Band-Sinterofen für Drucksensor-Komponenten
Präzisionssintern für kompromisslose Genauigkeit und Langzeitstabilität
Das Herzstück eines Hochleistungs-Drucksensors ist sein Sensorelement, dessen Genauigkeit und Stabilität während des kritischen Sinterprozesses geschmiedet werden. Die Maschenband-Sinteröfen von Tailord sind präzisionsgefertigt, um die exakte thermische Umgebung zu liefern, die zur Herstellung robuster, zuverlässiger und hochempfindlicher Sensorkerne erforderlich ist. Ob für keramische kapazitive Elemente, Dickschicht-piezoresistive Brücken oder funktionale Schichten, unsere kontinuierlichen Sinterlösungen gewährleisten eine optimale Mikrostrukturentwicklung, die direkt die Anfangsgenauigkeit, den Temperaturdrift und die Langzeit-Signalintegrität Ihrer Sensoren bestimmt.
Wichtige Anwendungen & Prozessvorteile für das Sintern von Drucksensoren:
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Für Aluminiumoxid-Keramik-Membranen: Erzielen Sie hohe Festigkeit und perfekte Dimensionsstabilität in Aluminiumoxid-Keramik-Sensormembranen. Unsere Öfen bieten das kontrollierte Sintern, das für eine gasdichte, robuste Struktur erforderlich ist, die Millionen von Druckzyklen ohne Ermüdung standhält.
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Für Dickschicht-piezoresistive Brücken: Brennen Sie die piezoresistive Paste präzise auf die Keramikmembran. Die außergewöhnliche Temperaturhomogenität (±3°C) stellt sicher, dass alle Widerstände in der Wheatstone-Brücke identisch sintern, was entscheidend ist, um einen niedrigen Nullpunktversatz und eine hohe Ausgangsempfindlichkeit zu erreichen.
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Optimierter TCR & TCR-Matching: Der Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR) von Piezowiderständen und deren Verfolgung (TCR-Matching) sind für die Sensorgenauigkeit über der Temperatur von entscheidender Bedeutung. Unsere präzisen Mehrzonenprofile und die Atmosphärenkontrolle ermöglichen die Feinabstimmung dieser Parameter und minimieren so den Temperaturdrift.
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Überlegene Isolationsschichtdichte: Für Mehrschichtstrukturen muss die Isolationsschicht perfekt dicht und fehlerfrei sein. Unser Sinterprozess gewährleistet hochwertige dielektrische Schichten, die elektrische Leckagen verhindern und die Signalintegrität unter hoher Spannung und Feuchtigkeit gewährleisten.
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Kontrollierte Atmosphäre für kritische Pasten: Sintern Sie empfindliche funktionelle Pasten (z. B. mit Silber oder Palladium) in einer perfekt kontrollierten Luft- oder Stickstoffatmosphäre. Dies verhindert Oxidation/Abbau und gewährleistet die vorgesehenen elektrischen Eigenschaften der leitfähigen Schaltungen.
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Hochleistungsmassenproduktion: Als Rückgrat der Sensorherstellung bieten unsere Maschenbandöfen maximalen Durchsatz für Automobil-, Unterhaltungselektronik- und Industriesensorlinien. Diese Automatisierung lässt sich nahtlos in Druck- und Montageschritte integrieren und senkt so Ihre Stückkosten.
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Spannungskontrolle in laminierten Strukturen: Der schonende, kontinuierliche Transport und die kontrollierten Rampenraten verhindern Delamination oder Verformung von mitgefeuerten keramischen Sensorelementen. Dies ist unerlässlich für die Aufrechterhaltung der mechanischen Integrität und der präzisen Geometrie der Sensormembran.
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Langzeitstabilität (Alterungsverhalten): Eine gut gesinterte, stabile Mikrostruktur ist die Grundlage für die Langzeit-Signaldriftleistung. Unser konsistenter und wiederholbarer Prozess minimiert Alterungseffekte und stellt sicher, dass Ihre Sensoren die strengen Lebensdaueranforderungen von Automobil- und medizinischen Anwendungen erfüllen.
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Ideal für LTCC-Sensorpakete: Sintern Sie komplexe Low-Temperature Co-fired Ceramic (LTCC)-Pakete, die Fluidkanäle, Hohlräume und eingebettete Leiter integrieren. Unsere Öfen bieten das präzise Profil, das für diese anspruchsvolle Verpackungstechnologie benötigt wird.
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Sauberer Prozess für hohe Zuverlässigkeit: Die Verwendung von hochreinen Keramikbändern und ein sauberer Ofeninnenraum minimiert Partikelverunreinigungen, die Mikrofehler oder Kurzschlüsse verursachen könnten, wodurch die Zuverlässigkeit und die Ausfall-Druckfestigkeit des Sensors direkt verbessert werden.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um die Grundlage für hervorragende Sensorik zu schaffen. Unsere Sinterlösungen ermöglichen es Ihnen, Drucksensoren herzustellen, die in den anspruchsvollsten Umgebungen unübertroffene Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit bieten.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Maschenbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.
Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert es, bis sie ankommt?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist auch optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
