Lò thiêu kết liên tục băng tải lưới khí quyển cho đế LTCC công nghiệp 48kW

Thông số kỹ thuật của SLK2305Cặp nhiệt điện: K0811Z Băng tải Lò nung

1. Ứng dụng chính:

Lò nung này được thiết kế để đốt cháy chất kết dính (BBO) và thiêu kết các sản phẩm như LTCC, mạch phim dày, điện trở phim dày, điện cực linh kiện điện tử.

2. Thông số kỹ thuật:

2.1. Nhiệt độ tối đa: 1050℃,Nhiệt độ định mức: 900℃

2.2. Chiều cao hiệu quả của sản phẩm: ≤50mm

2.3. Chiều rộng băng tải: 230mm

2.4. Vật liệu băng tải: Cr20Ni80

2.5. Tải trọng tối đa trên băng tải: 35kg/m² (không bao gồm trọng lượng băng tải)

2.6. Hệ thống truyền động: Truyền động ma sát góc lớn

2.7. Tốc độ băng tải: 12.7-127mm/phút, Điều chỉnh tốc độ vô cấp bằng bộ điều khiển servo, độ chính xác ±0.1%

2.8. Gia nhiệt gia nhiệt:Khối sợi gốm với cuộn dây Kanthal (hoặc tương đương)

2.9. Khí quyển: Khí nén khô và sạch.

2.10. Kiểm soát khí quyển: 5 ống dẫn khí nén vào, mỗi.

.2.11. Hệ thống xả:

ống xả giữa vùng 2 và 3 với đồng hồ đo áp suất vi sai.2.12. Chế độ làm mát: Hệ thống làm mát bằng nước Cooling

 , với một cặp nhiệt điện trong phần làm mát bằng nước.2.13. Hệ thống làm sạch băng tải:  Bàn chảivà C băng tải siêu âmSS

ystem  2.14. 

Độ ổn định kiểm soát nhiệt độ: ±1℃2.15. Độ đồng đều nhiệt độ buồng: ±2.5

℃  (vùng nhiệt độ không đổi)2.16. Vùng nhiệt độ: 8

Vùng2.17. : 88 điểm

 (ở trung tâm của mỗi vùng)2.18. Cặp nhiệt điện: K-

loại2.19. 

Nút dừng khẩn cấp: Có hai nút dừng khẩn cấp ở lối vào và lối ra của lò2.20. Bảo vệ báo động: quá nhiệt, hỏng động cơ, hỏng cặp nhiệt điện, áp suất khí thấp, và

báo động bảo vệ bằng âm thanh và hình ảnh khác2.21. Nhiệt độ bề mặt lò: <n style="font-family: Calibri;"> 35℃

2.22. Công suất gia nhiệt:

48kW2.23. Công suất cách điện của lò không tải: ≤16

kW2.24. ia thành bốn phần chính: thân lò, akk

g2.25. 57905790

×1200×1350mm (D×R×C)2.26. 

Hình thức lò: Xám nhạt3. 

Mô tả chungHhia thành bốn phần chính: thân lò, a

   3.1

Thiết kế thân lòFH

FHìrh 1:Bản vẽ bố trí lò

3.2  Thiết kế hệ thống kiểm soát khí quyển

Có 5 khí quyển lối vàos. Vui lòng xem Hình 2 và bảng 2 để biết bố cục khí chi tiết.

Hình 2: Bản vẽ bố trí khí

3.3  Thiết kế hệ thống kiểm soát nhiệt độ

a. Đo nhiệt độ: sử dụng cặp nhiệt điện loại K đo và điều khiển độc lập tại điểm kiểm soát nhiệt độ của mỗi vùng.

b. Kiểm soát nhiệt độ: Bộ điều khiển nhiệt độ thông minh với tự động điều chỉnh thông số PID, báo động giới hạn trên nhiệt độ cao, hỏng cặp nhiệt điện và các chức năng báo động bảo vệ khác.

c. Hệ thống điều khiển gia nhiệt: cung cấp điện theo nhóm bằng một số công tắc tơ dòng điện xoay chiều để giảm tác động dòng điện tức thời lên hàng rào điện do thiết bị gây ra.

d. Chế độ điều khiển:Chế độ kích hoạt zero cross rơ le trạng thái rắn.

e. Báo động quá nhiệt: khi quá nhiệt xảy ra ở một số vùng, hệ thống báo động quá nhiệt ở các vùng tương ứng sẽ ngay lập tức gửi tín hiệu báo động bằng âm thanh và hình ảnh và đồng thời việc gia nhiệt của vùng này bị cắt, các vùng khác hoạt động bình thường, còi kêu báo động.

3.4  Thiết kế hệ thống truyền động

a. Điều khiển truyền động sử dụng Điều chỉnh tốc độ vô cấp động cơ với bộ điều khiển servo, độ chính xác ±0.1%, để điều khiển tốc độ bằng hộp số. Tốc độ có thể điều chỉnh liên tục.

b. Thiết bị băng tải: để dẫn động bánh xe chủ động và bị động thông qua xích và bánh răng xích, sau đó tạo ra lực ma sát bằng bánh xe chủ động và băng tải dẫn động băng tải chạy. Có một thiết bị dẫn hướng lệch băng ở cả hai bên ở lối vào và lối ra.

3.5  Hệ thống điều khiển máy tính

Sử dụng hệ thống điều khiển DCS, điều khiển bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, màn hình máy tính công nghiệp, máy tính công nghiệp có thể thực hiện nhiều chương trình lưu, ghi nhiệt độ và báo động theo thời gian thực, lưu và in dữ liệu và các chức năng khác. Nó cũng có thể cung cấp chức năng hiệu chuẩn nhiệt độ trong buồng để điều chỉnh yêu cầu quy trình.

3.6  Làm sạch băng tải Hệ thống

Bàn chải và làm sạch băng tải siêu âm System có thể làm sạch băng tải lưới một cách hiệu quả, để giữ cho băng tải và buồng sạch sẽ. Hệ thống làm sạch siêu âm có chức năng hẹn giờ, tự động vào và ra nước.

3.7  Nguồn điện UPS 

Để tránh tình trạng mất điện đột ngột, nguồn điện UPS có thể cung cấp cho máy tính và băng tải vẫn hoạt động cho đến khi sản phẩm di chuyển đến phần thoát.

4. Thành phần thiết bị

Danh sách đóng gói như sau:

5. Điều kiện thiết bịs

5.1  Vận chuyển thiết bị và lắp đặt tại chỗ

a. Lò sẽ được wđóng gói bằng hộp gỗ,sử dụng cvận chuyển bằng container đến Trung Quốc cảng.

b. Chế độ vận chuyển: vận chuyển nguyên chiếc, tổng chiều dài của lò là 5790 mm, chiều rộng là 1200mm, chiều cao là 1350mm.

c. Dỡ hàng & Thiết bị lắp đặt: 2 xe nâng thủy lực có tải trọng 2 tấn (hoặc 1 cần cẩu có 5 tấn).  

d. Mở hộp và Vị trí: Khi thiết bị đến, khách hàng kiểm tra lò xem có hư hỏng gì không, nếu mọi thứ đều tốt, dỡ hàng và đặt lò đến vị trí mong muốn.

e. Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Khách hàng phải chuẩn bị nguồn điện và chụp hút khói và các điều kiện khác trước khi lắp đặt thiết bị. Vui lòng xem “Điều kiện vận hành của thiết bị” để biết chi tiết.

f. Khác: việc dỡ hàng, vị trí và đấu dây bên ngoài, chụp hút khói của thiết bị phải do khách hàng chuẩn bị.

5.2 Yêu cầu về cơ sở vật chất

a. Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 0~40℃, Độ ẩm: < 80%RH, không có khí ăn mòn, không có luồng không khí mạnh.

b. Khí nén: áp suất làm việc từ 0,3 đến 0,5 MPa, tiêu thụ khí khoảng 12 ~ 15 m³/ h.

c. Hệ thống thông gió: hệ thống xả không tiếp xúc; công suất xả lớn hơn 20m³/h.

d. Mặt đất: bằng phẳng, không rung động rõ ràng, chịu tải＞500kg/m².

e. Điện(TBD): Dung lượng lớn hơn 63 kVA, 3 Phas 5 Dòngs, Điện áp: 220/380V , Tần số 50HZ, màu cáp: Dây lửa: vàng, xanh lá cây, đỏ, Dây trung tính: xanh lam, Dây nối đất: vàng-xanh.

f. Khu vực lắp đặt: hơn 8000×3000×3000mm(D×R×C)Lắp đặt, diện tích lớn hơn 24m² .

Câu hỏi thường gặp

Q1. Tailord là nhà sản xuất lò nung hay là đại lý thương mại?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên về lò xử lý nhiệt công nghiệp, có trụ sở tại Hợp Phì, Trung Quốc.

Q2. Cái gì loại lò bạn có?

A: Lò băng tải lưới, Lò nung con lăn, Lò đẩy, Lò chuông, Lò hộp, Lò ống, Lò quay.

Q3. Còn thời gian giao hàng thì sao?

A: 60-90 ngày để sản xuất lò.

Q4. Bạn có bất kỳ giới hạn MOQ nào cho đơn đặt hàng lò?

A: MOQ thấp, 1 đơn vị có sẵn.

Q5. Bạn vận chuyển hàng hóa như thế nào và mất bao lâu để đến?

A:  Thông thường, Vận chuyển đường biển, Hàng không và Tàu cũng là tùy chọn. Thời gian đến phụ thuộc vào khoảng cách.

Q5. Làm thế nào để tiến hành đặt hàng lò?

A: Đầu tiên, cho chúng tôi biết yêu cầu chi tiết hoặc ứng dụng của bạn.

Thứ hai, chúng tôi cung cấp thỏa thuận kỹ thuật của lò và báo giá theo yêu cầu hoặc đề xuất của bạn.

Thứ ba, khách hàng xác nhận liên hệ và đặt cọc cho đơn đặt hàng chính thức.

Cuối cùng, chúng tôi sắp xếp sản xuất.

Q7: Bạn có cung cấp bảo hành cho lò?

A: Có, chúng tôi cung cấp bảo hành 1 năm sau khi chấp nhận cuối cùng.

Q8: Có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ không?

A: Theo kiểu lò cụ thể, chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ trực tuyến hoặc dịch vụ tại chỗ.