Argonowa atmosfera Piec do spiekania z taśmą siatkową dla elementów grzejnych niklowych w atomizerach e-papierosów (waporyzatorów)
Precyzyjne spiekanie dla stałej waporyzacji i bezpieczeństwa użytkownika
Sercem atomizera e-papierosa jest jego element grzejny na bazie niklu, gdzie wydajność i bezpieczeństwo są najważniejsze. Piece do spiekania z taśmą siatkową w atmosferze argonu firmy Tailord są precyzyjnie zaprojektowane do tego krytycznego etapu produkcji. Zapewniamy absolutnie obojętne środowisko i skrupulatnie jednolity profil termiczny, aby przekształcić proszek lub siatkę niklową w solidną, porowatą i stabilną strukturę rezystancyjną. Zapewnia to stałą waporyzację e-liquidu, szybką reakcję i, co najważniejsze, zapobiega utlenianiu, które mogłoby uwalniać szkodliwe produkty uboczne, chroniąc zdrowie użytkownika końcowego.
Kluczowe zastosowania i zalety procesu spiekania elementów grzejnych niklowych:
-
Absolutnie obojętne środowisko dla spiekania bez utleniania: Nikiel łatwo utlenia się w wysokich temperaturach, tworząc NiO, co może zmienić rezystancję i podnieść obawy dotyczące bezpieczeństwa. Nasz piec utrzymuje atmosferę argonu o wysokiej czystości, całkowicie zapobiegając tworzeniu się tlenków i zapewniając, że spiekane ciało pozostaje czystym, metalicznym niklem o stabilnych właściwościach elektrycznych.
-
Kontrolowana porowatość dla optymalnego wnikania e-liquidu: Profil spiekania jest precyzyjnie dostrojony, aby stworzyć połączoną, jednolitą strukturę porowatą wewnątrz elementu niklowego. Ta sieć kapilarna ma kluczowe znaczenie dla wydajnego i stałego wnikania e-liquidu, co jest podstawą stabilnej produkcji pary i zapobiegania suchym spaleniom.
-
Stabilna i powtarzalna rezystancja elektryczna: Połączenie jednolitej temperatury i obojętnej atmosfery gwarantuje, że każdy element grzejny spieka się identycznie. Powoduje to niezwykle wąskie tolerancje rezystancji między partiami, co jest niezbędne dla stałego dostarczania mocy, temperatury pary i wrażeń użytkownika w milionach urządzeń.
-
Zwiększona trwałość mechaniczna i integralność strukturalna: Proces spiekania łączy cząsteczki niklu w spójną, monolityczną strukturę. Zapewnia to wytrzymałość mechaniczną potrzebną do wytrzymania powtarzalnych cykli termicznych i obsługi fizycznej podczas montażu i użytkowania, zapobiegając deformacji lub zapadaniu się.
-
Produkcja wielkoseryjna dla rynków konsumenckich: Zaprojektowane do ciągłej pracy 24/7, nasze piece z taśmą siatkową spełniają ogromne globalne zapotrzebowanie na cewki do atomizerów, oferując niezrównaną przepustowość dla szybko rozwijającego się sektora dóbr konsumpcyjnych (FMCG), przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznej kontroli jakości.
-
Inżynieria szybkiej reakcji termicznej: Kontrolowany proces spiekania pozwala na optymalizację masy i gęstości elementu grzejnego. Umożliwia to projektowanie cewek o bardzo niskiej masie termicznej, co skutkuje krótszym czasem nagrzewania dla natychmiastowej produkcji pary — kluczowy wskaźnik satysfakcji użytkownika.
-
Czysty i wolny od zanieczyszczeń proces: Zastosowanie argonu o wysokiej czystości i czystego wnętrza pieca zapewnia, że podczas spiekania nie zostaną wprowadzone żadne obce zanieczyszczenia. Jest to krytyczne dla zapobiegania wdychaniu jakichkolwiek niebezpiecznych cząstek i utrzymania czystości smaku pary.
-
Zapobieganie generowaniu szkodliwych oparów: Skutecznie tłumiąc tworzenie się tlenków niklu i innych związków, nasz proces spiekania bezpośrednio przyczynia się do bezpieczniejszego produktu, minimalizując potencjalne generowanie szkodliwych inhalantów podczas działania urządzenia.
-
Doskonała jednolitość spiekania dla złożonych kształtów: Niezależnie od tego, czy spieka się siatkę niklową, czy sprasowany proszek w określonych geometriach, wyjątkowa jednolitość temperatury naszego pieca zapewnia, że nawet złożone konstrukcje elementów grzejnych osiągają stałą gęstość i wydajność w całej swojej strukturze.
-
Podstawa niezawodności produktu i zaufania do marki: Idealnie spiekany element grzejny z niklu jest kamieniem węgielnym niezawodnego i bezpiecznego urządzenia do waporyzacji. Nasza technologia zapewnia producentom pewność procesu potrzebną do budowania reputacji swojej marki w oparciu o jakość i bezpieczeństwo.
Współpracuj z Tailord, aby zdefiniować standard wydajności i bezpieczeństwa w technologii atomizacji. Nasze rozwiązania do spiekania w atmosferze argonu zapewniają precyzyjne, niezawodne i czyste przetwarzanie termiczne wymagane dla nowej generacji produktów do waporyzacji konsumenckiej.
-
Przemysłowy system sterowania zintegrowany z komputerem PC
-
Ultradźwiękowy system czyszczenia taśmy siatkowej
-
Termopara testowa profilowania
-
System oczyszczania spalin
- Zasilacz UPS
-
Przemysłowy agregat chłodniczy


TAILORD – EKSPERT W PIECACH DO OBRÓBKI CIEPLNEJ
Założona w 2016 roku firma Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ma swoją siedzibę w Hefei, w prowincji Anhui, mieście znanym z doskonałości w nauce i edukacji. Jako nowoczesne przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, sprzedaży, projektowaniu i produkcji pieców przemysłowych, zostaliśmy uznani przez rząd za przedsiębiorstwo high-tech, małe i średnie przedsiębiorstwo oparte na technologii, innowacyjne MŚP i uzyskaliśmy certyfikat międzynarodowego systemu jakości ISO. Zostaliśmy również uhonorowani tytułami takimi jak Podatnik Klasy A oraz Przedsiębiorstwo Godne Zaufania i Kredytowe Klasy A. Firma posiada dziesiątki patentów na wzory użytkowe, patenty na wynalazki i prawa autorskie. W dziedzinie pieców przemysłowych Tailord nawiązał długoterminowe, stabilne partnerstwa z setkami wiodących światowych przedsiębiorstw, uniwersytetów i instytucji badawczych, dzięki swojej głębokiej wiedzy technicznej i wiodącemu udziałowi w rynku.
FAQ
P1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym?
Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.
P2. Jakie rodzaje pieców Państwo posiadają?
Odp.: Piec z taśmą siatkową, piec z wałkami, piec przesuwny, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy.
P3. A co z czasem realizacji?
Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca.
P4. Czy mają Państwo jakieś ograniczenia MOQ dlazamówienia pieca?
Odp.: Niskie MOQ, 1jednostka jest dostępna.
P5. Jak wysyłają Państwo towary i jak długo trwa dostawa?
Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza i Pociąg jest również opcjonalny. Czas przybycia zależy od odległości.
P5. Jak złożyć zamówienie na piec?
Odp.: Po pierwsze, poinformuj nas o swoich szczegółowych wymaganiach lub zastosowaniu.
Po drugie, my oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Państwa wymaganiami lub naszymi sugestiami.
Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.
Na koniec organizujemy produkcję.
P7: Czy oferują Państwo gwarancję napiece?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze.
P8: Czy oferują Państwo instalację i uruchomienie na miejscu?
Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.