فرن أنبوب كوارتز ذو جو مُتحكم به لتلبيد معجون النحاس

فرن أنبوبي بجو نيتروجين-هيدروجين لتلبيد معجون النحاس

تلبيد دقيق في ملاذ خالٍ من الأكسجين لتحقيق أقصى قدر من التوصيل والفعالية من حيث التكلفة

النحاس، بفضل توصيله الكهربائي الاستثنائي وميزته من حيث التكلفة، هو الموصل المثالي للإلكترونيات المتقدمة - إذا أمكن السيطرة على قابليته الشديدة للأكسدة. تم تصميم أفران الأنابيب ذات الجو النيتروجين-هيدروجين من Tailord لتوفير هذا الملاذ الخالي تمامًا من الأكسجين. من خلال توفير بيئة اختزال نظيفة ومضبوطة بدقة داخل منطقة حرارية موحدة، تمكن أفراننا من التلبيد الناجح لمعجون النحاس في مسارات موصلة كثيفة ومنخفضة المقاومة وموثوقة للغاية، مما يفتح الإمكانات الكاملة للنحاس للتطبيقات من الجيل التالي من الخلايا الشمسية إلى وحدات الطاقة.

التطبيقات الرئيسية ومزايا العملية لتلبيد معجون النحاس:

1. إزالة الأكسجين المطلقة للحصول على نحاس معدني نقي: جوهر نظامنا هو إنشاء وصيانة بيئة محكمة الإغلاق وخالية من الأكسجين تمامًا باستخدام خليط نيتروجين-هيدروجين عالي النقاء. يعمل الهيدروجين كعامل اختزال قوي، حيث يزيل أي آثار للأكسجين ويضمن تلبيد النحاس في حالة معدنية نقية، مع توصيل لامع وخالٍ من الأكسيد، بدلاً من أكسيد غير موصل.

2. مثالي للبحث والتطوير وخطوط التشغيل التجريبي والإنتاج بكميات صغيرة: تكوين الفرن الأنبوبي مناسب تمامًا للتجارب البحثية وتطوير العمليات والتصنيع بكميات منخفضة إلى متوسطة. يسمح بالتحول السريع لمجموعات المواد المختلفة وملفات تعريف التلبيد، مما يؤدي إلى تسريع دورات التطوير بشكل كبير.

3. كثافة تلبيد فائقة لمقاومة منخفضة للصفائح: يضمن الملف الحراري الدقيق والمنطقة الساخنة الموحدة تلبيد جزيئات النحاس في طبقة كثيفة ومستمرة بأقل مسامية. يترجم هذا مباشرة إلى مقاومة صفائح أقل وتوصيل كهربائي أعلى، وهو أمر بالغ الأهمية لنقل التيار بكفاءة في الدوائر ذات الخطوط الدقيقة.

4. تحكم ممتاز في العملية وقابلية التكرار: مزودة بوحدات تحكم متقدمة في تدفق الغازات ووحدات تحكم دقيقة في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، توفر أفران الأنابيب لدينا تحكمًا لا مثيل له في أهم معايير التلبيد: الجو ودرجة الحرارة. يضمن هذا تكرارًا استثنائيًا للعملية من تشغيل إلى آخر.

5. تلبيد متعدد الاستخدامات لركائز متنوعة: مناسب بشكل ممتاز لتلبيد النحاس على مجموعة واسعة من الركائز، بما في ذلك السيراميك (Al₂O₃، AlN) والزجاج وشرائح السيليكون. تمنع البيئة الخاضعة للتحكم أكسدة الركيزة مع تلبيد طبقة النحاس بشكل مثالي.

6. بديل فعال من حيث التكلفة للفضة: يوفر معجون النحاس توفيرًا كبيرًا في تكلفة المواد مقارنة بالفضة. تجعل تقنية الفرن الأنبوبي لدينا هذا الانتقال قابلاً للتطبيق من الناحية الفنية لمجموعة واسعة من التطبيقات من خلال توفير البيئة الخاضعة للتحكم الضرورية للنجاح.

7. تقليل استهلاك الهيدروجين من خلال التصميم الفعال: تتميز مساحة عمل الفرن الأنبوبي المدمجة والمغلقة بالكفاءة العالية، مما يتطلب أحجام غازات أصغر للحفاظ على نقاء الجو مقارنة بأفران الغرف الأكبر حجمًا. ينتج عن هذا انخفاض كبير في تكاليف التشغيل للغاز الواقي.

8. سهولة التكامل مع أنظمة التفريغ/التطهير: يمكن تجهيز أنظمتنا بقدرات التفريغ والتطهير، مما يسمح بالإزالة السريعة والفعالة للهواء المحيط من الأنبوب قبل بدء دورة التلبيد. هذه هي أفضل ممارسة لضمان بداية نظيفة للغاية للعملية.

9. مراقبة الجو في الوقت الفعلي (اختياري): يمكن تزويد الأنظمة بمحلل أكسجين لمراقبة غاز النفايات، مما يوفر دليلًا في الوقت الفعلي وقابلاً للتحقق من أن الجو الداخلي يظل ضمن عتبة النقاء المطلوبة (على سبيل المثال، O₂ < 10 جزء في المليون) طوال عملية التلبيد بأكملها.

10. أساسي لمخططات التعدين المتقدمة: من خلال توفير منصة موثوقة لتلبيد النحاس، تمكن هذه التكنولوجيا من تطوير مخططات ربط متقدمة للخلايا الكهروضوئية وتغليف إلكترونيات الطاقة والدوائر الهجينة، حيث تكون الأداء والتكلفة أمرًا بالغ الأهمية.

تعاون مع Tailord لتسخير قوة النحاس دون المساومة. توفر أفران الأنابيب ذات الجو N₂-H₂ الخاصة بنا البيئة الأساسية والمضبوطة لتلبيد موصلات نحاسية عالية الأداء وموثوقة تدفع الابتكار والقيمة في أجهزتك الإلكترونية.

• نظام تحكم متكامل للكمبيوتر الصناعي
• مزدوجة حرارية لاختبار التنميط
• محلل الأكسجين
• نظام معالجة غاز العادم