Piec do spiekania wodorowego w kontrolowanej atmosferze OEM

I. Model pieca: 

SLA3804-1209ZNO Piec do utleniania w atmosferze  

II. Specyfikacje techniczne i podstawowa konfiguracja:  
To urządzenie jest przeznaczone głównie do wysokotemperaturowych procesów utleniania i obróbki cieplnej folii miedzianej beztlenowej w warunkach mieszanej atmosfery N₂ i O₂. Szczegóły przedstawiono poniżej:  

2.1 **Temperatura znamionowa**: 800°C; **Temperatura maksymalna**: 950°C  
2.2 **Wysokość efektywna**: 40mm  
2.3 **Szerokość taśmy**: 385mm  
2.4 **Materiał taśmy**: Cr20Ni80  
2.5 **Maksymalne obciążenie**: 20 kg/m² (z wyłączeniem ciężaru taśmy)  
2.6 **Struktura pieca**: Duża komora pieca ze strukturą rury muflowej SUS310S. Dno mufli jest w pełni pokryte skrzyniami podporowymi w celu zwiększenia sztywności (na dnie zainstalowane są również skrzynie do rozprowadzania gazu).  
2.7 **System transmisyjny**: Napęd cierny o dużym kącie opasania  
2.8 **Zakres regulacji prędkości**: 50～400mm/min, bezstopniowa regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości  
2.9 **Elementy grzejne**: Moduły grzewcze z włókna ceramicznego  
2.10 **Atmosfera spiekania**: Azot + Tlen  
2.11 **Kompozycja obwodu gazowego**: Każda ścieżka gazowa jest regulowana (szczegóły techniczne patrz punkt 3.2).  
2.12 **Punkty detekcji zawartości tlenu**:  
   - Punkty detekcji obejmują źródło gazu azotowego, strefę 2, strefę 4, strefę 6, strefę chłodzenia, końcową strefę chłodzenia i źródło gazu mieszanego azot-tlen (4 punkty).  
   - Łącznie 10 rur detekcyjnych ze stali nierdzewnej jest połączonych równolegle z analizatorem tlenu. Zawory elektromagnetyczne służą do przełączania punktów detekcji, umożliwiając monitorowanie zawartości tlenu w piecu w czasie rzeczywistym i ułatwiając regulację poboru gazu.  
2.13 **Zawartość tlenu** (analizowana online za pomocą analizatora tlenu, testowana w atmosferze czystego azotu):  
   - Strefa 2: ≤15ppm + zawartość tlenu w źródle gazu  
   - Strefa 4: ≤10ppm + zawartość tlenu w źródle gazu  
   - Strefa 6: ≤10ppm + zawartość tlenu w źródle gazu  
   - Strefa chłodzenia: ≤10ppm + zawartość tlenu w źródle gazu  
   - Końcowa strefa chłodzenia: ≤15ppm + zawartość tlenu w źródle gazu  
2.14 **System wydechowy**: Jedna rura wydechowa jest zainstalowana na każdym z tulei przejściowych wlotowych i wylotowych (szczegóły techniczne patrz punkt 3.2).  
2.15 **Metoda chłodzenia**: Połączenie chłodzenia powietrzem i wodą, z jednym punktem detekcji temperatury wody w płaszczu chłodzenia wodnego.  
2.16 **Podział strukturalny**: Szczegóły techniczne patrz punkt 3.1.  
2.17 **Stabilność regulacji temperatury**: ±1°C  
2.18 **Jednorodność temperatury pieca**: ±3°C (strefa stałej temperatury, kierunek przekroju poprzecznego szerokości taśmy)  
2.19 **Szybkość nagrzewania**: 2°C/min  
2.20 **Liczba stref temperaturowych**: 12  
2.21 **Liczba punktów kontroli temperatury**: 12  
2.22 **Typ termopary**: Typ K  
2.23 **Wskaźniki alarmowe**: Alarmy dźwiękowe i wizualne dla przegrzania, niedogrzania, alarmu przetwornicy częstotliwości, przerwy w termoparze, niskiego ciśnienia powietrza, niskiego ciśnienia wody, nadmiernej długości taśmy itp.  
2.24 **Zabezpieczenie przed zanikiem zasilania**: Wyposażony w urządzenie do ręcznego wyciągania korby.  
2.25 **Zabezpieczenie przed zatrzymaniem taśmy**: Jeden przycisk zatrzymania awaryjnego na każdej płycie czołowej na wejściu i wyjściu.  
2.26 **Wzrost temperatury powierzchni**: <35°C  
2.27 **Moc grzewcza**: 84kW  
2.28 **Moc izolacji bez obciążenia**: ≤28kW  
2.29 **Waga**: Około 4000 kg  
2.30 **Wymiary**: 9550×1200×1450mm (dł. × szer. × wys.), z wyłączeniem (komina i lampek kontrolnych).  
2.31 **Wygląd**: Panele pokryte są wysokotemperaturową farbą w sprayu w kolorze szaro-beżowym.