Piec do spiekania taśmowego do komponentów czujników ciśnienia
Precyzyjne spiekanie dla bezkompromisowej dokładności i długotrwałej stabilności
Sercem wysokowydajnego czujnika ciśnienia jest jego element czujnikowy, którego dokładność i stabilność są kształtowane podczas krytycznego procesu spiekania. Piece do spiekania taśmowego Tailord są precyzyjnie zaprojektowane, aby zapewnić dokładnie takie środowisko termiczne, jakie jest wymagane do stworzenia solidnych, niezawodnych i wysoce czułych rdzeni czujnikowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o ceramiczne elementy pojemnościowe, grubowarstwowe mostki piezorezystancyjne czy warstwy funkcjonalne, nasze ciągłe rozwiązania do spiekania zapewniają optymalny rozwój mikrostruktury, który bezpośrednio definiuje początkową dokładność, dryft termiczny i długoterminową integralność sygnału czujników.
Kluczowe zastosowania i zalety procesu spiekania czujników ciśnienia:
-
Dla ceramicznych membran z tlenku glinu: Uzyskanie wysokiej wytrzymałości i doskonałej stabilności wymiarowej w ceramicznych membranach czujnikowych z tlenku glinu. Nasze piece zapewniają kontrolowane spiekanie niezbędne do uzyskania gazoszczelnej, solidnej struktury, która wytrzymuje miliony cykli ciśnienia bez zmęczenia.
-
Dla grubowarstwowych mostków piezorezystancyjnych: Precyzyjne wypalanie pasty piezorezystancyjnej na ceramicznej membranie. Wyjątkowa jednorodność temperatury (±3°C) zapewnia identyczne spiekanie wszystkich rezystorów w mostku Wheatstone'a, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania niskiego przesunięcia punktu zerowego i wysokiej czułości wyjściowej.
-
Zoptymalizowany TCR i dopasowanie TCR: Współczynnik temperaturowy rezystancji (TCR) piezorezystorów i ich śledzenie (dopasowanie TCR) są niezbędne dla dokładności czujnika w funkcji temperatury. Nasze precyzyjne profile wielostrefowe i kontrola atmosfery umożliwiają precyzyjne dostrojenie tych parametrów, minimalizując dryft termiczny.
-
Doskonała gęstość warstwy izolacyjnej: W przypadku struktur wielowarstwowych warstwa izolacyjna musi być idealnie gęsta i wolna od wad. Nasz proces spiekania zapewnia wysokiej jakości warstwy dielektryczne, które zapobiegają upływowi prądu i zapewniają integralność sygnału przy wysokim napięciu i wilgotności.
-
Kontrolowana atmosfera dla krytycznych past: Spiekanie wrażliwych past funkcjonalnych (np. zawierających srebro lub pallad) w idealnie kontrolowanej atmosferze powietrza lub azotu. Zapobiega to utlenianiu/degradacji i zapewnia zaprojektowane właściwości elektryczne obwodów przewodzących.
-
Wysoka wydajność produkcji seryjnej: Jako podstawa produkcji czujników, nasze piece taśmowe oferują maksymalną przepustowość dla linii czujników motoryzacyjnych, elektroniki użytkowej i przemysłowych. Ta automatyzacja płynnie integruje się z etapami drukowania i montażu, obniżając koszty jednostkowe.
-
Kontrola naprężeń w strukturach laminowanych: Delikatny, ciągły transport i kontrolowane tempo narastania temperatury zapobiegają rozwarstwianiu lub wypaczaniu współwypalanych ceramicznych elementów czujnikowych. Jest to niezbędne do zachowania integralności mechanicznej i precyzyjnej geometrii membrany czujnikowej.
-
Długotrwała stabilność (wydajność starzenia): Dobrze spieczona, stabilna mikrostruktura jest podstawą długoterminowej wydajności dryftu sygnału. Nasz spójny i powtarzalny proces minimalizuje efekty starzenia, zapewniając, że czujniki spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące żywotności w zastosowaniach motoryzacyjnych i medycznych.
-
Idealny do pakietów czujników LTCC: Spiekanie złożonych pakietów Low-Temperature Co-fired Ceramic (LTCC), które integrują kanały płynów, wnęki i osadzone przewodniki. Nasze piece zapewniają precyzyjny profil potrzebny do tej zaawansowanej technologii pakowania.
-
Czysty proces dla wysokiej niezawodności: Zastosowanie ceramicznych taśm o wysokiej czystości i czystego wnętrza pieca minimalizuje zanieczyszczenia cząstkami, które mogłyby tworzyć mikrouszkodzenia lub zwarcia, bezpośrednio zwiększając niezawodność czujnika i wartość znamionową ciśnienia uszkodzenia.
Współpracuj z Tailord, aby zbudować fundament doskonałości w zakresie czujników. Nasze rozwiązania do spiekania umożliwiają produkcję czujników ciśnienia, które zapewniają niezrównaną dokładność, stabilność i niezawodność w najbardziej wymagających środowiskach.


TAILORD – EKSPERT W PRZEMYSŁOWYCH PIECACH DO OBRÓBKI CIEPLNEJ
Założona w 2016 roku, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ma swoją siedzibę w Hefei, w prowincji Anhui, mieście znanym z doskonałości w nauce i edukacji. Jako nowoczesne przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, sprzedaży, projektowaniu i produkcji pieców przemysłowych, zostaliśmy uznani przez rząd za przedsiębiorstwo high-tech, małe i średnie przedsiębiorstwo oparte na technologii, innowacyjne MŚP i uzyskaliśmy certyfikat międzynarodowego systemu jakości ISO. Zostaliśmy również uhonorowani tytułami takimi jak Podatnik Klasy A oraz Przedsiębiorstwo Godne Zaufania i Kredytowe Klasy A. Firma posiada kilkadziesiąt patentów na wzory użytkowe, patenty na wynalazki i prawa autorskie. W dziedzinie pieców przemysłowych Tailord nawiązał długoterminowe, stabilne partnerstwa z setkami wiodących światowych przedsiębiorstw, uniwersytetów i instytucji badawczych, dzięki swojej głębokiej wiedzy technicznej i wiodącemu udziałowi w rynku.
FAQ
P1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym?
Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w przemysłowych piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.
P2. Jakie rodzaje pieców Państwo posiadają?
Odp.: Piec taśmowy, piec rolkowy, piec przesuwny, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy.
P3. A co z czasem realizacji?
Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca.
P4. Czy mają Państwo jakieś ograniczenia MOQ dlazamówienia pieca?
Odp.: Niskie MOQ, 1jednostka jest dostępna.
P5. Jak wysyłają Państwo towary i jak długo trwa dostawa?
Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza i pociąg jest również opcjonalny. Czas przyjazdu zależy od odległości.
P5. Jak złożyć zamówienie na piec?
Odp.: Po pierwsze, poinformuj nas o swoich szczegółowych wymaganiach lub zastosowaniu.
Po drugie, my oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Państwa wymaganiami lub naszymi sugestiami.
Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.
Na koniec organizujemy produkcję.
P7: Czy oferują Państwo gwarancję napiece?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze.
P8: Czy oferują Państwo instalację i uruchomienie na miejscu?
Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.