza. Q5. Come procedere con un ordine per

il fornoanno di garanzia

, fateci sapere le vostreesigenze dettagliate o l'applicazione. In secondo luogo, ,

offriamo l'accordo tecnico del forno eInfine, ?, il cliente conferma il  contatto

e deposita per l'ordine formale.Infine, ,organizziamo la produzione. Q7: Offrite garanzia per i

forni ?A: Sì, offriamo

1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale

.Q8:  Potreste offrire l'installazione e la messa in servizio in loco?A:

In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o assistenza in loco.