Gecontroleerde waterstofatmosfeer oven voor metaal gloeien 96kW OEM

Het bereiken van sterke, corrosiebestendige en esthetisch perfecte verbindingen

Het verbinden van roestvrij staal met zichzelf brengt de unieke uitdaging met zich mee om de inherente, hardnekkige oppervlakteoxidelaag (voornamelijk Cr₂O₃) te verstoren. Deze laag geeft het materiaal zijn corrosiebestendigheid, maar voorkomt een goede bevochtiging door het soldeermetaal. Tailord's atmospherenetbandbrazingsovens zijn precisie-ontworpen om deze barrière te overwinnen. Door een krachtig reducerende atmosfeer en een perfect uniforme thermische profiel te bieden, maken onze ovens de creatie mogelijk van hoogwaardige, poriënvrije en corrosiebestendige gesoldeerde verbindingen die de integriteit en het uiterlijk van het basismetaal behouden, ideaal voor veeleisende toepassingen, van medische apparaten tot lucht- en ruimtevaartsystemen.

Belangrijkste toepassingen en procesvoordelen voor direct solderen van roestvrij staal:

1. Krachtige oxideverstoring met zeer zuivere waterstof:De kern van ons proces is het gebruik van een op waterstof gebaseerde atmosfeer met hoge zuiverheid (bijv. pure H₂ of N₂-H₂). Bij de soldeertemperatuur reduceert waterstof actief de hardnekkige chroomoxide (Cr₂O₃)-laag op het oppervlak van roestvrij staal, waardoor een schoon, actief metalen oppervlak wordt blootgelegd dat het soldeermetaal perfect kan bevochtigen en binden.

2. Fluxvrij proces voor ultieme reinheid en corrosiebestendigheid:De actieve waterstofatmosfeer elimineert volledig de noodzaak van chemische fluxen. Dit voorkomt het insluiten van fluxresten, die een startpunt voor corrosie kunnen worden, en zorgt ervoor dat de eindmontage schoon, vrij van verontreinigingen en geschikt is voor toepassingen met hoge zuiverheid, zoals medische implantaten en apparatuur voor voedselverwerking.

3. Uitzonderlijke sterkte en ductiliteit van de verbinding:Door perfecte bevochtiging en capillaire werking te bereiken, vormt het soldeermetaal (bijv. AWS BNi-2, BAu-4) een continue, metallurgisch gezonde verbinding met het basismetaal. Dit resulteert in een soldeerverbinding met een mechanische sterkte die vaak de sterkte van het oorspronkelijke roestvrij staal benadert, bestand tegen hoge structurele belastingen en trillingen.

4. "Bright Annealing"-effect voor een ongerepte afwerking:Componenten verlaten de oven met een helder, schilfervrij en esthetisch aantrekkelijk oppervlak. De reducerende atmosfeer vergemakkelijkt niet alleen het solderen, maar gloeit ook tegelijkertijd het hele onderdeel uit en maakt het helderder, waardoor vaak dure en tijdrovende reiniging of beitsen na het solderen overbodig wordt.

5. Geoptimaliseerd voor complexe en dunwandige assemblages:De uniforme verwarming die de netbandoven biedt, is ideaal voor het solderen van complexe roestvrijstalen assemblages met meerdere verbindingen of dunne secties. Het voorkomt lokale oververhitting en vervorming, waardoor dimensionale stabiliteit en de integriteit van delicate kenmerken worden gewaarborgd.

6. Efficiëntie van de productie in grote volumes:Het continue netbandontwerp zorgt voor een consistente stroom van onderdelen, waardoor het perfect geschikt is voor de massaproductie van componenten zoals warmtewisselaars, sensorbehuizingen en vloeistofverdelers, waardoor de doorvoer aanzienlijk wordt verhoogd in vergelijking met batchprocessen.

7. Nauwkeurige controle van het dauwpunt van de atmosfeer voor consistente kwaliteit:We handhaven een extreem laag dauwpunt (bijv. < -40°C) in de oven. Dit is cruciaal omdat zelfs sporen van waterdamp het gereinigde roestvrijstalen oppervlak bij hoge temperatuur opnieuw kunnen oxideren, waardoor de soldeerkwaliteit in gevaar komt. Nauwkeurige controle garandeert herhaalbaar succes.Koolstofcontrole en preventie van het "suiker"-effect:

8. Voor bepaalde austenitische roestvast staalsoorten kan onze atmosfeer nauwkeurig worden geregeld om carburatie of het "suiker"-effect (intergranulaire oxidatie) te voorkomen, wat de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen ernstig kan aantasten.Uitstekende corrosiebestendigheid van de verbinding zelf:

9. Een correct uitgevoerde oven-gesoldeerde verbinding is dicht en niet-poreus. Bij gebruik van corrosiebestendige vulmetalen vertoont de verbinding zelf een uitstekende weerstand tegen dezelfde corrosieve media als het roestvrij staal, waardoor de levensduur van de gehele assemblage wordt gewaarborgd.Mogelijk maken van hygiënisch en sanitair ontwerp:

10. De gladde, fluxvrije en continue aard van de gesoldeerde verbinding voldoet aan de strenge eisen voor hygiënisch ontwerp in de farmaceutische, biotech- en voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar spleten en verontreinigingen onaanvaardbaar zijn.Werk samen met Tailord om sterkte met zuiverheid te verenigen. Onze soldeeroplossingen ontsluiten het volledige potentieel van roestvrij staal en creëren verbindingen die net zo robuust, schoon en duurzaam zijn als het materiaal zelf, voor uw meest kritieke toepassingen.

Optionele systemen:

• Ultrasoon reinigingssysteem voor netband
• Profieltestthermokoppel
• Uitlaatgasbehandelingssysteem
• UPS-voeding
• Industriële koeler
• TAILORD – EXPERT IN INDUSTRIËLE WARMTEBEHANDELINGSOVENS