Four à atmosphère azote-hydrogène à cornue TAILORD pour brasage à la pâte de cuivre
Permettre des liaisons solides et sans oxydation dans une atmosphère réductrice scellée
Le brasage à la pâte de cuivre offre une méthode rentable et polyvalente pour assembler des composants, mais son succès dépend de la prévention totale de l'oxydation pendant le cycle thermique. Le four de type cornue TAILORD est ingénieusement conçu pour créer cet environnement essentiel. En utilisant une cornue scellée inondée d'une atmosphère protectrice azote-hydrogène, il offre les conditions parfaites pour l'élimination du liant organique et le frittage/brasage ultérieur de la pâte de cuivre, ce qui se traduit par des joints solides, denses et hautement conducteurs sans avoir besoin de vide.
Principales caractéristiques et avantages du processus :
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Atmosphère réductrice dédiée au traitement du cuivre : Le cœur du système est sa capacité à maintenir un environnement azote-hydrogène (N₂-H₂) pur et sans oxygène à l'intérieur de la cornue scellée. Le composant hydrogène réduit activement les oxydes de surface sur la pâte de cuivre et les métaux de base à assembler, ce qui est la condition préalable absolue pour obtenir un excellent mouillage et un joint brasé solide et métallurgiquement sain.
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Processus intégré en deux étapes dans une seule chambre scellée : Le four gère de manière transparente le profil thermique complet pour la pâte de cuivre. Il facilite d'abord le déliantage à basse température (combustion) du véhicule organique dans la pâte, puis passe à l'étape de brasage/frittage à haute température où les particules de cuivre se densifient et forment le joint, le tout dans la même atmosphère protégée, empêchant l'oxydation à n'importe quelle étape.
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Intégrité supérieure des joints et conductivité électrique : La combinaison d'une atmosphère réductrice et d'un profil thermique uniforme garantit que le cuivre se fritte en une structure dense et à faible porosité. Cela se traduit par une résistance élevée des joints et une excellente conductivité électrique et thermique, ce qui le rend idéal pour créer des interconnexions mécaniques et électriques dans les assemblages d'électronique de puissance et d'échangeurs de chaleur.
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Solution de brasage rentable et sans flux : Ce processus élimine le besoin de flux chimiques corrosifs et de systèmes à vide coûteux. Le résultat est un joint propre et sans flux qui ne nécessite aucun nettoyage après le brasage, réduit le coût global du processus et élimine le risque de corrosion induite par le flux, assurant une fiabilité à long terme.
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Conception robuste de la cornue pour la pureté et la sécurité du processus : La cornue métallique scellée (ou « boîte ») isole efficacement la charge de travail et l'atmosphère de brasage des éléments chauffants externes du four. Cela non seulement protège les éléments chauffants des vapeurs de processus potentiellement corrosives mais offre également une couche supplémentaire de sécurité lors de l'utilisation de l'hydrogène, tout en assurant une excellente uniformité de la température sur toute la charge.
Pourquoi s'associer à TAILORD ?
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Succès de brasage maximisé : L'atmosphère réductrice contrôlée est spécialement conçue pour s'attaquer au problème de l'oxydation du cuivre, ce qui conduit à des résultats de brasage hautement fiables et reproductibles.
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Économie opérationnelle : Offre une alternative plus accessible et moins coûteuse aux fours à vide pour le brasage du cuivre, sans compromettre la qualité des joints.
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Idéal pour la production en série : Parfait pour le traitement par lots de composants tels que les dissipateurs thermiques, les modules d'alimentation et les assemblages complexes qui nécessitent plusieurs joints formés simultanément dans un environnement protégé.
Idéal pour : Le brasage des dissipateurs thermiques aux substrats d'alimentation (par exemple, DBC), l'assemblage dans les capteurs solaires thermiques et l'assemblage général dans l'électronique de puissance et les applications automobiles utilisant de la pâte de cuivre.
Choisissez TAILORD pour maîtriser le brasage à la pâte de cuivre en toute confiance. Notre technologie de four de type cornue fournit l'environnement réducteur scellé essentiel pour créer des joints en cuivre robustes et sans oxydation qui garantissent la performance et la durabilité.
Systèmes optionnels :
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- Thermocouple de test de profilage
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Système de traitement des gaz d'échappement
- Alimentation électrique UPS

TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIELS
Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, Nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante, et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de contrat de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises, d'universités et d'institutions de recherche de premier plan dans le monde, grâce à sa profonde expertise technologique et à sa part de marché de premier plan.
FAQ
Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?
R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.
Q2. Quel type de fours avez-vous ?
R : Four à bande grillagée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.
Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?
R : 60 à 90 jours pour la production du four.
Q4. Avez-vous une limite de MOQ pourla commande de four ?
R : Faible MOQ, 1unité est disponible.
Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?
R : Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne etle train sont également facultatifs. Le délai d'arrivée dépend de la distance.
Q5. Comment passer une commande de four ?
R : Tout d'abord, faites-nous part de vosexigences détaillées ou de votre application.
Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et le devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.
Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour une commande formelle.
Enfin, nous organisons la production.
Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?
R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.
Q8 : Pourriez-vous offrir une installation et une mise en service sur site ?
R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.