Horno de sellado por atmósfera para pines terminales de compresores
Forjando un sellado hermético, duradero y eléctricamente seguro para entornos exigentes
El sellado del pin terminal es la interfaz crítica por donde la energía eléctrica entra en el corazón de un compresor hermético. Su fallo significa el fallo de toda la unidad. Los hornos de sellado por atmósfera de Tailord están diseñados con precisión para dominar este proceso de alto riesgo. Proporcionamos la combinación exacta de calentamiento localizado intenso y una atmósfera perfectamente controlada para crear un sellado monolítico de vidrio a metal que se mantiene firme contra la alta presión, la vibración y el estrés eléctrico, garantizando la fiabilidad y seguridad a largo plazo de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado.
Aplicaciones clave y ventajas del proceso para el sellado de terminales de compresores:
-
Fusión real de vidrio a metal para la máxima hermeticidad: Nuestro proceso va más allá del simple encapsulado. Calienta la fritura de vidrio hasta su punto de fusión, lo que hace que se funda directamente con la superficie oxidada del pin de aleación especial (por ejemplo, Kovar) y el zócalo de la carcasa del compresor. Esto crea una verdadera unión molecular, formando una barrera absoluta contra la entrada de refrigerante y humedad.
-
Resiste presiones internas de funcionamiento extremas: El sellado resultante es una estructura única y sólida con una resistencia mecánica excepcional. Está diseñado para soportar la alta presión constante y los ciclos térmicos dentro de un compresor, evitando cualquier fuga o reventón durante toda la vida útil del producto.
-
Aislamiento eléctrico y resistencia dieléctrica superiores: El sellado de vidrio fundido proporciona un excelente aislamiento eléctrico entre el pin y la carcasa del compresor. Esto mantiene una alta resistencia dieléctrica, evitando cortocircuitos y garantizando un funcionamiento eléctrico seguro y fiable, incluso en presencia de humedad y refrigerantes conductores.
-
Resistencia a la vibración y a los golpes mecánicos: La naturaleza rígida y fusionada de la unión vidrio-metal es altamente resistente a las fuertes vibraciones generadas por el motor del compresor. Esto evita la fatiga, las microfisuras y el aflojamiento que pueden afectar a otros métodos de sellado.
-
Optimizado para la fabricación de compresores de alto volumen: Diseñados para una integración perfecta en líneas de montaje automatizadas, nuestros hornos proporcionan tiempos de ciclo rápidos y consistentes para satisfacer las enormes demandas de producción de la industria global de electrodomésticos y HVAC.
-
Control preciso de la atmósfera para una capa de óxido perfecta: La atmósfera dentro de la cámara del horno es crítica. Se controla con precisión para asegurar la formación de una capa de óxido fuerte y adherente en el pin, que es esencial para que el vidrio se moje y se adhiera eficazmente, al tiempo que se evita la oxidación excesiva que podría debilitar el pin.
-
Calentamiento localizado y controlado para un daño térmico mínimo: Nuestra tecnología de calentamiento centra la energía en el área de sellado, llevando rápidamente el vidrio a su temperatura de fusión sin someter toda la carcasa del compresor o los componentes internos a un calor excesivo, lo que podría degradar los materiales o el aceite precargado.
-
Construcción robusta para entornos industriales: Construidos pensando en la durabilidad, nuestros hornos cuentan con una construcción resistente para soportar los rigores de una planta de producción, garantizando un alto tiempo de actividad y un rendimiento constante año tras año.
-
Repetibilidad del proceso para objetivos de cero defectos: Los controles automatizados y la gestión precisa de los parámetros garantizan que cada sellado de pin terminal se forme en condiciones idénticas. Esta repetibilidad es la base para lograr niveles de calidad Six Sigma y eliminar virtualmente los fallos en campo.
-
Compatibilidad con refrigerantes modernos: La naturaleza inerte y estable del sellado vidrio-metal es compatible con todos los refrigerantes actuales y de próxima generación, lo que garantiza que sus productos sigan siendo viables y fiables en un panorama regulatorio en evolución.
Asóciese con Tailord para asegurar la línea de vida de su compresor. Nuestra tecnología de sellado proporciona la integridad sin concesiones requerida en la unión más crítica, protegiendo la reputación de su marca de calidad y durabilidad.
-
Sistema de control integrado con PC industrial
-
Sistema de limpieza por cinta de malla ultrasónica
-
Termopar de prueba de perfilado
-
Sistema de tratamiento de gases de escape
- Fuente de alimentación UPS
-


TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Establecida en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME basada en la tecnología, una PYME innovadora, y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente de Clase A y Empresa de Contratos y Crédito de Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas, universidades e instituciones de investigación líderes a nivel mundial, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y a su cuota de mercado líder.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?
R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.
P2. ¿Qué tipo de hornos tienen?
R: Horno de cinta de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.
P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?
R: 60-90 días para la producción del horno.
P4. ¿Tiene algún límite de MOQ parael pedido del horno?
R: MOQ bajo, 1unidad está disponible.
P5. ¿Cómo se envían los productos y cuánto tiempo tardan en llegar?
R: Normalmente, envío marítimo, aéreo y Tren también es opcional. El tiempo de llegada depende de la distancia.
P5. ¿Cómo realizar un pedido de horno?
R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos detallados o aplicación.
En segundo lugar, nosotros ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.
En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal.
Por último, organizamos la producción.
P7: ¿Ofrecen garantía para loshornos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final.
P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ?
R: De acuerdo con el modelo específico del horno, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.