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Sensores de pressão para forno de sinterização contínua para tratamento térmico, 99kW, ODM

Sensores de pressão para forno de sinterização contínua para tratamento térmico, 99kW, ODM

Sensores de pressão para forno de sinterização contínua

Forno de sinterização contínua de 99kW

Tratamento térmico contínuo ODM

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLK6305-1111Z

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1050℃
Temperatura de trabalho:
850°C
Largura da correia:
635mm
Material da correia:
Cinto de malha níquel-cromo
Capacidade de carregamento:
35 kg/m2
elementos de aquecimento:
Aquecedores FEC
Velocidade de trabalho:
40mm-300mm/min
Atmosfera:
Ar comprimido
Zonas de temperatura:
11 zonas
Uniformidade da temperatura:
± 2 ℃
Fonte de energia:
99kw
Dimensões gerais:
7720×1400×1250 (C×L×A)
Peso:
cerca de 2.800 kg
Destacar:

Sensores de pressão para forno de sinterização contínua

,

Forno de sinterização contínua de 99kW

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Tratamento térmico contínuo ODM

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 50,000-70,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
70-85 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
30 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de sinterização de correia para componentes de sensores de pressão

Sinterização de precisão para precisão intransigente e estabilidade a longo prazo

O coração de um sensor de pressão de alto desempenho é seu elemento sensor, cuja precisão e estabilidade são forjadas durante o processo crítico de sinterização. Os fornos de sinterização de correia de malha da Tailord são projetados com precisão para fornecer o ambiente térmico exato necessário para criar núcleos de detecção robustos, confiáveis e altamente sensíveis. Seja para elementos capacitivos cerâmicos, pontes piezoresistivas de filme espesso ou camadas funcionais, nossas soluções de sinterização contínua garantem o desenvolvimento microestrutural ideal, que define diretamente a precisão inicial, a deriva térmica e a integridade do sinal de longo prazo de seus sensores.

Principais aplicações e vantagens do processo para sinterização de sensores de pressão:

  1. Para diafragmas de cerâmica de alumina: Obtenha alta resistência e estabilidade dimensional perfeita em diafragmas de cerâmica de alumina. Nossos fornos fornecem a sinterização controlada necessária para uma estrutura estanque a gás e robusta que resiste a milhões de ciclos de pressão sem fadiga.

  2. Para pontes piezoresistivas de filme espesso: Queime com precisão a pasta piezoresistiva no diafragma cerâmico. A uniformidade de temperatura excepcional (±3°C) garante que todos os resistores na ponte de Wheatstone sinterizem de forma idêntica, o que é fundamental para obter baixo deslocamento de ponto zero e alta sensibilidade de saída.

  3. TCR otimizado e correspondência de TCR: O coeficiente de temperatura de resistência (TCR) dos piezoresistores e seu rastreamento (correspondência de TCR) são vitais para a precisão do sensor em relação à temperatura. Nossos perfis multizona precisos e controle de atmosfera permitem o ajuste fino desses parâmetros, minimizando a deriva térmica.

  4. Densidade superior da camada isolante: Para estruturas multicamadas, a camada isolante deve ser perfeitamente densa e livre de defeitos. Nosso processo de sinterização garante camadas dielétricas de alta qualidade que evitam vazamentos elétricos e garantem a integridade do sinal sob alta tensão e umidade.

  5. Atmosfera controlada para pastas críticas: Sinterize pastas funcionais sensíveis (por exemplo, contendo prata ou paládio) em uma atmosfera de ar ou nitrogênio perfeitamente controlada. Isso evita a oxidação/degradação e garante as propriedades elétricas projetadas dos circuitos condutores.

  6. Produção em massa de alto rendimento: Como a espinha dorsal da fabricação de sensores, nossos fornos de correia de malha oferecem o máximo rendimento para linhas de sensores automotivos, eletrônicos de consumo e industriais. Essa automação se integra perfeitamente às etapas de impressão e montagem, reduzindo o custo por unidade.

  7. Controle de tensão em estruturas laminadas: O transporte suave e contínuo e as taxas de rampa controladas evitam a delaminação ou empenamento dos elementos sensores cerâmicos co-queimados. Isso é essencial para manter a integridade mecânica e a geometria precisa do diafragma sensor.

  8. Estabilidade a longo prazo (desempenho de envelhecimento): Uma microestrutura bem sinterizada e estável é a base do desempenho de deriva do sinal a longo prazo. Nosso processo consistente e repetível minimiza os efeitos do envelhecimento, garantindo que seus sensores atendam aos rigorosos requisitos de vida útil de aplicações automotivas e médicas.

  9. Ideal para pacotes de sensores LTCC: Sinterize pacotes cerâmicos co-queimados de baixa temperatura (LTCC) complexos que integram canais de fluidos, cavidades e condutores embutidos. Nossos fornos fornecem o perfil preciso necessário para essa tecnologia de embalagem sofisticada.

  10. Processo limpo para alta confiabilidade: O uso de correias cerâmicas de alta pureza e um interior de forno limpo minimiza a contaminação por partículas que pode criar microfalhas ou curtos-circuitos, aprimorando diretamente a confiabilidade do sensor e a classificação de pressão de falha.

Faça parceria com a Tailord para construir a base da excelência em detecção. Nossas soluções de sinterização permitem que você produza sensores de pressão que oferecem precisão, estabilidade e confiabilidade incomparáveis nos ambientes mais exigentes.

Sensores de pressão para forno de sinterização contínua para tratamento térmico, 99kW, ODM 0

Sensores de pressão para forno de sinterização contínua para tratamento térmico, 99kW, ODM 1

 

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de correia de malha, forno de soleira de rolos, forno de empurrador, forno de sino, forno de caixa, forno de tubo, forno rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ paraencomenda de forno?

R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Terceiro, o cliente confirma o contato e faz o depósito para pedido formal.

Por fim, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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