Lò thiêu kết hydro khí quyển có kiểm soát của OEM Lò xử lý nhiệt liên tục

I. Model Lò:

Lò oxy hóa khí quyển SLA3804-1209ZNO  

II. Thông số kỹ thuật và cấu hình cơ bản:  
Thiết bị này chủ yếu được sử dụng cho quá trình oxy hóa và xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao của lá đồng không oxy trong điều kiện khí quyển hỗn hợp N₂ và O₂. Chi tiết như sau:  

2.1 **Nhiệt độ định mức**: 800°C; **Nhiệt độ tối đa**: 950°C  
2.2 **Chiều cao hiệu dụng**: 40mm  
2.3 **Chiều rộng băng tải**: 385mm  
2.4 **Vật liệu băng tải**: Cr20Ni80  
2.5 **Tải trọng tối đa**: 20Kg/m² (không bao gồm trọng lượng của băng tải)  
2.6 **Cấu trúc lò**: Buồng lò lớn với cấu trúc ống muffle SUS310S. Đáy muffle được bao phủ hoàn toàn bằng các hộp đỡ để tăng cường độ cứng (các hộp khí phân tán cũng được lắp đặt ở phía dưới).  
2.7 **Hệ thống truyền động**: Truyền động ma sát góc quấn lớn  
2.8 **Phạm vi điều chỉnh tốc độ**: 50～400mm/phút, điều chỉnh tốc độ vô cấp bằng bộ biến tần  
2.9 **Phần tử gia nhiệt**: Mô-đun gia nhiệt bằng sợi gốm  
2.10 **Khí quyển thiêu kết**: Nitơ + Oxy  
2.11 **Cấu tạo mạch khí**: Mỗi đường khí có thể điều chỉnh (tham khảo Mục 3.2 để biết chi tiết kỹ thuật).  
2.12 **Điểm phát hiện hàm lượng oxy**:  
   - Các điểm phát hiện bao gồm nguồn khí nitơ, Vùng 2, Vùng 4, Vùng 6, vùng làm mát, vùng làm mát cuối cùng và nguồn khí hỗn hợp nitơ-oxy (4 điểm).  
   - Tổng cộng có 10 đường ống phát hiện bằng thép không gỉ được kết nối song song với máy phân tích oxy. Van điện từ được sử dụng để chuyển đổi các điểm phát hiện, cho phép theo dõi hàm lượng oxy trong lò theo thời gian thực và tạo điều kiện điều chỉnh lượng khí nạp.  
2.13 **Hàm lượng oxy** (phân tích trực tuyến bằng máy phân tích oxy, thử nghiệm trong môi trường nitơ tinh khiết):  
   - Vùng 2: ≤15ppm + hàm lượng oxy nguồn khí  
   - Vùng 4: ≤10ppm + hàm lượng oxy nguồn khí  
   - Vùng 6: ≤10ppm + hàm lượng oxy nguồn khí  
   - Vùng làm mát: ≤10ppm + hàm lượng oxy nguồn khí  
   - Vùng làm mát cuối cùng: ≤15ppm + hàm lượng oxy nguồn khí  
2.14 **Hệ thống xả**: Một ống xả được lắp đặt ở mỗi ống nối chuyển tiếp đầu vào và đầu ra (tham khảo Mục 3.2 để biết chi tiết kỹ thuật).  
2.15 **Phương pháp làm mát**: Kết hợp làm mát bằng không khí và nước, với một điểm phát hiện nhiệt độ nước trong áo nước làm mát.  
2.16 **Phân chia cấu trúc**: Tham khảo Mục 3.1 để biết chi tiết kỹ thuật.  
2.17 **Độ ổn định điều khiển nhiệt độ**: ±1°C  
2.18 **Độ đồng đều nhiệt độ lò**: ±3°C (vùng nhiệt độ không đổi, hướng mặt cắt ngang của chiều rộng băng tải)  
2.19 **Tốc độ gia nhiệt**: 2°C/phút  
2.20 **Số lượng vùng nhiệt độ**: 12  
2.21 **Số lượng điểm điều khiển nhiệt độ**: 12  
2.22 **Loại cặp nhiệt điện**: Loại K  
2.23 **Chỉ báo báo động**: Báo động bằng âm thanh và hình ảnh cho nhiệt độ quá cao, nhiệt độ quá thấp, báo động bộ biến tần, đứt cặp nhiệt điện, áp suất không khí thấp, áp suất nước thấp, chiều dài băng tải quá mức, v.v.  
2.24 **Bảo vệ mất điện**: Được trang bị thiết bị quay bằng tay.  
2.25 **Bảo vệ dừng băng tải**: Một nút dừng khẩn cấp ở mỗi tấm cuối ở lối vào và lối ra.  
2.26 **Độ tăng nhiệt độ bề mặt**: <35°C  
2.27 **Công suất gia nhiệt**: 84kW  
2.28 **Công suất cách điện không tải**: ≤28kW  
2.29 **Trọng lượng**: Khoảng 4000Kg  
2.30 **Kích thước**: 9550×1200×1450mm (D×R×C), không bao gồm (ống khói và đèn báo).  
2.31 **Ngoại hình**: Các tấm được sơn bằng sơn phun chịu nhiệt độ cao màu xám lạc đà.