Lò ủ kim loại chân không 10Pa sấy nitơ loại hộp công nghiệp 7kW

Lò Nung Chân Không Nitơ

Giải Pháp Tối Ưu cho Quá Trình Xử Lý Nhiệt Độ Tinh Khiết Cao, Không Bị Oxy Hóa

Lò Nung Chân Không Nitơ kết hợp hai phương pháp hiệu quả nhất để tạo ra một môi trường xử lý siêu sạch, trơ: đầu tiên, một chu trình chân không để loại bỏ không khí và độ ẩm một cách cưỡng bức; thứ hai, nạp đầy bằng nitơ tinh khiết cao để tạo ra một bầu không khí nguyên sơ, không có oxy cho chu trình nhiệt. Quy trình hai bước này là tiêu chuẩn vàng để xử lý các vật liệu nhạy cảm nhất.

Các Ứng Dụng Chính:

• Đóng Gói Bán Dẫn Nâng Cao: Loại bỏ độ ẩm và các quy trình đóng rắn cho đóng gói cấp tấm wafer (WLP), lắp ráp IC 3D và để ngăn chặn quá trình oxy hóa của các trụ đồng hoặc các kết nối liên kết bị lộ.

• Làm Khô MXene, Graphene & Vật Liệu 2D: Ngăn chặn sự tái cấu trúc và oxy hóa của các vật liệu nano cực kỳ nhạy cảm với không khí này, bảo toàn các đặc tính điện của chúng.

• Luyện Kim Bột & MIM Cao Cấp: Làm khô và đóng rắn các bộ phận đúc phun kim loại (MIM) "màu nâu" trước khi thiêu kết, loại bỏ quá trình oxy hóa chất kết dính và đảm bảo độ tinh khiết bề mặt.

• Chuẩn Bị Linh Kiện Hàng Không Vũ Trụ & Quân Sự: Làm khô và khử khí của các bộ phận quan trọng như con quay hồi chuyển và hệ thống dẫn đường quán tính để đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong môi trường chân không hoặc môi trường kín.

Ưu Điểm & Tính Năng Chính:

1. Đảm Bảo Độ Tinh Khiết Hai Giai Đoạn: Quá trình bắt đầu với một chu trình chân không để loại bỏ mạnh mẽ không khí, độ ẩm và các chất gây ô nhiễm dễ bay hơi khỏi buồng và bề mặt cũng như lỗ chân lông của sản phẩm. Sau đó là nạp đầy bằng Nitơ khô, thiết lập một môi trường không có oxy và không có độ ẩm được đảm bảo cho giai đoạn gia nhiệt.

2. Loại Bỏ Độ Ẩm Vượt Trội cho Vật Liệu Nhạy Cảm: Làm khô chân không hiệu quả hơn đáng kể so với việc chỉ sục khí để loại bỏ độ ẩm bị mắc kẹt sâu hoặc hấp phụ, đặc biệt là từ các cấu trúc xốp, bột mịn hoặc hình dạng phức tạp. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa các khuyết tật trong các quy trình nhiệt độ cao tiếp theo.

3. Sử Dụng Khí Hiệu Quả & Tăng Cường An Toàn: Bằng cách loại bỏ phần lớn không khí thông qua chân không trước, lượng nitơ tinh khiết cao cần thiết để đạt được môi trường oxy cực thấp được giảm đáng kể. Điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể. Bước chân không cũng loại bỏ an toàn các hơi dung môi dễ cháy.

4. Ngăn Chặn Các Vụ Nổ Nhỏ trong Bột: Đối với các loại bột mịn, kết dính, làm khô chân không ngăn chặn hiện tượng "va đập" hoặc "nổ nhỏ" có thể xảy ra khi độ ẩm bị mắc kẹt bốc hơi nhanh chóng trong lò nung tiêu chuẩn, có thể hóa lỏng và làm hỏng lớp bột.

5. Tính Linh Hoạt và Khả Năng Lặp Lại của Quy Trình:Hệ thống cho phép các công thức đa bước hoàn toàn có thể lập trình, bao gồm giữ chân không, nạp lại nitơ, chu trình gia nhiệt và làm mát. Điều này cung cấp khả năng kiểm soát và lặp lại vô song cho các quy trình sản xuất và R&D phức tạp, giá trị cao.