Piec do utleniania taśmowego w atmosferze (DBC) dla produkcji chłodnic termoelektrycznych (TEC)
Precyzyjne utlenianie dla niezrównanej stabilności interfejsu i długotrwałej wydajności
Sercem niezawodnej chłodnicy termoelektrycznej (TEC) jest stabilność jej interfejsów elektrycznych i termicznych. Precyzyjnie kontrolowany proces utleniania jest najważniejszy dla utworzenia stabilnej, przylegającej i izolującej elektrycznie warstwy na podłożach ceramicznych z tlenku glinu. Piece do utleniania taśmowego w atmosferze Tailord zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić ten krytyczny krok z niezrównaną spójnością, tworząc idealny fundament dla solidnego łączenia elektrod i zapewniając wydajność i trwałość TEC w rygorystycznych cyklach termicznych.
Kluczowe zastosowania i zalety procesu utleniania podłoży TEC:
-
Tworzenie stabilnej fazy α-Al2O3: Nasze piece zapewniają precyzyjny profil temperatury i atmosferę wymaganą do promowania tworzenia stabilnej, dobrze przylegającej warstwy tlenku glinu w fazie alfa na powierzchni podłoża. Ta faza jest kluczowa ze względu na doskonałą izolację elektryczną i długotrwałą stabilność w wysokich temperaturach.
-
Zoptymalizowane pod kątem produkcji TEC o dużej skali: Zaprojektowane do ciągłej pracy 24/7, nasze piece taśmowe bezproblemowo integrują się ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi TEC. Umożliwia to wysokowydajne przetwarzanie tysięcy podłoży ceramicznych, spełniając ogromne zapotrzebowanie rynków elektroniki użytkowej, motoryzacji i urządzeń medycznych.
-
Kontrolowane ciśnienie parcjalne tlenu: Utrzymujemy precyzyjnie kontrolowaną atmosferę powietrza lub wzbogaconą w tlen z optymalną dynamiką przepływu. Zapewnia to spójną i jednolitą grubość warstwy tlenku na każdym podłożu, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania przewidywalnej i jednolitej wydajności izolacji elektrycznej.
-
Wyjątkowa jednorodność temperatury dla spójności warstwy: Dzięki gwarantowanej jednorodności temperatury ±3°C na całej taśmie, zapewniamy, że każdy centymetr kwadratowy każdego podłoża przechodzi identyczne utlenianie. Eliminuje to wahania wydajności i jest podstawą do osiągnięcia wysokiej wydajności produkcji i niezawodności.
-
Zwiększona przyczepność elektrod i lutowalność: Skrupulatnie wyhodowana warstwa tlenku zapewnia idealną morfologię powierzchni dla kolejnego procesu metalizacji (np. druku grubowarstowego). Zwiększa to znacznie wytrzymałość na przyczepność elektrod i poprawia jakość połączeń lutowanych dla połączeń zewnętrznych.
-
Doskonała izolacja elektryczna w wysokich temperaturach: Wysokiej jakości warstwa tlenku działa jako solidna bariera elektryczna, zapobiegając upływowi prądu między peletami półprzewodnikowymi a metalizowanymi elektrodami, nawet w przypadku znacznych gradientów temperatury występujących podczas pracy TEC.
-
Zminimalizowana rezystancja termiczna na interfejsie: Jednolita i dobrze kontrolowana grubość tlenku pomaga zminimalizować rezystancję termiczną na krytycznym interfejsie podłoże-pelet. Jest to niezbędne do maksymalizacji wydajności pompowania ciepła i ogólnego współczynnika wydajności (COP) TEC.
-
Zapobieganie zanieczyszczeniom jonowym: Czyste środowisko procesu i podłoża z tlenku glinu o wysokiej czystości zapobiegają wprowadzaniu zanieczyszczeń jonowych podczas utleniania. Chroni to długoterminową niezawodność TEC poprzez łagodzenie potencjalnych mechanizmów migracji elektrochemicznej i awarii.
-
Dostosowany profil termiczny do zarządzania naprężeniami: Starannie zaprojektowane tempo narastania i chłodzenia minimalizuje naprężenia termiczne w podłożu ceramicznym, zapobiegając wypaczaniu lub mikropęknięciom, które mogłyby naruszyć integralność strukturalną ostatecznego zespołu TEC.
-
Fundament długoterminowej niezawodności: Idealnie przeprowadzony proces utleniania jest pierwszym i najważniejszym krokiem w budowie TEC, który może wytrzymać tysiące cykli termicznych bez degradacji. Bezpośrednio przyczynia się do stabilnej rezystancji styku i utrzymania wydajności chłodzenia przez cały okres eksploatacji urządzenia.
Współpracuj z Tailord, aby zbudować fundament wydajnego i niezawodnego zarządzania termicznego. Nasze piece do utleniania zapewniają precyzyjną inżynierię powierzchni wymaganą dla TEC, które zapewniają stałą moc chłodzenia i wytrzymałość w najbardziej krytycznych zastosowaniach.
-
Przemysłowy system sterowania zintegrowany z komputerem PC
-
Ultradźwiękowy system czyszczenia taśmy
-
Termopara testowa do profilowania
-
System oczyszczania gazów wylotowych
- Zasilacz UPS
-
TAILORD – EKSPERT W PIECACH DO OBRÓBKI CIEPLNEJ
Założona w 2016 roku, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ma swoją siedzibę w Hefei, w prowincji Anhui, mieście znanym z doskonałości w nauce i edukacji. Jako nowoczesne przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, sprzedaży, projektowaniu i produkcji pieców przemysłowych, zostaliśmy uznani przez rząd za przedsiębiorstwo high-tech, małe i średnie przedsiębiorstwo oparte na technologii, innowacyjne małe i średnie przedsiębiorstwo oraz uzyskaliśmy certyfikat międzynarodowego systemu jakości ISO. Zostaliśmy również uhonorowani tytułami takimi jak Podatnik Klasy A oraz Przedsiębiorstwo Godne Zaufania i Kredytowe Klasy A. Firma posiada kilkadziesiąt patentów na wzory użytkowe, patenty na wynalazki i prawa autorskie. W dziedzinie pieców przemysłowych Tailord nawiązał długoterminowe, stabilne partnerstwa z setkami wiodących globalnych przedsiębiorstw, uniwersytetów i instytucji badawczych, dzięki swojej głębokiej wiedzy technicznej i wiodącemu udziałowi w rynku.
FAQ
P1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym?
Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.
P2. Jakie rodzaje pieców macie?
Odp.: Piec taśmowy, piec rolkowy, piec przesuwny, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy.
P3. A co z czasem realizacji?
Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca.
P4. Czy macie jakieś ograniczenia MOQ dlazamówienia pieca?
Odp.: Niskie MOQ, 1jednostka jest dostępna.
P5. Jak wysyłacie towary i jak długo to trwa?
Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza i pociąg jest również opcjonalny. Czas przybycia zależy od odległości.
P5. Jak złożyć zamówienie na piec?
Odp.: Po pierwsze, dajcie nam znać swoje szczegółowe wymagania lub zastosowanie.
Po drugie, my oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Państwa wymaganiami lub naszymi sugestiami.
Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.
Na koniec organizujemy produkcję.
P7: Czy oferujecie gwarancję napiece?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze.
P8: Czy oferujecie instalację i uruchomienie na miejscu?
Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.
