Lò thiêu kết chân không kiểu hộp nhiệt độ cao để hàn đồng 80L

Lò nung khí quyển nitơ-hydro TAILORD Retort để hàn đồng bằng bột nhão

Tạo ra các mối liên kết chắc chắn, không bị oxy hóa trong môi trường kín, khử

Hàn đồng bằng bột nhão cung cấp một phương pháp hiệu quả về chi phí và linh hoạt để nối các bộ phận, nhưng thành công của nó phụ thuộc vào việc ngăn chặn hoàn toàn quá trình oxy hóa trong chu trình nhiệt. Lò nung kiểu Can TAILORD được thiết kế một cách chuyên nghiệp để tạo ra môi trường cần thiết này. Bằng cách sử dụng một bình retort kín được lấp đầy bằng khí quyển nitơ-hydro bảo vệ, nó cung cấp các điều kiện hoàn hảo để loại bỏ chất kết dính hữu cơ và sau đó thiêu kết/hàn bột đồng, dẫn đến các mối nối chắc chắn, đặc và có độ dẫn điện cao mà không cần chân không.

Các tính năng chính & Ưu điểm quy trình:

1. Khí quyển khử chuyên dụng để xử lý đồng: Cốt lõi của hệ thống là khả năng duy trì môi trường nitơ-hydro (N₂-H₂) nguyên sơ, không có oxy bên trong bình retort kín. Thành phần hydro chủ động làm giảm các oxit bề mặt trên bột đồng và các kim loại cơ bản đang được nối, đây là điều kiện tiên quyết tuyệt đối để đạt được sự làm ướt tuyệt vời và một mối nối hàn chắc chắn, chắc chắn về mặt luyện kim.

2. Quy trình hai giai đoạn tích hợp trong một buồng kín: Lò nung quản lý liền mạch hồ sơ nhiệt hoàn chỉnh cho bột đồng. Đầu tiên, nó tạo điều kiện cho loại bỏ liên kết nhiệt độ thấp (đốt cháy) của chất mang hữu cơ trong bột nhão, và sau đó tiến hành đến giai đoạn hàn/thiêu kết nhiệt độ cao nơi các hạt đồng đặc lại và tạo thành mối nối, tất cả đều nằm trong cùng một môi trường được bảo vệ, ngăn chặn quá trình oxy hóa ở bất kỳ giai đoạn nào.

3. Tính toàn vẹn của mối nối vượt trội và độ dẫn điện: Sự kết hợp của khí quyển khử và hồ sơ nhiệt đồng nhất đảm bảo đồng thiêu kết thành một cấu trúc đặc, ít lỗ rỗng. Điều này chuyển thành độ bền mối nối cao và độ dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng để tạo ra cả kết nối cơ học và điện trong điện tử công suất và cụm bộ trao đổi nhiệt.

4. Giải pháp hàn không cần thông lượng và hiệu quả về chi phí: Quy trình này loại bỏ sự cần thiết của các thông lượng hóa học ăn mòn và các hệ thống chân không đắt tiền. Kết quả là một mối nối sạch, không có thông lượng, không cần làm sạch sau khi hàn, giảm tổng chi phí quy trình và loại bỏ nguy cơ ăn mòn do thông lượng, đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

5. Thiết kế bình retort chắc chắn để đảm bảo độ tinh khiết và an toàn của quy trình: Bình retort kim loại kín (hoặc "can") cách ly hiệu quả tải trọng và khí quyển hàn khỏi các bộ phận làm nóng lò bên ngoài. Điều này không chỉ bảo vệ các bộ phận làm nóng khỏi các hơi ăn mòn tiềm ẩn mà còn cung cấp một lớp an toàn bổ sung khi sử dụng hydro, đồng thời đảm bảo tính đồng nhất nhiệt độ tuyệt vời trên toàn bộ tải.

Tại sao nên hợp tác với TAILORD?

• Tối đa hóa thành công hàn: Khí quyển khử có kiểm soát được thiết kế đặc biệt để giải quyết thách thức oxy hóa của đồng, dẫn đến kết quả hàn có thể lặp lại và độ tin cậy cao.

• Kinh tế vận hành: Cung cấp một giải pháp thay thế dễ tiếp cận hơn và chi phí thấp hơn cho các lò chân không để hàn đồng, mà không ảnh hưởng đến chất lượng mối nối.

• Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt: Hoàn hảo để xử lý hàng loạt các bộ phận như tản nhiệt, mô-đun nguồn và các cụm phức tạp yêu cầu nhiều mối nối được hình thành đồng thời trong một môi trường được bảo vệ.

Lý tưởng cho: Hàn tản nhiệt vào đế nguồn (ví dụ: DBC), nối trong bộ thu nhiệt mặt trời và lắp ráp chung trong điện tử công suất và các ứng dụng ô tô bằng cách sử dụng bột đồng.

Chọn TAILORD để làm chủ việc hàn bột đồng một cách tự tin. Công nghệ lò kiểu can của chúng tôi cung cấp môi trường khử, kín cần thiết để tạo ra các mối nối đồng chắc chắn, không bị oxy hóa, đảm bảo hiệu suất và độ bền.