فرن معالجة حرارية بالانصهار بقدرة 26 كيلو واط للحام SMT بحزام 300 ملم

I. اسم وموديل المعدات:

SLF3005-0504 فرن إعادة تدفق الهواء الساخن

II. المواصفات الفنية والتكوين الأساسي:

تُستخدم المعدات بشكل أساسي للحام الانعكاسي للمكونات المثبتة على السطح والرقائق والمنتجات المماثلة. التفاصيل المحددة هي كما يلي:

2.1 درجة الحرارة المقدرة: 300 درجة مئوية؛ درجة الحرارة القصوى: 350 درجة مئوية

2.2 الارتفاع الفعال: 50 مم

2.3 عرض الحزام: 300 مم

2.4 مادة الحزام: SUS304

2.5 الحد الأقصى للحمل: 25 كجم/متر مربع (باستثناء وزن الحزام نفسه)

2.6 نظام النقل: نقل تعشيق التروس والحزام

2.7 نطاق السرعة: 50 مم-400 مم/دقيقة، سرعة متغيرة بلا حدود مع محول التردد

2.8 عنصر التسخين: سلك تسخين من النيكل والكروم

2.9 طريقة التسخين: تسخين دوران الهواء الساخن لأعلى ولأسفل

2.10 بيئة التلبيد: الهواء

2.11 نظام العادم: مدخنة عادم واحدة عند المدخل والمخرج على التوالي

2.12 طريقة التبريد: تبريد الهواء

2.13 التقسيم الهيكلي: (انظر القسم 3.1 للحصول على وصف فني تفصيلي)

2.14 استقرار درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية

2.15 تجانس درجة حرارة الفرن: ±3 درجات مئوية

2.16 عدد مناطق درجة الحرارة: 5

2.17 عدد نقاط التحكم في درجة الحرارة: 5 نقاط

2.18 المزدوجة الحرارية: من النوع K

2.19 مؤشر الإنذار: ارتفاع درجة الحرارة، كسر المزدوجة الحرارية، إلخ، مع حماية إنذار مسموع ومرئي

2.20 معدل التسخين: ≤20 درجة مئوية/دقيقة

2.21 ارتفاع درجة حرارة السطح:<35 درجة مئوية

2.22 طاقة التسخين: 26 كيلو واط

2.23 طاقة العزل بدون حمل: ≤10 كيلو واط

2.24 الوزن: حوالي 1350 كجم

III. الوصف الفني العام

ينقسم الفرن بأكمله بشكل أساسي إلى أربعة أجزاء رئيسية: جسم الفرن، ونظام التحكم في درجة الحرارة، ونظام النقل.

3.1 تصميم جسم الفرن

تقسيم هيكل جسم الفرن: منصة المدخل، قسم الانتقال إلى المدخل، قسم التسخين، قسم الانتقال إلى المخرج، قسم التبريد، منصة المخرج. يتم تفصيل التوزيع المحدد في الشكل 1 والجدول 1.

الجدول 1

3.2 تصميم نظام التحكم في درجة الحرارة

3.2.1 قياس درجة الحرارة: تستخدم كل نقطة تحكم وكشف مزدوجة حرارية مستقلة من النوع K للقياس.

3.2.2 أداة التحكم: يتم استخدام منظم ذكي مستورد للتحكم. يحتوي على وظائف حماية متعددة للإنذار مثل الضبط الذاتي لمعلمات PID، وإنذار الحد الأعلى لدرجة الحرارة، وإشارة فشل المزدوجة الحرارية.

3.2.3 التحكم في التسخين: يمكن تشغيل التسخين بعد تشغيل دوران الهواء الساخن. يتم تشغيل جزء التسخين بواسطة العديد من موصلات التيار المتردد في مجموعات لتقليل تأثير التيار اللحظي على شبكة الطاقة.

3.2.4 طريقة التحكم: طريقة الزناد لعبور الصفر للمرحل ذي الحالة الصلبة.

3.2.5 التعامل مع ارتفاع درجة الحرارة: عندما تتجاوز درجة الحرارة في منطقة درجة حرارة معينة الحد، يصدر نظام إنذار ارتفاع درجة الحرارة لتلك المنطقة على الفور إشارة إنذار مسموعة ومرئية ويقطع التسخين، مع إصدار الجرس لصوت إنذار مستمر.

3.3 تصميم نظام النقل

3.3.1 يستخدم التحكم في النقل محول تردد لقيادة محرك تحويل التردد، يتم التحكم فيه من خلال مخفض، مع سرعة قابلة للتعديل باستمرار.

3.3.2 يتم تشغيل جهاز ناقل الحزام بواسطة التروس والسلاسل، والتي تقود العجلات الرئيسية والمدفوعة، ويعمل الحزام من خلال قوة الاحتكاك بين عجلة النقل والحزام. يتم تثبيت أجهزة محاذاة الحزام على جانبي المدخل والمخرج.

IV. قائمة تسليم المعدات:

تظهر تركيبة المعدات وقائمة التسليم في الجدول 2:

الجدول 2

VI. شروط المعدات

6.1 نقل المعدات والتركيب في الموقع

6.1.1 طريقة نقل المعدات: النقل العام: الطول الإجمالي = 3600 مم، العرض W = 1200 مم، الارتفاع H = 1450 مم.

6.1.2 تفريغ المعدات: رافعة شوكية هيدروليكية 2 طن (أو رافعة 2 طن) وحدتان.

6.1.3 تفريغ/تحديد موقع المعدات: بعد وصول المعدات إلى موقع العميل، يقوم العميل بفحص المعدات بحثًا عن أي تلف. إذا لم يكن هناك أي تلف، يكون العميل مسؤولاً عن تفريغ المعدات إلى الموقع المحدد.

6.1.4 التحضير المسبق للتركيب: يحتاج العميل إلى التحضير مسبقًا، مع تفاصيل معلمات محددة في (شروط التشغيل العادية للمعدات).

6.1.5 البناء في الموقع: العميل مسؤول عن: تحديد موقع المعدات في الموقع، بما في ذلك تفريغ المعدات، وتوصيل خطوط الطاقة الخارجية بالمفتاح الرئيسي للمعدات، ونظام العادم الخاص بالمصنع (بما في ذلك الأغطية، إلخ).

6.1.6 مسؤولية الشركة المصنعة: التجميع في الموقع للمعدات، وبناء الفرن، وتصحيح الأخطاء الوظيفية للمعدات، ومساعدة المشتري في تصحيح أخطاء العملية.

6.2 شروط التشغيل العادية للمعدات

6.2.1 الظروف البيئية: درجة الحرارة: 0~40 درجة مئوية، الرطوبة: ≤80% رطوبة نسبية، لا توجد غازات أكالة، لا توجد تيارات هوائية قوية.

6.2.2 نظام التهوية: اتصال غير تلامسي بنظام العادم الخاص بالمستخدم، مع قدرة عادم تزيد عن 40 متر مكعب/ساعة.

6.2.3 الأرضية: مستوية، لا يوجد اهتزاز كبير، قدرة تحمل >500 كجم/متر مربع.

6.2.4 شروط الطاقة: سعة أكبر من 30 كيلو فولت أمبير، 3 أطوار 5 أسلاك، جهد 220/380 فولت، تردد 50 هرتز. السلك الحي: أصفر، أخضر، أحمر؛ السلك المحايد: أزرق؛ السلك الأرضي: أصفر-أخضر.

6.2.5 موقع التثبيت: 6000x3000x3000 (الطول × العرض × الارتفاع)، مساحة التثبيت أكبر من 18 متر مربع.

الأسئلة الشائعة

س1. هل Tailord شركة مصنعة للأفران أم وكيل تجاري؟

ج: نحن شركة مصنعة متخصصة في أفران المعالجة الحرارية الصناعية، ومقرها في خفي، الصين.

س2. ما هي أنواع الأفران التي لديك؟

ج: فرن الحزام الشبكي، فرن الموقد الدوار، فرن الدفع، فرن الجرس، فرن الصندوق، فرن الأنبوب، الفرن الدوار.

س3. ماذا عن المهلة الزمنية؟

ج: 60-90 يومًا لإنتاج الفرن.

س4. هل لديك أي حد أدنى لكمية الطلب لـ طلب الفرن؟

ج: الحد الأدنى لكمية الطلب منخفض، 1 وحدة متاحة.

س5. كيف تقوم بشحن البضائع وكم يستغرق وصولها؟

ج: عادةً ما يكون الشحن البحري والخطوط الجوية و القطار اختياري أيضًا. يعتمد وقت الوصول على المسافة.

س5. كيف تتقدم بطلب للحصول على فرن؟

ج: أولاً، أخبرنا بـ متطلباتك التفصيلية أو تطبيقك.

ثانيًا، نحن نقدم الاتفاقية الفنية للفرن ونقتبس وفقًا لمتطلباتك أو اقتراحاتنا.

ثالثًا، يؤكد العميل جهة الاتصال ويضع وديعة للطلب الرسمي.

أخيرًا، نقوم بترتيب الإنتاج.

س7: هل تقدم ضمانًا لـ الأفران؟

ج: نعم، نحن نقدم ضمانًا لمدة عام واحد بعد القبول النهائي.

س8: هل يمكنك تقديم خدمة التركيب والتشغيل في الموقع؟

ج: وفقًا لطراز الفرن المحدد، سنقدم الدعم عبر الإنترنت أو الخدمة في الموقع.