窒素雰囲気制御炉 連続焼鈍炉 149kW

過酷な環境下での気密性、耐久性、電気的安全性に優れたシールの実現

端子ピンシールは、電気的電力が気密コンプレッサーの心臓部に入る重要なインターフェースです。その故障は、ユニット全体の故障を意味します。Tailordの雰囲気シール炉は、このハイステークスのプロセスをマスターするために精密に設計されています。当社は、局所的な高熱と完全に制御された雰囲気を正確に組み合わせることで、高圧、振動、電気的ストレスに揺るぎなく耐え、冷凍および空調システムの長期的な信頼性と安全性を確保する、モノリシックなガラスと金属のシールを生成します。

コンプレッサー端子シールにおける主な用途とプロセスの利点:

1. 究極の気密性を実現する真のガラスと金属の融合: 当社のプロセスは、単なるポッティングを超えています。ガラスフリットを融点まで加熱し、特殊合金ピン（例：Kovar）の酸化された表面とコンプレッサーシェルのソケットに直接融合させます。これにより、真の分子結合が生まれ、冷媒や湿気の侵入に対する絶対的なバリアが形成されます。

2. 極端な内部動作圧力に耐える: 結果として得られるシールは、優れた機械的強度を持つ単一の固体構造です。コンプレッサー内部の一定の高圧と熱サイクルに耐えるように設計されており、製品の全寿命期間にわたって漏れや吹き出しを防ぎます。

3. 優れた電気絶縁性と絶縁耐力: 融合したガラスシールは、ピンとコンプレッサーハウジング間の優れた電気絶縁を提供します。これにより、高い絶縁耐力が維持され、湿気や導電性冷媒が存在する場合でも、短絡を防ぎ、安全で信頼性の高い電気的動作を保証します。

4. 振動および機械的衝撃に対する耐性: ガラスと金属の結合の剛性のある融合特性は、コンプレッサーモーターによって発生する激しい振動に対して非常に耐性があります。これにより、他のシール方法を悩ませる疲労破壊、微細亀裂、緩みを防ぎます。

5. 大量のコンプレッサー製造に最適化: 自動組立ラインへのシームレスな統合のために設計された当社の炉は、グローバルな家電およびHVAC業界の大量生産需要に対応するために、迅速で一貫したサイクルタイムを提供します。

6. 完璧な酸化層のための精密な雰囲気制御: 炉チャンバー内の雰囲気は非常に重要です。ピンに強固で付着性の高い酸化層が確実に形成されるように精密に制御されており、ガラスが効果的に濡れて結合し、ピンを弱める可能性のある過度の酸化を防ぎます。

7. 熱的損傷を最小限に抑えるための局所的で制御された加熱: 当社の加熱技術は、シール領域にエネルギーを集中させ、コンプレッサーシェル全体または内部コンポーネントを過度の熱にさらすことなく、ガラスをその融点まで急速に上昇させます。これにより、材料が劣化したり、事前に充填されたオイルが劣化したりする可能性があります。

8. 産業環境向けの堅牢な構造: 耐久性を念頭に置いて構築された当社の炉は、工場の過酷な環境に耐える頑丈な構造を備えており、長年にわたって高い稼働率と一貫した性能を保証します。

9. ゼロ欠陥目標のためのプロセスの再現性: 自動制御と精密なパラメータ管理により、すべての端子ピンシールが同一の条件下で形成されることが保証されます。この再現性は、シックスシグマ品質レベルを達成し、現場での故障を事実上排除するための基盤となります。

10. 最新の冷媒との互換性: ガラスと金属シールの不活性で安定した性質は、すべての現在および次世代の冷媒と互換性があり、進化する規制環境において製品が存続可能で信頼性の高い状態を維持することを保証します。

Tailordと提携して、コンプレッサーのライフラインを確保してください。当社のシール技術は、最も重要な接合部で必要とされる妥協のない完全性を提供し、品質と耐久性に対するブランドの評判を保護します。

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