Forno Tubular com Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio para Sinterização de Pasta de Cobre
Sinterização de Precisão em um Santuário Livre de Oxigênio para Máxima Condutividade e Custo-Benefício
O cobre, com sua excepcional condutividade elétrica e vantagem de custo, é o condutor ideal para eletrônicos avançados—se sua feroz suscetibilidade à oxidação puder ser dominada. Os Fornos Tubulares com Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio da Tailord são projetados para fornecer este santuário absolutamente livre de oxigênio. Ao fornecer um ambiente redutor puro e precisamente controlado dentro de uma zona térmica uniforme, nossos fornos permitem a sinterização bem-sucedida da pasta de cobre em trilhas condutoras densas, de baixa resistência e altamente confiáveis, liberando todo o potencial do cobre para aplicações de próxima geração, de células solares a módulos de potência.

Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Sinterização de Pasta de Cobre:
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Eliminação Absoluta de Oxigênio para Cobre Metálico Puro: O cerne do nosso sistema é a criação e manutenção de um ambiente perfeitamente selado e livre de oxigênio, usando uma mistura de nitrogênio-hidrogênio de alta pureza. O hidrogênio atua como um poderoso agente redutor, eliminando qualquer vestígio de oxigênio e garantindo que o cobre sinterize em um estado metálico puro com condutividade brilhante e livre de óxido, em vez de um óxido não condutivo.
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Ideal para P&D, Linhas Piloto e Produção em Pequenos Lotes: A configuração do forno tubular é perfeitamente adequada para experimentos de pesquisa, desenvolvimento de processos e fabricação de baixo a médio volume. Ele permite uma rápida rotatividade de diferentes conjuntos de materiais e perfis de sinterização, acelerando drasticamente os ciclos de desenvolvimento.
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Densidade de Sinterização Superior para Baixa Resistência de Folha: O perfil térmico preciso e a zona quente uniforme garantem que as partículas de cobre sinterizem em um filme denso e contínuo com porosidade mínima. Isso se traduz diretamente em menor resistência de folha e maior condutividade elétrica, o que é fundamental para o transporte eficiente de corrente em circuitos de linhas finas.
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Excelente Controle de Processo e Repetibilidade: Equipados com controladores de fluxo de massa avançados para gases e controladores de temperatura programáveis precisos, nossos fornos tubulares oferecem controle incomparável sobre os dois parâmetros de sinterização mais críticos: atmosfera e temperatura. Isso garante uma repetibilidade excepcional do processo de execução para execução.
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Sinterização Versátil para Diversos Substratos: Excelente para sinterização de cobre em uma ampla gama de substratos, incluindo cerâmicas (Al₂O₃, AlN), vidro e wafers de silício. A atmosfera controlada impede a oxidação do substrato, enquanto sinteriza perfeitamente a camada de cobre.
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Alternativa Econômica à Prata: A pasta de cobre oferece uma economia substancial de custo de material em relação à prata. Nossa tecnologia de forno tubular torna essa transição tecnicamente viável para uma ampla gama de aplicações, fornecendo a atmosfera controlada essencial necessária para o sucesso.
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Consumo de Hidrogênio Minimizado com Design Eficiente: O espaço de trabalho compacto e selado do forno tubular é altamente eficiente, exigindo volumes de gás menores para manter a pureza da atmosfera em comparação com fornos de câmara maiores. Isso resulta em custos operacionais significativamente menores para gás de proteção.
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Fácil Integração com Sistemas de Vácuo/Purga: Nossos sistemas podem ser equipados com recursos de vácuo e purga, permitindo a remoção rápida e eficiente do ar ambiente do tubo antes do início do ciclo de sinterização. Esta é a melhor prática para garantir um início ultra-limpo do processo.
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Monitoramento da Atmosfera em Tempo Real (Opcional): Os sistemas podem ser equipados com um analisador de oxigênio para monitorar o gás efluente, fornecendo prova verificável em tempo real de que a atmosfera interna permanece dentro do limite de pureza exigido (por exemplo, O₂ < 10 ppm) durante todo o processo de sinterização.
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Fundamental para Esquemas de Metalização Avançados: Ao fornecer uma plataforma confiável para sinterização de cobre, esta tecnologia permite o desenvolvimento de esquemas de interconexão avançados para células fotovoltaicas, embalagens de eletrônicos de potência e circuitos híbridos, onde desempenho e custo são fundamentais.
Faça parceria com a Tailord para aproveitar o poder do cobre sem compromisso. Nossos fornos tubulares com atmosfera N₂-H₂ fornecem o ambiente controlado essencial para sinterizar condutores de cobre confiáveis e de alto desempenho que impulsionam a inovação e o valor em seus dispositivos eletrônicos.
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Sistema de controle integrado para PC industrial
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Termopar de teste de perfilamento
- Analisador de oxigênio
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Sistema de tratamento de gases de exaustão

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
FAQ
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Esteira de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno Sino, Forno Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ paraencomenda de forno?
R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Terceiro, o cliente confirma o contato e faz o depósito para pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.