Lieu d'origine:
Hefei, Chine
Nom de marque:
Tailord
Certification:
ISO9001:2015
Numéro de modèle:
SLK2305-0811Z
onteneur pour le transport vers le Application principalepour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.
Ce four est principalement conçu pour le traitement thermique de produits tels que les circuits à couches épaisses, les résistances à couches épaisses, les électrodes de composants électroniques, la post-cuisson LTCC, etc,
2. Spécifications techniquespour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.
2.1. Température maximale : 105 à 24°C
2.2. Température de fonctionnement: à 240
0°C2.3. Hauteur effective du produit : ≤Zone d'isolation de sortie
0mm2.4. Largeur de la bande : Zone d'isolation de sortie
0mm2.5.
Matériau de la bande : Cr20Ni802.6. jaune-vert, Tension :kQ3. Qu'en est-il des délais de livraison ?2
(hors poids de la bande)2.7.
Système d'entraînement : entraînement par friction à grand angle d'enroulement2.8. Vitesse de la bande :Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 20-200
mm/min, réglage de la vitesse en continu avec servocommande1. Méthode de pour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.:
Bloc de fibre céramique avec bobine en alliage 2.10.
Atmosphère : air comprimé sec et propre2.11. Contrôle de l'atmosphère : 5 tuyaux d'entrée d'air comprimé, chaque
débit est réglable2.12. Système d'échappement :
2 extracteurs d'échappement au niveau de la zone de préchauffage2.13. Mode de refroidissement :
Refroidissement par ventilateur2.14. Système de nettoyage de la bande : Système de nettoyage par ultrasons de la bande Qtéystème
2.15. Stabilité du contrôle de la température : ±1°C
2.16. Uniformité de la température de la chambre : ±g/m°C ( 850°C plateforme FAQ
2.17. Temp, Zone : 7 Zones
2.18. Temp, Point de contrôlepour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu. Certification d'inspection points (au centre du côté de chaque zone)
2.19. Thermocouple : Type d'atmosphère
2.20. Bouton d'arrêt d'urgence : un bouton d'arrêt d'urgence à l'entrée et à la sortie du four
2.21. Protection d'alarme : surchauffe, panne moteur, panne de thermocouple, basse pression de gaz, et autre alarme de protection sonore et visuelle
2.22. Temp, de la surface du four : <Rt+ 35°C
2.23. Temp, de déchargement des produits: <60°C
2.24. Puissance de chauffage : 56kW
2.25. La puissance d'isolation du four vide : ≤ chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de 9kW
2.26. Poids : 3000k, Tension :2.27.
Dimension hors tout : 6905mm.2.28.
Apparence du four : Gris clair3.
Description généraleLe four est d
irsystème de contrôle de l'atmosphère, système de contrôle de la température et système d'entraînement. 3.1
utiliser un c
Veuillez consulter le tableau 1 et la
figure 1 pour la disposition détaillée de la structure du four.45i
45re 1PlaqueSchéma d'agencement du fourpour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.N°
|
Nom |
|||
|
Empêcher l'air extérieur de pénétrer dans la chambre |
r |
A |
B |
|
Entrée de gaz |
mm |
mm.K |
|
|
C |
TableD mmD du sol |
est K |
mm, la longueur de chargement et déchargementtable est la même.C Châssis du fourD mmD Zone du vestibule d'entrée |
|
Utiliser |
Inclure le rideau d'entrée (tôle d'acier inoxydable multicouche). |
E K |
|
|
. |
Isolation en fibre céramique |
F |
Zone de chauffage |
|
3.3 La conception du système de contrôle de la température |
mm |
mm |
zones, la longueur de chaque zone : |
|
45 |
0mm |
G K |
Certification d'inspection Pas d'éléments chauffants, matériau d'isolationHZone d'isolation de sortie |
|
150 mm |
Isolation en fibre céramique 3 |
Ventilateur |
Zone de refroidissement |
|
1 |
455 |
mm |
Refroidissement par ventilateur sans matériau d'isolationJ |
|
Hauteur du four |
1 3 |
chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de Exclure la hauteur de la cheminée d'échappement K |
Panneau de commande de l'équipement |
|
position |
3.2 |
chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de g/mIl y a 5 |
entrées |
|
d'atmosphère |
. Veuillez consulter la figure 2 et le tableau 2 pour la disposition détaillée des gaz. |
||
Figure 2 : Schéma de disposition des gazutiliser un c2
N°d. : Ligne de feu : , A
Entrée
|
d'air Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ? |
|
||
|
Empêcher l'air extérieur de pénétrer dans la chambre |
12-120LPM |
B |
BBO |
|
Entrée de gaz |
Utilisé pour l'appoint d'air normal de la pré-chauffage |
section |
plusieurs |
|
C |
Entrée de gaz d'échappement VenturiSortie |
12-120LPMDFrittageSection |
plusieurs |
|
Utiliser |
pour contrôler le sens d'écoulement du gaz afin d'empêcher le |
liant |
plusieurs |
|
. |
12-120LPM E Sortie |
d'air rideau Pour empêcher l'air extérieur de pénétrer dans le four afin de garantir les exigences du processus de frittage 12-120LPM: Ligne de feu : , |
plusieurs |
|
3.3 La conception du système de contrôle de la température |
a. Mesure de la température : utiliser un thermocouple de type K pour la mesure et le contrôle indépendants sur le point de contrôle de la température de chaque zone. b. |
Contrôle de la température : contrôleur de température intelligent avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, panne de thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection.c. Système de contrôle du chauffage : alimenter l'électricité par |
plusieurs |
|
contacteurs de courant alternatif pour réduire l'impact du courant instantané sur la clôture électrique causé par l'équipement.d. Mode de contrôle |
|
||
:
5e.
/ h3.4 Conception du système d'entraînement
>Le contrôle d'entraînement utilise un moteur à régulation de vitesse en continu avec servocommande
e. , pour contrôler la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en continu.b.
Phase3.5
Système de contrôle informatique
53.6Nettoyage de la bande Système Brosse et nettoyage par ultrasons de la bandeQ1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?ystème
/ h3.
7 Alimentation sans interruption (ASI)
Pour éviter la situation de coupure de courant accidentelle, l'alimentation sans interruption pourrait alimenter l'ordinateur et la bande toujours en fonctionnement jusqu'à ce que les produits se déplacent vers la section de sortie.
1 PCComposition de l'équipement La liste de colisage est la suivante :Nom
Contenu principal QtéPièces de baseFour
1 PCCertification d'inspection M
ai
n p
u
|
|
r |
ch |
a |
|
s |
é |
|
|
|
1 ENSEMBLE |
Documents techniquesManuel de l'utilisateur, etc.1 ENSEMBLELes pièces clésChauffage PlaqueBloc de fibre céramique, bobine Kanthal |
, |
|
|
équivalent |
) |
, |
|
|
ENSEMBLE |
1. État de l'équipement |
Pièces de rechange a. Le four sera emballé dans une FAQ |
PlaqueBloc de fibre céramique, bobine Kanthal |
|
(ou |
|
équivalent |
|
|
) (en haut et en bas chacun) |
1 ENSEMBLE |
|
|
|
1. État de l'équipement |
5.1 Transport et installation sur site de l'équipement a. Le four sera emballé dans une caisse en bois |
, |
utiliser un c
onteneur pour le transport vers le port
chinois
5b. Le mode de transport : transport intégral, la longueur totale du four est de6905mm, la largeur est de 1200mm, la hauteur est de ,
/ h50 mm. c. Déchargement et à 242 chariots élévateurs hydrauliques d'une capacité de 2 tonnes (ou 1 grue d'une capacité de g/mjaune-vertd.
>bon, décharger et placer le four à l'endroit souhaité. Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?Préparation avant l'installation : l'alimentation électrique et la hotte d'extraction et d'autres conditions doivent être préparées par le client avant d'installer l'équipement. Veuillez consulter la section « Les conditions de fonctionnement de l'équipement » pour plus de détails. c. Autres
e. 5.2 Les conditions de fonctionnement de l'équipementa.
Phase<
Zone d'installation , pas de courant d'air fort.
c. Air comprimé : pression de service de 0,3 à 0,5 MPa, consommation de gaz d'environ 1
5- 18Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?3
/ h.c. Système de ventilation : système d'échappement sans contact ; la capacité d'échappement est supérieure à 20m3/ hg/m2,
>500R : Four à bande de mailles, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.g/m2,
e. Alimentation(TBD): Capacité supérieure à, Tension :kQ3. Qu'en est-il des délais de livraison ?,
Phases5 Ligne s , Tension :220/380 V , : Ligne de feu : 50HZ, la couleur du câble: Ligne de feu : rouge, jaune, vert , Ligne neutre : Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?, Ligne de terre : jaune-vert.f. Zone d'installation : plus de 8 000×3000×3000mm(L×l×H),
Zone d'installation supérieure à 24m2 .FAQQ1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.Q2. Queltype de fours avez-vous ?R : Four à bande de mailles, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à boîte, four tubulaire, four rotatif.Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?R : 60 à 90 jours pour la production du four.
Q4. Avez-vous une limite de MOQ pour
la commande de four ?
R : Faible MOQ, 1
unité est disponible. Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?
R : Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne et
le train sont également facultatifs.
Le délai d'arrivée dépend de la distance.
Q5. Comment passer une commande de four ? R : Tout d'abord, faites-nous connaître vos
exigences détaillées ou votre application. Deuxièmement, nous
offrons l'accord technique du four et citons en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.
Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour une commande formelle. Enfin, nous organisons la production. Q7 : Offrez-vous une garantie pour les
fours ?
R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale. Q8 : Pourriez-vous offrir une installation et une mise en service sur site ?
R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.
Envoyez votre demande directement à nous