Miejsce pochodzenia:
Hefei, Chiny
Nazwa handlowa:
Tailord
Orzecznictwo:
ISO9001:2015
Numer modelu:
SLK2305-0811Z
Specyfikacje SLK230.2 typ0811Z Taśmowy Piec
1. Główne zastosowaniee.
Piec ten jest przeznaczony do wypalania spoiwa (BBO) i spiekania produktów takich jak LTCC, obwody grubowarstwowe, rezystory grubowarstwowe, elektrody komponentów elektronicznych.
2. Specyfikacja technicznae.
2.1. Maksymalna temperatura: 1050℃użyj cTemperatura znamionowa: 900℃
2.2. Efektywna wysokość produktu: ≤50mm
2.3. Szerokość taśmy: .30mm
2.4. Materiał taśmy: Cr20Ni80
2.5. Maksymalne obciążenie na taśmę: 35VA,2 . (bez wagi taśmy)
2.6. System napędowy: Napęd cierny z dużym kątem owinięcia
2.7. Prędkość taśmy: 12.7-127mm/min, Bezstopniowa regulacja prędkości z serwonapędemaby kontrolować prędkość za pomocą skrzyni biegów. Prędkość jest regulowana w sposób ciągły.
2.8. PłytaMetodae. Blok z włókna ceramicznego z cewką Kanthal (lub równoważną)
2.9. Atmosfera: Suche i czyste sprężone powietrzef.
2.10. Kontrola atmosfery: 5 rur wlotowych sprężonego powietrza, każdy przepływ jest regulowanyf.
2.11. System wyciągowy: wyciąg spalin pomiędzy strefą 2 i 3 ze wskaźnikiem różnicy ciśnień.
2.12. Tryb chłodzenia: Woda Chłodzenie system, z termoparą w sekcji chłodzenia wodą.
2.13. System czyszczenia taśmy: Szczotka i ultradźwiękowe czyszczenie taśmySmogą skutecznie czyścić taśmę siatkową, aby utrzymać czystość taśmy i komory. System czyszczenia ultradźwiękowego ma funkcję czasowego, automatycznego wlotu i wylotu wody.2.14.
Stabilność kontroli temperatury: ±1℃2.15.
Jednorodność temperatury komory: ±2.5℃ (strefa stałej temperatury)2.16.
Strefa temperatury: 8 Strefy2.17.
Punkt kontroli temperatury:e. Naturalna (w środku każdej strefy)2.18.
Termopara: K-typ2.19.
Przycisk awaryjnego zatrzymania: Dwa przyciski awaryjnego zatrzymania znajdują się na wejściu i wyjściu pieca2.20.
Ochrona alarmowa: przekroczenie temperatury, awaria silnika, awaria termopary, niskie ciśnienie gazu, i inne słyszalne i wizualne alarmy ochronne2.21.
Temperatura powierzchni pieca: < 35℃2.22.
Moc grzewcza: 48kW2.23. Moc izolacji pustego pieca: ≤16kW2.24. Waga: około 23003.1 gVA,Wymiary gabarytowe: 5790×1200×1350mm (D×S×W)mm, szerokość wynosi Wygląd pieca: Jasnoszary 3. Ogólny opis Piec jest dzielony na cztery główne sekcje: korpus pieca, aek 1 3.1 Konstrukcja korpusu pieca 5. R ysunek 1. R00 mmu 00 mmek 1:składniki certyfikacjiTabela 1e. Nazwa Długość Uwaga ILOŚĆ Długość całkowita A Powietrze B mm, szerokość wynosi J Wlot gazu Odległość od wysokości podłoża 770-820 J długość stołu załadunku i rozładunku jest taka sama.C Rama pieca 4890 Zawór ręczny na rurze wydechowej Venturi może służyć do regulacji przepływu gazu. D Strefa przedsionka wejściowego J Służy do kontrolowania kierunku przepływu gazu, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu przez klej. (wielowarstwowa blacha ze stali nierdzewnej). E Strefa izolacji wejściowej 150 mm powietrze F Woda 21 00 mm 8 stref, długość każdej strefy: 300mmG Naturalna Strefa chłodzenia 450 mm Brak elementów grzejnychmm materiał izolacyjny H Strefa izolacji wyjściowej150 mm Przejście termiczne z materiału z włókna ceramicznego I Woda Strefa chłodzenia 1 690 mm 3przepływ regulowany z monitorowaną temperaturą wody J Wysokość pieca 1 3 50mm 3/h.Panel obsługi urządzenia pozycja 3.2 Projekt systemu kontroli atmosfery Istnieje 5 5. ów atmosfery., Napięcie:f. Tabela 2 Nr . Uwaga Przepływomierz A Wejście Powietrze KurtynaZapobiega przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do komory0-120LPM B 3.3 Projekt systemu kontroli temperatury Wlot gazu Służy do normalnego uzupełniania powietrza w strefie grzewczej0-120LPM C 3.3 Projekt systemu kontroli temperatury Zawór ręczny na rurze wydechowej Venturi może służyć do regulacji przepływu gazu. 0-120LPM D 3.3 Projekt systemu kontroli temperatury Służy do kontrolowania kierunku przepływu gazu, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu przez klej. 0-120LPM E 3.3 Projekt systemu kontroli temperatury powietrze kurtynaAby zapobiec przedostawaniu się powietrza z zewnątrz do pieca, aby zapewnić, że produkt spełnia wymagania procesu wypalania0-120LPM Rzeczywisty przepływ gazu każdej rury może być wyświetlany przez przepływomierze 3.3 Projekt systemu kontroli temperatury a. Pomiar temperatury: użyj termopary typu K niezależnego pomiaru i kontroli w punkcie kontroli temperatury każdej strefy. Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40℃, Wilgotność: Kontrola temperatury: Inteligentny regulator temperatury z automatycznym dostrajaniem parametrów PID, alarm górnej granicy temperatury, awaria termopary i inne funkcje alarmu ochronnego. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze od 0,3 do 0,5 MPa, zużycie gazu około 12 ~ 15 mSystem kontroli ogrzewania: grupowo zasila energię elektryczną przez System wentylacji: bezkontaktowy system wydechowy; wydajność wydechowa wynosi ponad 20 m przekaźników prądu przemiennego, aby zmniejszyć chwilowy wpływ prądu na ogrodzenie elektryczne spowodowany przez urządzenie.d. Tryb kontroli Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośnośćTryb wyzwalania zerowego przejścia przekaźnika półprzewodnikowego.e. Alarm przekroczenia temperatury: gdy w niektórych strefach wystąpi przekroczenie temperatury, system alarmu przekroczenia temperatury w odpowiednich strefach natychmiast wysyła sygnał alarmu dźwiękowego i wizualnego, a jednocześnie ogrzewanie tej strefy zostaje odcięte, inne strefy działają normalnie, brzęczyk emituje alarm. Zasilaniea. Sterowanie napędem wykorzystuje Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40℃, Wilgotność: silnik z serwonapędem, dokładność ±0.1%, aby kontrolować prędkość za pomocą skrzyni biegów. Prędkość jest regulowana w sposób ciągły.CzęstotliwośćUrządzenie przenośnika taśmowego: napędza koło napędowe i napędzane za pomocą łańcucha i koła łańcuchowego, a następnie generuje siłę tarcia przez koło napędowe, a taśma napędza taśmę. Po obu stronach na wejściu i wyjściu znajduje się urządzenie prowadzące do odchylania taśmy. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze od 0,3 do 0,5 MPa, zużycie gazu około 12 ~ 15 m System sterowania komputerowego Użyj systemu sterowania DCS, inteligentnego sterownika temperatury, monitora komputera przemysłowego, komputer przemysłowy może wykonywać wiele programów oszczędzania, rejestrowania temperatury i alarmów w czasie rzeczywistym, zapisywania i drukowania danych oraz innych funkcji. Może również zapewnić funkcję kalibracji temperatury w komorze w celu dostosowania wymagań procesowych. 3. 6 Zasilacz UPS System Szczotka i ultradźwiękowe czyszczenie taśmyS ystem mogą skutecznie czyścić taśmę siatkową, aby utrzymać czystość taśmy i komory. System czyszczenia ultradźwiękowego ma funkcję czasowego, automatycznego wlotu i wylotu wody.3.7 Zasilacz UPSAby uniknąć sytuacji przypadkowego wyłączenia zasilania, zasilacz UPS może zasilać komputer i taśmę, które nadal działają, aż produkty przesuną się do sekcji wyjściowej. 4. Skład urządzenia Lista pakowania jest następująca:Nazwa Główna zawartość ILOŚĆ Części podstawowe Piec 1 szt. Certyfikat inspekcji Ogrzewanie ai n purchased składniki certyfikacji1 ZESTAW Instrukcja obsługi itp. 1 ZESTAW Ogrzewanie PłytaBlok z włókna ceramicznego, cewka Kanthal (lub równoważne) (góra i dół)Instalacja, powierzchnia większa niż 24 ZESTAWSilnik napędowy 1 ZESTAW Części zamienne Przekaźnik półprzewodnikowy 1 szt. Ogrzewanie PłytaBlok z włókna ceramicznego, cewka Kanthal (lub równoważne) (góra i dół)1 ZESTAW 5. Stan sprzętus, Napięcie: a. Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40℃, Wilgotność: opakowaniu drewnianym,użyj contener transport do Chiński port.f. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze od 0,3 do 0,5 MPa, zużycie gazu około 12 ~ 15 m5790 mm, szerokość wynosi 120000×3000×3000mm13/h.HZ, kolor kablac. System wentylacji: bezkontaktowy system wydechowy; wydajność wydechowa wynosi ponad 20 mSprzęt instalacyjny: 2 .5.2 d. Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośnośćdobrze, rozładować i umieścić piec w żądanym miejscu. e. Zasilanief. Obszar instalacji: więcej niż 8: rozładunek, lokalizacja i okablowanie zewnętrzne, okap wyciągowy sprzętu muszą być przygotowane przez klienta. 5 .2 Wymagania dotyczące obiektu a. Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40℃, Wilgotność: <80%RH, brak gazów korozyjnych , Częstotliwośćb. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze od 0,3 do 0,5 MPa, zużycie gazu około 12 ~ 15 m3/h..f. System wentylacji: bezkontaktowy system wydechowy; wydajność wydechowa wynosi ponad 20 m3/h.d. Podłoże: poziome, bez widocznych wibracji, nośność>500kVA,2 .f. Zasilanie(TBD): Wydajność większa niż63 kVA,3 Fazas, Napięcie: Linias, Napięcie:220/380 V , Częstotliwość50 HZ, kolor kabla: Linia ognia: żółty, zielony, czerwony, Linia zerowa: niebieski, Linia uziemiająca: żółto-zielony.f. Obszar instalacji: więcej niż 8000×3000×3000mm(D×S×W)Instalacja, powierzchnia większa niż 24m2 .FAQ P1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym? Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach. P2. Co rodzaj pieców masz? Odp.: Piec taśmowy, piec rolkowy, piec popychaczowy, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy. P3. A co z czasem realizacji? Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca. P4. Czy masz jakiś limit MOQ dla zamówienie pieca? Odp.: Niskie MOQ, 1 jednostka jest dostępna. P5. Jak wysyłacie towary i jak długo to trwa? Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza i Pociąg jest również opcjonalny. Czas przyjazdu zależy od odległości. P5. Jak złożyć zamówienie na piec? Odp.: Po pierwsze, daj nam znać swoje szczegółowe wymagania lub aplikację. Po drugie, my oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Twoimi wymaganiami lub naszymi sugestiami. Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie. Na koniec organizujemy produkcję. P7: Czy oferujecie gwarancję na piece? Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze. P8: Czy możesz zaoferować instalację i uruchomienie na miejscu? Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas