Quartzbuisoven met gecontroleerde atmosfeer voor het sinteren van koperpasta

Stikstof-Waterstof Atmosfeer Buisoven voor Koperpasta Sinteren

Precisie Sinteren in een Zuurstofvrije Omgeving voor Maximale Geleidbaarheid en Kosteneffectiviteit

Koper, met zijn uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid en kostenvoordeel, is de ideale geleider voor geavanceerde elektronica—als zijn sterke gevoeligheid voor oxidatie kan worden beheerst. Tailord's Stikstof-Waterstof Atmosfeer Buisovens zijn ontworpen om deze absolute zuurstofvrije omgeving te bieden. Door een ongerepte, nauwkeurig gecontroleerde reducerende omgeving te leveren binnen een uniforme thermische zone, maken onze ovens het succesvol sinteren van koperpasta in dichte, lage weerstand en zeer betrouwbare geleidende sporen mogelijk, waardoor het volledige potentieel van koper wordt ontsloten voor volgende generatie toepassingen, van zonnecellen tot vermogensmodules.

Belangrijkste Toepassingen & Procesvoordelen voor Koperpasta Sinteren:

1. Absolute Zuurstofeliminatie voor Puur Metallisch Koper: De kern van ons systeem is het creëren en onderhouden van een perfect afgesloten, zuurstofvrije omgeving met behulp van een hoogzuivere stikstof-waterstofmengsel. Waterstof fungeert als een krachtig reductiemiddel, dat alle sporen van zuurstof wegvangt en ervoor zorgt dat het koper sintert tot een zuivere, metallische toestand met briljante, oxidevrije geleidbaarheid, in plaats van een niet-geleidende oxide.

2. Ideaal voor R&D, Pilotlijnen en Productie in Kleine Series: De buisovenconfiguratie is perfect geschikt voor onderzoeksexperimenten, procesontwikkeling en productie in kleine tot middelgrote volumes. Het maakt een snelle doorlooptijd van verschillende materiaalsets en sinterprofielen mogelijk, waardoor ontwikkelingscycli drastisch worden versneld.

3. Superieure Sinterdichtheid voor Lage Oppervlakteweerstand: Het precieze thermische profiel en de uniforme hete zone zorgen ervoor dat de koperdeeltjes sinteren tot een dichte, continue film met minimale porositeit. Dit vertaalt zich direct in een lagere oppervlakteweerstand en een hogere elektrische geleidbaarheid, wat cruciaal is voor efficiënt stroomtransport in fijne circuits.

4. Uitstekende Procescontrole en Herhaalbaarheid: Uitgerust met geavanceerde massflowregelaars voor gassen en precieze programmeerbare temperatuurregelaars, bieden onze buisovens ongeëvenaarde controle over de twee meest kritische sinterparameters: atmosfeer en temperatuur. Dit zorgt voor uitzonderlijke procesherhaalbaarheid van run tot run.

5. Veelzijdig Sinteren voor Diverse Substraten: Uitstekend geschikt voor het sinteren van koper op een breed scala aan substraten, waaronder keramiek (Al₂O₃, AlN), glas en siliciumwafers. De gecontroleerde atmosfeer voorkomt oxidatie van het substraat terwijl de koperlaag perfect wordt gesinterd.

6. Kosteneffectief Alternatief voor Zilver: Koperpasta biedt een aanzienlijke kostenbesparing op materiaal ten opzichte van zilver. Onze buisoventechnologie maakt deze overgang technisch haalbaar voor een breed scala aan toepassingen door de essentiële gecontroleerde atmosfeer te bieden die nodig is voor succes.

7. Geminimaliseerd Waterstofverbruik met Efficiënt Ontwerp: De compacte en afgesloten werkruimte van de buisoven is zeer efficiënt en vereist kleinere gasvolumes om de zuiverheid van de atmosfeer te behouden in vergelijking met grotere kamerovens. Dit resulteert in aanzienlijk lagere operationele kosten voor beschermgas.

8. Eenvoudige Integratie met Vacuüm/Spoelsystemen: Onze systemen kunnen worden uitgerust met vacuüm- en spoelmogelijkheden, waardoor snelle en efficiënte verwijdering van omgevingslucht uit de buis mogelijk is voordat de sintercyclus begint. Dit is de beste praktijk om een ultra-schone start van het proces te garanderen.

9. Real-Time Atmosfeermonitoring (Optioneel): Systemen kunnen worden uitgerust met een zuurstofanalysator om het uitlaatgas te bewaken, wat real-time, verifieerbaar bewijs levert dat de interne atmosfeer binnen de vereiste zuiverheidsdrempel blijft (bijv. O₂ < 10 ppm) gedurende het gehele sinterproces.

10. Fundamenteel voor Geavanceerde Metallisatieschema's: Door een betrouwbaar platform te bieden voor koper sinteren, maakt deze technologie de ontwikkeling mogelijk van geavanceerde interconnectieschema's voor fotovoltaïsche cellen, vermogenselektronicaverpakkingen en hybride circuits, waar prestaties en kosten van cruciaal belang zijn.

Werk samen met Tailord om de kracht van koper te benutten zonder compromissen. Onze N₂-H₂ atmosfeer buisovens bieden de essentiële, gecontroleerde omgeving om hoogwaardige, betrouwbare kopergeleiders te sinteren die innovatie en waarde in uw elektronische apparaten stimuleren.

• Industriële PC geïntegreerd besturingssysteem
• Profieltestthermokoppel
• Zuurstofanalysator
• Uitlaatgasbehandelingssysteem