Plaats van herkomst:
Hefei, China
Merknaam:
Tailord
Certificering:
ISO9001:2015
Modelnummer:
SLK2305-0811Z
Specificaties van SLK230 hydraulische vorkheftrucks met een capaciteit van 2 ton (of 1 kraan met type0811Z Transportband Oven
1. Hoofdtoepassing wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen.
Deze oven is ontworpen voor uitbranding van bindmiddel (BBO) en sinteren van producten zoals LTCC, dikke film circuits, dikke film weerstanden, elektroden van elektronische componenten.
2. Technische specificatie wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen.
2.1. Max. temperatuur: 1050℃1 SETNominale temperatuur: 900℃
2.2. De effectieve hoogte van het product: ≤50mm
2.3. Transportbandbreedte: , Aardingslijn: 30mm
2.4. Transportbandmateriaal: Cr20Ni80
2.5. Max. belasting op de transportband: 35Grond: waterpas, geen duidelijke trillingen, draagvermogen3, Aardingslijn: (exclusief het gewicht van de transportband)
2.6. Aandrijfsysteem: Wrijvingsaandrijving met grote wikkelhoek
2.7. Transportbandsnelheid: 12.7-127mm/min, Traploze snelheidsregeling met servoregelaarTraploze snelheidsregeling
2.8. equivalentmethode wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen.Keramische vezelblok met Kanthal-spiraal (of equivalent)
2.9. Atmosfeer: Droge en schone perslucht220/380
2.10. Atmosfeerregeling: 5 persluchtinlaatpijpen, elk debiet is instelbaar220/380
2.11. Afzuigsysteem: afzuiger tussen zone 2 en 3 met een verschildrukmeter.
2.12. Koelmodus: Water Coeling systeem, met een thermokoppel in de waterkoelingssectie.
2.13. Transportbandreinigingssysteem: Borstel en ultrasone transportbandreinigingSTransportbandreiniging2.14.
Temperatuurregelingsstabiliteit: ±1℃2.15.
Gelijkmatigheid kamertemperatuur: ±2.5℃ (constante temperatuurzone)2.16.
Temperatuurzone: 8 Zones2.17.
Temperatuurregelingspunt: wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen. Verwarmingszone (in het midden van elke zone)2.18.
Thermokoppel: K-type2.19.
Noodstopknop: Er zijn twee noodstopknoppen bij de in- en uitgang van de oven2.20.
Alarmbeveiliging: over temperatuur, motorstoring, thermokoppelfout, lage gasdruk, en andere hoorbare en visuele beschermende alarmen2.21.
De temperatuur van het ovenoppervlak: < 35℃2.22.
Verwarmingsvermogen: 48kW2.23. Het isolatievermogen van de lege oven: ≤16kW2.24. Gewicht: ongeveer 2300 gGrond: waterpas, geen duidelijke trillingen, draagvermogenTotale afmeting: 5790×1200×1350mm (L×B×H)oUiterlijk van de oven: Lichtgrijs 3. Algemene beschrijving De oven is ve rdeeld in vier hoofdsecties: ovenlichaam, etmosfeerregelsysteem, temperatuurregelsysteem en aandrijfsysteem. 3.1 Solid State Relais Zie tabel 1 en A fbeelding 1 voor een gedetailleerde indeling van de ovenstructuur.Entree isolatiezonef Entree isolatiezoneeeid wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen.n g 1 Afbeelding 2: Gasindelingstekening 4. Tabel 1 2 Item Lengte oKoelzone Gordijn 5790 mm Koelzone Tafel voor laden en lossen450 mm Afstand vanaf de grondhoogte Gasinlaat mm, de lengte van de laad- en lostafel is hetzelfde. Koelzone Venturi uitlaatgasinlaat 4890 mm D Entree vestibule zone Gasinlaat brandzone Inclusief entreegordijn solatiemateriaal E Entree isolatiezone 150 mm Isolatie van keramische vezelsF Verwarmingszone 21 00 mm 8Thermische overgang van keramische vezels G Natuurlijke Koelzone450 mm Geen verwarmingselementen of i solatiemateriaal H Uitgang isolatiezone 150 mm Thermische overgang van keramische vezels gebruik cWater Koelzone 1 690 mm luchtgordijnsectie inbegrepen, recycle waterkoeling, gebruik cOmgevingsconditie: Temperatuur 0~40℃, Vochtigheid: Ovenhoogte 1 3 50mm Exclusief de hoogte van de uitlaatschoorsteen KSolid State Relaispositie 3.2 e. 220/380 inlaat en ., Aardingslijn: Afbeelding 2: Gasindelingstekening Tabel 2 Nr. Item OpmerkingDebietmeterA Entree lucht Gordijn Voorkom dat buitenlucht de kamer binnendringt0-120LPM B lucht Gasinlaat Gebruikt voor normale luchtaanvulling van de verwarmingszone 0-120LPM lucht Venturi uitlaatgasinlaat De handmatige klep op de Venturi-uitlaatbuis kan worden gebruikt om de gasstroom aan te passen. 0-120LPM lucht Gasinlaat brandzone Gebruik voor het regelen van de gasstroomrichting om te voorkomen dat de lijm het product vervuilt.0-120LPME Uitgang lucht gordijn Om te voorkomen dat buitenlucht de oven binnendringt om ervoor te zorgen dat het product van de vereisten van het bakproces d. De werkelijke gasstroom van elke pijp kan worden weergegeven door debietmeters f. a. Facilitaire vereisten b. Temperatuurregeling: Intelligente temperatuurregelaar met PID-parameter automatische afstemming, alarm voor de bovengrens van de temperatuur, thermokoppelfout en andere beschermende alarmfuncties.c. 80%RH, geen corrosief gasmeerdere wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen.d. c. : Solid State relais zero cross trigger mode. d. Over temperatuur alarm: wanneer er over temperatuur optreedt in sommige zones, stuurt het over temperatuur alarmsysteem in de overeenkomstige zones onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal en tegelijkertijd wordt de verwarming van deze zone uitgeschakeld, andere zones werken normaal, de zoemer klinkt alarm.3.4 Ontwerp van het aandrijfsysteema. De aandrijfregeling gebruikt Traploze snelheidsregeling 63 met servoregelaar f. , om de snelheid te regelen via de versnellingsbak. De snelheid is continu instelbaar. b. Transportband: om het aandrijfwiel en het aangedreven wiel aan te drijven via ketting en tandwiel, en vervolgens de wrijvingskracht te genereren door het aandrijfwiel en de transportband die de transportband aandrijft. Er is een geleide-inrichting voor transportbandafwijking aan beide zijden bij de in- en uitgang. S Computerbesturingssysteem Gebruik DCS-besturingssysteem, intelligente temperatuurregelaar, industriële computermonitor, industriële computer kan meerdere programma's opslaan, realtime temperatuur- en alarmrecord, gegevens opslaan en afdrukken en andere functies. Het kan ook de temperatuurkalibratiefunctie in de kamer bieden voor het aanpassen van de procesvereisten.3. 6 Transportbandreiniging Systeem Borstel en ultrasone transportbandreiniging Systeem kan de gaasband effectief reinigen, om de reinheid van de band en de kamer te behouden. Ultrasoon reinigingssysteem heeft de functie van getimed, automatische in- en uitlaatwater. 3. 7UPS-voeding Om de situatie van onverwachte stroomuitval te voorkomen, kan de UPS-voeding de computer en de transportband van stroom voorzien totdat de producten naar de uitgangssectie gaan. 4. Apparatuursamenstelling Paklijst is als volgt: Naam Hoofdinhoud (of Basis onderdelen Oven1 PCInspectiecertificeringMain Reserveonderdelen u r Reserveonderdelen h equivalent) e SETAandrijfmotorgeel, groen, rood Gebruikershandleiding etc1 SET De belangrijkste onderdelen Verwarming Plaat Keramisch vezelblok, Kanthal-spiraal (of equivalent) Alle SETAandrijfmotor1SET Reserveonderdelen Solid State Relais 1 PCVerwarming e. Keramisch vezelblok, Kanthal-spiraal d. equivalent) (boven en beneden elk)1 SET 5. Apparatuurcondities220/380 f. De oven wordt v o orFrequentie,gebruik cOmgevingsconditie: Temperatuur 0~40℃, Vochtigheid: VA, haven Facilitaire vereisten b. De transportmodus: integrale transport, de totale lengte van de oven is, Aardingslijn: mm, de breedte is hydraulische vorkheftrucks met een capaciteit van 2 ton (of 1 kraan met 0 80%RH, geen corrosief gas1350 c. c. V Installatieapparatuur: 2 hydraulische vorkheftrucks met een capaciteit van 2 ton (of 1 kraan met 5 ton). d. Uitpakken en locatie: Wanneer de apparatuur arriveert, inspecteert de klant de oven op schade, als alles goed is, laad en plaats de oven op de gewenste locatie. 63 Voorbereiding voor installatie: De stroom- en afzuigkap en andere voorwaarden moeten door de klant worden voorbereid voordat de apparatuur wordt geïnstalleerd. Zie “De operationele toestand van de apparatuur” voor details. f. OverigeOmgevingsconditie: Temperatuur 0~40℃, Vochtigheid: 5220/380 Facilitaire vereisten a. Omgevingsconditie: Temperatuur 0~40℃, Vochtigheid: < 80%RH, geen corrosief gas, geen sterke luchtstroom.b. Grond: waterpas, geen duidelijke trillingen, draagvermogen3, Aardingslijn: 220/380 c. Ventilatiesysteem: contactloos uitlaatsysteem; afzuigcapaciteit is meer dan 20 m3/h. d. Grond: waterpas, geen duidelijke trillingen, draagvermogen＞ 500ke. 2.e. Stroom (TBD): Capaciteit groter dan63 k VA,3 Fases5 Lijns, Spanning:220/380 V , Frequentie50HZ, de kleur van de kabel: Brandlijn: geel, groen, rood, Nul lijn: blauw, Aardingslijn: geel-groen . f. Installatiegebied: meer dan 8 0 00×3000×3000mm ( L×B×H ) Installatie, oppervlakte meer dan 24 m 2 . FAQ V1. Is Tailord een ovenfabrikant of handelsagent? A: Wij zijn een fabrikant gespecialiseerd in industriële warmtebehandelingsovens, gevestigd in Hefei, China. V2. Wat voor ovens heeft u? A: Transportbandoven, Roloven, Duwofen, Klokoven, Doosoven, Buisoven, Draaioven. V3. Hoe zit het met de doorlooptijd? A: 60-90 dagen voor ovenproductie. V4. Heeft u een MOQ-limiet voor ovenbestelling? A: Lage MOQ, 1 eenheid is beschikbaar. V5. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het om aan te komen? A: Normaal gesproken, zeevaart, luchtvaartmaatschappij en Trein is ook optioneel. Aankomsttijd is afhankelijk van de afstand.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
