압력 센서 벨트 연속 소결로 열처리 99kW ODM

타협 없는 정확성과 장기적인 안정성을 위한 정밀 소결

고성능 압력 센서의 핵심은 중요한 소결 공정 중에 정확성과 안정성이 만들어지는 감지 요소입니다. Tailord의 메쉬 벨트 소결로는 견고하고 신뢰할 수 있으며 고도로 민감한 감지 코어를 만들기 위해 필요한 정확한 열 환경을 제공하도록 정밀하게 설계되었습니다. 세라믹 커패시티브 소자, 후막 압전 저항 브리지 또는 기능성 레이어에 관계없이, 당사의 연속 소결 솔루션은 최적의 미세 구조 개발을 보장하며, 이는 센서의 초기 정확도, 열 드리프트 및 장기적인 신호 무결성을 직접적으로 정의합니다.

압력 센서 소결을 위한 주요 응용 분야 및 공정 장점:

1. 알루미나 세라믹 다이어프램의 경우: 알루미나 세라믹 감지 다이어프램에서 높은 강도와 완벽한 치수 안정성을 달성합니다. 당사의 로는 수백만 번의 압력 사이클을 피로 없이 견딜 수 있는 가스 밀폐형의 견고한 구조에 필요한 제어된 소결을 제공합니다.

2. 후막 압전 저항 브리지의 경우: 압전 저항 페이스트를 세라믹 다이어프램에 정밀하게 소성합니다. 뛰어난 온도 균일성(±3°C)은 Wheatstone 브리지의 모든 저항기가 동일하게 소결되도록 보장하며, 이는 낮은 제로점 오프셋과 높은 출력 감도를 달성하는 데 중요합니다.

3. 최적화된 TCR 및 TCR 매칭: 압전 저항의 온도 저항 계수(TCR)와 추적(TCR 매칭)은 온도에 따른 센서 정확도에 매우 중요합니다. 당사의 정밀한 다중 구역 프로파일 및 분위기 제어는 이러한 매개변수를 미세 조정하여 열 드리프트를 최소화합니다.

4. 우수한 절연층 밀도: 다층 구조의 경우 절연층은 완벽하게 조밀하고 결함이 없어야 합니다. 당사의 소결 공정은 고품질 유전층을 보장하여 전기 누설을 방지하고 고전압 및 습도에서 신호 무결성을 보장합니다.

5. 중요한 페이스트를 위한 제어된 분위기: 은 또는 팔라듐을 포함하는 민감한 기능성 페이스트를 완벽하게 제어된 공기 또는 질소 분위기에서 소결합니다. 이는 산화/분해를 방지하고 전도성 회로의 설계된 전기적 특성을 보장합니다.

6. 고수율 대량 생산: 센서 제조의 중추로서, 당사의 메쉬 벨트 로는 자동차, 소비재 전자 제품 및 산업 센서 라인에 최대 처리량을 제공합니다. 이 자동화는 인쇄 및 조립 단계와 원활하게 통합되어 단위당 비용을 절감합니다.

7. 적층 구조의 응력 제어: 부드럽고 연속적인 이송 및 제어된 램프 속도는 동시 소성 세라믹 센서 요소의 박리 또는 뒤틀림을 방지합니다. 이는 감지 다이어프램의 기계적 무결성과 정확한 기하학적 구조를 유지하는 데 필수적입니다.

8. 장기적인 안정성(에이징 성능): 잘 소결된 안정적인 미세 구조는 장기적인 신호 드리프트 성능의 기반입니다. 당사의 일관되고 반복 가능한 공정은 에이징 효과를 최소화하여 센서가 자동차 및 의료 응용 분야의 엄격한 수명 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

9. LTCC 센서 패키지에 이상적: 유체 채널, 캐비티 및 내장형 도체를 통합하는 복잡한 저온 동시 소성 세라믹(LTCC) 패키지를 소결합니다. 당사의 로는 이 정교한 패키징 기술에 필요한 정확한 프로파일을 제공합니다.

10. 높은 신뢰성을 위한 청정 공정: 고순도 세라믹 벨트 사용 및 깨끗한 로 내부를 통해 미세 결함 또는 단락을 일으킬 수 있는 입자 오염을 최소화하여 센서의 신뢰성과 고장 압력 등급을 직접적으로 향상시킵니다.

Tailord와 협력하여 감지 우수성의 기반을 구축하십시오. 당사의 소결 솔루션은 가장 까다로운 환경에서 타의 추종을 불허하는 정확성, 안정성 및 신뢰성을 제공하는 압력 센서를 생산할 수 있도록 지원합니다.