Atmosphären-Dichtungsöfen für Kompressor-Anschlussstifte
Schmieden einer hermetischen, dauerhaften und elektrisch sicheren Abdichtung für anspruchsvolle Umgebungen
Die Anschlussstiftabdichtung ist die kritische Schnittstelle, an der elektrische Energie in das Herz eines hermetischen Kompressors gelangt. Ihr Ausfall bedeutet den Ausfall des gesamten Geräts. Die Atmosphären-Dichtungsöfen von Tailord sind präzisionsgefertigt, um diesen risikoreichen Prozess zu meistern. Wir bieten die exakte Kombination aus intensiver, lokaler Erwärmung und einer perfekt kontrollierten Atmosphäre, um eine monolithische Glas-Metall-Verbindung zu schaffen, die unerschütterlich gegen hohen Druck, Vibrationen und elektrische Belastungen beständig ist und die langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit von Kälte- und Klimaanlagen gewährleistet.
Wichtige Anwendungen und Prozessvorteile für die Kompressor-Anschlussstiftabdichtung:
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Echte Glas-Metall-Verschmelzung für höchste Hermetizität: Unser Verfahren geht über einfaches Vergießen hinaus. Es erhitzt die Glasfritte bis zu ihrem Schmelzpunkt, wodurch sie direkt mit der oxidierten Oberfläche des speziellen Legierungsstifts (z. B. Kovar) und der Buchse des Kompressorgehäuses verschmilzt. Dies erzeugt eine echte molekulare Bindung, die eine absolute Barriere gegen das Eindringen von Kältemittel und Feuchtigkeit bildet.
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Hält extremen internen Betriebsdrucken stand: Die resultierende Abdichtung ist eine einzelne, feste Struktur mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit. Sie ist so konstruiert, dass sie dem konstanten hohen Druck und den thermischen Zyklen im Inneren eines Kompressors standhält und jegliches Auslaufen oder Platzen über die gesamte Lebensdauer des Produkts verhindert.
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Überlegene elektrische Isolierung und Durchschlagfestigkeit: Die verschmolzene Glasabdichtung bietet eine ausgezeichnete elektrische Isolierung zwischen dem Stift und dem Kompressorgehäuse. Dies erhält eine hohe Durchschlagfestigkeit aufrecht, verhindert Kurzschlüsse und gewährleistet einen sicheren, zuverlässigen elektrischen Betrieb, selbst bei Vorhandensein von Feuchtigkeit und leitfähigen Kältemitteln.
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Vibrations- und Stoßfestigkeit: Die starre, verschmolzene Natur der Glas-Metall-Verbindung ist hochbeständig gegen die starken Vibrationen, die vom Kompressormotor erzeugt werden. Dies verhindert Ermüdungsversagen, Mikrorisse und Lockerungen, die andere Abdichtungsmethoden plagen können.
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Optimiert für die Großserienfertigung von Kompressoren: Unsere Öfen sind für die nahtlose Integration in automatisierte Montagelinien konzipiert und bieten schnelle, konsistente Zykluszeiten, um den massiven Produktionsanforderungen der globalen Geräte- und HLK-Industrie gerecht zu werden.
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Präzise Atmosphärenkontrolle für eine perfekte Oxidschicht: Die Atmosphäre innerhalb der Ofenkammer ist entscheidend. Sie wird präzise kontrolliert, um die Bildung einer starken, haftenden Oxidschicht auf dem Stift sicherzustellen, die unerlässlich ist, damit das Glas effektiv benetzt und bindet, während übermäßige Oxidation verhindert wird, die den Stift schwächen könnte.
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Lokalisierte, kontrollierte Erwärmung für minimale thermische Schäden: Unsere Heiztechnologie konzentriert die Energie auf den Abdichtungsbereich und bringt das Glas schnell auf seine Fusionstemperatur, ohne das gesamte Kompressorgehäuse oder die internen Komponenten übermäßiger Hitze auszusetzen, die Materialien oder vorgefülltes Öl abbauen könnte.
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Robuste Konstruktion für industrielle Umgebungen: Unsere Öfen sind auf Langlebigkeit ausgelegt und verfügen über eine robuste Konstruktion, um den Belastungen einer Fabrikhalle standzuhalten und hohe Betriebszeiten und eine gleichbleibende Leistung Jahr für Jahr zu gewährleisten.
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Prozesswiederholbarkeit für Null-Fehler-Ziele: Automatisierte Steuerungen und ein präzises Parametermangement garantieren, dass jede einzelne Anschlussstiftabdichtung unter identischen Bedingungen geformt wird. Diese Wiederholbarkeit ist die Grundlage für das Erreichen von Six-Sigma-Qualitätsniveaus und die nahezu vollständige Eliminierung von Feldfehlern.
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Kompatibilität mit modernen Kältemitteln: Die inerte und stabile Natur der Glas-Metall-Abdichtung ist mit allen aktuellen und zukünftigen Kältemitteln kompatibel, wodurch sichergestellt wird, dass Ihre Produkte in einer sich entwickelnden regulatorischen Landschaft lebensfähig und zuverlässig bleiben.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um die Lebensader Ihres Kompressors zu sichern. Unsere Dichtungstechnologie bietet die kompromisslose Integrität, die an der kritischsten Verbindung erforderlich ist, und schützt den Ruf Ihrer Marke für Qualität und Langlebigkeit.
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Industrielles PC-integriertes Steuerungssystem
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Ultraschall-Maschenband-Reinigungssystem
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Profilierungs-Test-Thermoelement
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- USV-Stromversorgung
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TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Das 2016 gegründete Unternehmen Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. hat seinen Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Maschenbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.
Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist auch optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
