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Horno de recocido continuo tipo empujador en atmósfera de argón para sinterización de atomizador

Horno de recocido continuo tipo empujador en atmósfera de argón para sinterización de atomizador

Horno de recocido continuo en atmósfera de argón

Horno de recocido continuo para sinterización de atomizador

Horno tipo empujador continuo en atmósfera

Lugar de origen:

Hefei, China

Nombre de la marca:

Tailord

Certificación:

ISO9001:2015

Número de modelo:

SLA2605-0912ZAO

Ahora Charle
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Detalles del producto
Temperatura máxima:
1180 ℃
Temperatura de trabajo:
1150 ℃
Material de cámara:
Mufla Inconel 601
Ancho del cinturón:
260 mm
Altura eficaz:
50 mm
Material de correa:
SUS314
Capacidad de carga:
50 kg/m2
elementos de calefacción:
Aleaciones de calentamiento por resistencia
Rango de velocidad:
40mm-300mm/minuto
Atmósfera:
Argón/oxígeno
Contenido de oxígeno de la cámara:
≤15ppm
Método de enfriamiento:
Enfriamiento natural y enfriamiento por agua
Zonas de temperatura:
9 Zonas
Puntos de control de la temperatura:
9 puntos
Uniformidad de temperatura:
± 2 ℃
Fuente de alimentación:
72kw
Dimensiones generales:
9750×1200×1450 (largo×ancho×alto)
Peso:
Alrededor de 4200 kg
Resaltar:

Horno de recocido continuo en atmósfera de argón

,

Horno de recocido continuo para sinterización de atomizador

,

Horno tipo empujador continuo en atmósfera

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 unidad
Precio
USD 80,000-110,000/Unit
Detalles de empaquetado
Envasado de madera
Tiempo de entrega
90-110 días
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
10 unidades/mes
Descripción de producto

Horno de sinterización de banda de malla con atmósfera de argón para elementos calefactores de níquel para atomizadores de cigarrillos electrónicos (vapes)

Sinterización de precisión para una vaporización consistente y la seguridad del usuario

El corazón de un atomizador de cigarrillo electrónico es su elemento calefactor a base de níquel, donde el rendimiento y la seguridad son primordiales. Los hornos de sinterización de banda de malla con atmósfera de argón de Tailord están diseñados con precisión para este paso de fabricación crítico. Proporcionamos un entorno inerte absoluto y un perfil térmico meticulosamente uniforme para transformar el polvo o la malla de níquel en una estructura resistiva robusta, porosa y estable. Esto garantiza una vaporización consistente del e-líquido, una respuesta rápida y, lo más importante, previene la oxidación que podría liberar subproductos nocivos, salvaguardando la salud del usuario final.

Aplicaciones clave y ventajas del proceso para la sinterización de elementos calefactores de níquel:

  1. Entorno inerte absoluto para la sinterización sin oxidación: El níquel se oxida fácilmente a altas temperaturas, formando NiO que puede alterar la resistencia y plantear problemas de seguridad. Nuestro horno mantiene una atmósfera de argón de alta pureza, previniendo por completo la formación de óxido y asegurando que el cuerpo sinterizado permanezca como níquel metálico puro, con propiedades eléctricas estables.

  2. Porosidad controlada para una absorción óptima del e-líquido: El perfil de sinterización está finamente ajustado para crear una estructura porosa interconectada y uniforme dentro del elemento de níquel. Esta red capilar es crucial para una absorción eficiente y consistente del e-líquido, que es la base para una producción de vapor estable y para prevenir quemaduras en seco.

  3. Resistencia eléctrica estable y repetible: La combinación de temperatura uniforme y una atmósfera inerte garantiza que cada elemento calefactor se sinterice de forma idéntica. Esto resulta en tolerancias de resistencia extremadamente ajustadas de un lote a otro, lo cual es esencial para una entrega de potencia consistente, la temperatura del vapor y la experiencia del usuario en millones de unidades.

  4. Durabilidad mecánica y integridad estructural mejoradas: El proceso de sinterización fusiona las partículas de níquel en una estructura cohesiva y monolítica. Esto proporciona la resistencia mecánica necesaria para soportar ciclos térmicos repetidos y la manipulación física durante el montaje y el uso, evitando la deformación o el colapso.

  5. Producción de alto volumen para mercados de consumo: Diseñados para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, nuestros hornos de banda de malla satisfacen la enorme demanda global de bobinas de atomizadores, ofreciendo un rendimiento sin igual para el sector de bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG) manteniendo un estricto control de calidad.

  6. Ingeniería de respuesta térmica rápida: El proceso de sinterización controlado permite la optimización de la masa y la densidad del elemento calefactor. Esto permite el diseño de bobinas con una masa térmica muy baja, lo que resulta en tiempos de calentamiento más rápidos para la producción instantánea de vapor, una métrica clave de satisfacción del usuario.

  7. Proceso limpio y libre de contaminantes: El uso de argón de alta pureza y un interior del horno limpio asegura que no se introduzcan contaminantes extraños durante la sinterización. Esto es fundamental para prevenir la inhalación de partículas peligrosas y para mantener la pureza del sabor del vapor.

  8. Prevención de la generación de humos nocivos: Al suprimir eficazmente la formación de óxidos de níquel y otros compuestos, nuestro proceso de sinterización contribuye directamente a un producto más seguro al minimizar la generación potencial de inhalantes nocivos durante el funcionamiento del dispositivo.

  9. Excelente uniformidad de sinterización para formas complejas: Ya sea que se sinterice malla de níquel o polvo comprimido en geometrías específicas, la excepcional uniformidad de temperatura de nuestro horno asegura que incluso los diseños de elementos calefactores complejos logren una densidad y un rendimiento consistentes en toda su estructura.

  10. Fundamental para la fiabilidad del producto y la confianza en la marca: Un elemento calefactor de níquel perfectamente sinterizado es la piedra angular de un dispositivo de vapeo fiable y seguro. Nuestra tecnología proporciona a los fabricantes la confianza en el proceso necesaria para construir la reputación de su marca en cuanto a calidad y seguridad.

Asóciese con Tailord para definir el estándar de rendimiento y seguridad en la tecnología de atomización. Nuestras soluciones de sinterización con argón ofrecen el procesamiento térmico preciso, fiable y limpio requerido para la próxima generación de productos de vaporización para el consumidor.


Sistemas opcionales:​
  • Sistema de control integrado de PC industrial
  • Sistema de limpieza de banda de malla por ultrasonidos
  • Termopar de prueba de perfilado
  • Sistema de tratamiento de gases de escape
  • Fuente de alimentación UPS
  • Enfriador industrial

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Horno de recocido continuo tipo empujador en atmósfera de argón para sinterización de atomizador 1

 

TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Establecida en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME basada en la tecnología, una PYME innovadora, y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente de Clase A y Empresa de Contratos y Crédito de Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas líderes a nivel mundial, universidades e instituciones de investigación, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y su cuota de mercado líder.

 

 


 

Preguntas frecuentes

 

P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?

R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.

 

P2. ¿Qué tipo de hornos tienen?

R: Horno de banda de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.

 

P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?

R: 60-90 días para la producción del horno.

 

P4. ¿Tiene algún límite de MOQ parael pedido del horno?

R: MOQ bajo, 1unidad está disponible.

 

P5. ¿Cómo se envían los productos y cuánto tiempo tardan en llegar?

R:  Normalmente, envío marítimo, aéreo y Tren también es opcional. El tiempo de llegada depende de la distancia.

 

P5. ¿Cómo proceder a un pedido de horno?

R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos detallados o aplicación.

En segundo lugar, nosotros ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.

En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal.

Por último, organizamos la producción.

 

P7: ¿Ofrecen garantía para loshornos?

R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final.

 

P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ?

R: De acuerdo con el modelo específico del horno, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ. 

Envía tu consulta directamente a nosotros

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