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Forno de atmosfera de hidrogênio controlado para recozimento de metais 96kW OEM

Forno de atmosfera de hidrogênio controlado para recozimento de metais 96kW OEM

Forno a atmosfera de hidrogénio controlado

Forno de atmosfera para recozimento de metais

Forno de recozimento de atmosfera de hidrogênio OEM

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLA3002-0811ZNH

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1150 ℃
Temperatura de trabalho:
1120°C
Material da câmara:
Muffle SUS310S
Largura da correia:
300mm
Altura eficaz:
20mm
Material da correia:
SUS314
Capacidade de carregamento:
50 kg/m2
elementos de aquecimento:
Ligas de aquecimento por resistência
Faixa de velocidade:
100mm-600mm/min
Atmosfera:
Nitrogênio + Hidrogênio
Conteúdo de oxigênio na câmara:
≤15ppm
Método de resfriamento:
Resfriamento Natural e Resfriamento de Água
Zonas de temperatura:
8 zonas
Pontos de controlo de temperatura:
8 pontos
Uniformidade da temperatura:
± 2 ℃
Fonte de energia:
96 kW
Dimensões gerais:
17900×1200×1350 (C×L×A)
Peso:
Cerca de 5500 kg
Destacar:

Forno a atmosfera de hidrogénio controlado

,

Forno de atmosfera para recozimento de metais

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Forno de recozimento de atmosfera de hidrogênio OEM

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 80,000-98,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
90-110 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
20 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de Brasagem com Correia de Malha para Atmosfera para União Direta Aço Inoxidável-a-Aço Inoxidável

Forno de atmosfera de hidrogênio controlado para recozimento de metais 96kW OEM 0

Obtendo Juntas Fortes, Resistentes à Corrosão e Esteticamente Perfeitas

Unir aço inoxidável a si mesmo apresenta o desafio único de interromper a camada de óxido superficial inerente e tenaz (principalmente Cr₂O₃) que confere ao material sua resistência à corrosão, mas impede a adequada molhagem do metal de adição de brasagem. Os Fornos de Brasagem com Correia de Malha para Atmosfera da Tailord são projetados com precisão para superar essa barreira. Ao fornecer uma atmosfera redutora poderosa e um perfil térmico perfeitamente uniforme, nossos fornos permitem a criação de juntas brasadas de alta resistência, sem vazios e resistentes à corrosão, que mantêm a integridade e a aparência do metal base, ideais para aplicações exigentes, desde dispositivos médicos até sistemas aeroespaciais.

Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Brasagem Direta de Aço Inoxidável:

  1. Disrupção Poderosa do Óxido com Hidrogênio de Alta Pureza: O cerne do nosso processo é o uso de uma atmosfera à base de hidrogênio de alta pureza (por exemplo, H₂ puro ou N₂-H₂). Na temperatura de brasagem, o hidrogênio reduz ativamente a teimosa camada de óxido de cromo (Cr₂O₃) na superfície do aço inoxidável, expondo uma superfície metálica limpa e ativa que o metal de adição de brasagem pode molhar e aderir perfeitamente.

  2. Processo Livre de Fluxo para Máxima Limpeza e Resistência à Corrosão: A atmosfera de hidrogênio ativo elimina completamente a necessidade de fluxos químicos. Isso impede o aprisionamento de resíduos de fluxo, que podem se tornar um local de início de corrosão, e garante que a montagem final seja limpa, livre de contaminantes e adequada para aplicações de alta pureza, como implantes médicos e equipamentos de processamento de alimentos.

  3. Resistência e Ductilidade Excepcionais da Junta: Ao obter molhagem e fluxo capilar perfeitos, o metal de adição de brasagem (por exemplo, AWS BNi-2, BAu-4) forma uma junta contínua e metalurgicamente sólida com o metal base. Isso resulta em uma brasagem com resistência mecânica que muitas vezes se aproxima da do aço inoxidável original, capaz de suportar altas cargas estruturais e vibrações.

  4. Efeito de "Recozimento Brilhante" para um Acabamento Impecável: Os componentes saem do forno com uma superfície brilhante, livre de incrustações e esteticamente agradável. A atmosfera redutora não apenas facilita a brasagem, mas também recozia e clareia simultaneamente toda a peça, muitas vezes eliminando a necessidade de limpeza ou decapagem pós-brasagem caras e demoradas.

  5. Otimizado para Montagens Complexas e de Paredes Finas: O aquecimento uniforme fornecido pelo forno de correia de malha é ideal para brasagem de montagens complexas de aço inoxidável com múltiplas juntas ou seções finas. Ele impede o superaquecimento e a distorção localizados, garantindo a estabilidade dimensional e a integridade de recursos delicados.

  6. Eficiência de Produção em Alto Volume: O design contínuo da correia de malha permite um fluxo consistente de peças, tornando-o perfeitamente adequado para a produção em massa de componentes como trocadores de calor, carcaças de sensores e coletores de fluidos, aumentando drasticamente a produtividade em comparação com os processos em lote.

  7. Controle Preciso do Ponto de Orvalho da Atmosfera para Qualidade Consistente: Mantemos um ponto de orvalho extremamente baixo (por exemplo, < -40°C) dentro do forno. Isso é fundamental porque mesmo pequenas quantidades de vapor de água podem reoxidar a superfície limpa do aço inoxidável em alta temperatura, comprometendo a qualidade da brasagem. O controle preciso garante o sucesso repetível.

  8. Controle de Carbono e Prevenção do Efeito "Açúcar": Para certos aços inoxidáveis austeníticos, nossa atmosfera pode ser controlada com precisão para evitar a carburização ou o efeito "açúcar" (oxidação intergranular), que pode degradar severamente a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas.

  9. Excelente Resistência à Corrosão da Própria Junta: Uma junta brasada em forno devidamente executada é densa e não porosa. Ao usar metais de adição resistentes à corrosão, a própria junta apresenta excelente resistência aos mesmos meios corrosivos que o aço inoxidável base, garantindo a longevidade de toda a montagem.

  10. Habilitando o Design Higiênico e Sanitário: A natureza suave, livre de fluxo e contínua da junta brasada atende aos requisitos rigorosos para design higiênico nas indústrias farmacêutica, de biotecnologia e de alimentos e bebidas, onde fendas e contaminantes são inaceitáveis.

Faça parceria com a Tailord para unir força e pureza. Nossas soluções de brasagem liberam todo o potencial do aço inoxidável, criando juntas que são tão robustas, limpas e duráveis quanto o próprio material, para suas aplicações mais críticas.


Sistemas Opcionais:​
  • Sistema de controle integrado por PC industrial
  • Sistema de limpeza ultrassônica da correia de malha
  • Termopar de teste de perfil
  • Sistema de tratamento de gases de exaustão
  • Fonte de alimentação UPS
  • Resfriador industrial

 

Forno de atmosfera de hidrogênio controlado para recozimento de metais 96kW OEM 1

 

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis ​​e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

FAQ

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno Sino, Forno Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?

R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por fim, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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