구리 브레이징용 고온 박스형 진공 소결로 80L

TAILORD 레토르트 동 페이스트 브레이징용 질소-수소 분위기로

밀봉된 환원 분위기에서 강력하고 산화물이 없는 결합을 가능하게 합니다.

구리 페이스트 브레이징은 부품 결합을 위한 비용 효율적이고 다양한 방법을 제공하지만 성공 여부는 열 사이클 중 산화를 완전히 방지하는 데 달려 있습니다. TAILORD Can-Type Furnace는 이러한 필수 환경을 조성하기 위해 완벽하게 설계되었습니다. 보호적인 질소-수소 대기로 가득 찬 밀봉된 레토르트를 활용함으로써 유기 결합제 제거 및 후속 구리 페이스트의 소결/납땜을 위한 완벽한 조건을 제공하여 진공 없이도 강력하고 조밀하며 전도성이 높은 접합부를 생성합니다.

주요 특징 및 프로세스 장점:

1. 구리 가공 전용 환원 분위기:시스템의 핵심은 밀봉된 레토르트 내에서 깨끗하고 산소가 없는 질소-수소(N2-H2) 환경을 유지하는 능력입니다. 그만큼수소 성분이 표면 산화물을 적극적으로 감소시킵니다.이는 우수한 습윤성과 야금학적으로 건전하고 강한 브레이징 접합을 달성하기 위한 절대적인 전제 조건입니다.

2. 하나의 밀폐된 챔버에 통합된 2단계 프로세스:퍼니스는 구리 페이스트의 전체 열 프로파일을 원활하게 관리합니다. 그것은 먼저저온 탈지(연소) 페이스트의 유기 비히클을 제거한 다음고온 브레이징/소결구리 입자가 조밀화되고 접합부를 형성하는 단계는 모두 동일한 보호 대기 내에서 이루어지며 모든 단계에서 산화를 방지합니다.

3. 우수한 접합 무결성 및 전기 전도도:환원 분위기와 균일한 열 프로파일의 조합은 구리 소결을 조밀하고 다공성이 낮은 구조로 보장합니다. 이것은 다음과 같이 번역됩니다.높은 관절 강도그리고우수한 전기 및 열 전도성, 전력 전자 장치 및 열 교환기 어셈블리에서 기계적 및 전기적 상호 연결을 생성하는 데 이상적입니다.

4. 비용 효율적이고 플럭스가 없는 브레이징 솔루션:이 과정부식성 화학 플럭스가 필요하지 않습니다.고가의 진공 시스템. 결과적으로 납땜 후 세척이 필요하지 않고, 전체 공정 비용을 절감하며, 플럭스로 인한 부식 위험을 제거하여 장기적 신뢰성을 보장하는 깨끗하고 플럭스가 없는 조인트가 탄생합니다.

5. 공정 순도와 안전을 위한 견고한 레토르트 설계:밀봉된 금속 레토르트(또는 "캔")는 작업량과 브레이징 대기를 외부 퍼니스 가열 요소로부터 효과적으로 격리합니다. 이뿐만 아니라부식 가능성이 있는 공정 증기로부터 발열체를 보호합니다.뿐만 아니라수소를 사용할 때의 안전성, 동시에 부하 전반에 걸쳐 뛰어난 온도 균일성을 보장합니다.

왜 TAILORD와 파트너가 되어야 할까요?

• 브레이징 성공 극대화:제어된 환원 분위기는 구리의 산화 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되어 신뢰성이 높고 반복 가능한 브레이징 결과를 제공합니다.

• 운영 경제:접합 품질을 저하시키지 않으면서 구리 브레이징을 위한 진공로에 대한 더 접근하기 쉽고 저렴한 대안을 제공합니다.

• 일괄 생산에 이상적:보호된 환경에서 동시에 형성된 여러 조인트가 필요한 방열판, 전원 모듈 및 복잡한 어셈블리와 같은 구성 요소의 일괄 처리에 적합합니다.

이상적인 대상:방열판을 전원 기판(예: DBC)에 브레이징하고, 태양열 집열기에 결합하고, 구리 페이스트를 사용하는 전력 전자 장치 및 자동차 응용 분야의 일반 조립에 사용됩니다.

자신있게 구리 페이스트 브레이징을 마스터하려면 TAILORD를 선택하십시오. 당사의 캔형 가열로 기술은 성능과 내구성을 보장하는 견고하고 무산화 구리 접합부를 만드는 데 필수적인 밀봉된 환원 환경을 제공합니다.