Mesh Belt Sintering Furnace untuk Elemen Bimorph Piezoelektrik
Pembakaran Bersama Presisi untuk Perpindahan dan Keandalan Maksimal
Bimorph piezoelektrik, kuda pekerja gerakan dan penginderaan presisi, menuntut keseragaman dan manajemen tegangan yang tak tertandingi selama sintering. Mesh Belt Sintering Furnace Tailord direkayasa secara ahli untuk membakar bersama struktur multi-lapis yang halus dari sebuah bimorph—dua lapisan piezoelektrik yang mengapit lapisan dalam konduktif—menjadi satu elemen monolitik berkinerja tinggi. Kami menyediakan kontrol termal kritis yang diperlukan untuk mencapai sifat piezoelektrik optimal di setiap lapisan sambil memastikan ikatan yang sempurna dan tegangan sisa minimal, yang merupakan kunci untuk sudut defleksi yang besar, gaya pembangkitan yang tinggi, dan stabilitas operasional jangka panjang.
Aplikasi Utama & Keunggulan Proses untuk Sintering Bimorph Piezoelektrik:
-
Pembakaran Bersama Multi-Lapisan yang Dikelola Tegangan: Tantangan utamanya adalah sintering beberapa lapisan material (piezoelektrik/elektroda/piezoelektrik) tanpa menimbulkan delaminasi atau pelengkungan karena penyusutan sintering yang berbeda. Profil termal kami yang terkontrol secara presisi dan seragam memastikan sintering yang harmonis, menghasilkan elemen bimorph yang rata dan seimbang tegangan yang siap untuk poling.
-
Defleksi dan Gaya Pemblokiran yang Dioptimalkan: Perpindahan dan gaya lentur akhir dari sebuah bimorph ditentukan secara langsung oleh koefisien piezoelektrik (d31) dari lapisan aktif. Furnace kami memungkinkan pengembangan mikrostruktur yang unggul, memaksimalkan koefisien ini untuk mencapai gerakan dan daya yang lebih besar dari perangkat yang ringkas.
-
Pencegahan Pelengkungan dan Delaminasi: Dukungan horizontal terus-menerus yang lembut dari mesh belt sangat penting. Ini mencegah struktur multi-lapis asimetris dari melorot atau melengkung selama proses sintering, yang fundamental untuk menghasilkan komponen yang berfungsi sempurna dan memastikan kinerja yang seragam.
-
Ikatan Antarmuka Elektroda yang Unggul: Proses sintering menciptakan kontak yang kuat dan ohmik antara elektroda internal (biasanya perak/paladium) dan keramik piezoelektrik. Ikatan yang kuat ini sangat penting untuk transfer listrik yang efisien dan untuk menahan tegangan geser konstan yang ditimbulkan selama aktuasi bimorph.
-
Produksi Volume Tinggi untuk Pompa Mikro & Speaker: Sempurna untuk produksi massal bimorph yang digunakan dalam pompa mikro-fluida, speaker miniatur, dan optik adaptif. Solusi sintering berkelanjutan kami menawarkan throughput dan konsistensi yang diperlukan untuk manufaktur komponen presisi ini yang hemat biaya.
-
Atmosfer Terkontrol untuk Komposisi PZT: Untuk piezoelektrik berbasis timbal, furnace kami dapat dikonfigurasi untuk mempertahankan atmosfer PbO yang terkontrol, mencegah penguapan timbal oksida dan memastikan stoikiometri dan sifat piezoelektrik yang konsisten di kedua lapisan aktif.
-
Keseragaman Lapisan-ke-Lapisan yang Luar Biasa: Dengan jaminan keseragaman suhu ±2°C di seluruh belt, kami memastikan bahwa kedua lapisan piezoelektrik di dalam setiap bimorph sinter secara identik. Simetri ini sangat penting untuk perilaku lentur yang dapat diprediksi dan seimbang.
-
Tegangan Sisa yang Diminimalkan untuk Umur yang Ditingkatkan: Profil pendinginan yang direkayasa dengan hati-hati digunakan untuk meminimalkan tegangan termal yang terkunci. Ini secara langsung diterjemahkan ke dalam peningkatan ketahanan terhadap kelelahan dan retak di bawah aktuasi siklik, secara dramatis memperpanjang umur operasional bimorph.
-
Ideal untuk Struktur Laminasi Kompleks: Proses ini mampu menangani urutan yang lebih kompleks, seperti yang memerlukan lapisan shim internal, memastikan pembakaran bersama dan pengikatan semua lapisan yang sempurna menjadi satu unit yang andal.
-
Memungkinkan Miniaturisasi dan Fleksibilitas Desain: Dengan menyediakan proses pembakaran bersama yang andal dan berulang, teknologi kami memungkinkan desainer untuk mendorong batas miniaturisasi bimorph dan menjelajahi arsitektur multi-lapis baru untuk aktuator dan sensor generasi berikutnya.
Bermitra dengan Tailord untuk menggerakkan aplikasi Anda yang paling menuntut. Solusi sintering kami menyediakan fondasi untuk bimorph piezoelektrik yang memberikan presisi, daya, dan daya tahan yang tak tertandingi di dunia gerakan mikro.
-
Sistem kontrol terintegrasi PC Industrial
-
Sistem pembersihan mesh belt ultrasonik
-
-
Sistem pengolahan gas buang
-
TAILORD – AHLI DALAM INDUSTRIAL HEAT TREATMENT FURNACES
Didirikan pada tahun 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. berkantor pusat di Hefei, Provinsi Anhui, sebuah kota yang terkenal dengan keunggulannya dalam sains dan pendidikan. Sebagai perusahaan modern yang mengkhususkan diri dalam R&D, penjualan, desain, dan manufaktur furnace industrial, Kami telah diakui oleh pemerintah sebagai perusahaan teknologi tinggi, UKM berbasis teknologi, UKM inovatif, dan telah memperoleh sertifikasi sistem mutu internasional ISO. Kami juga telah diberi penghargaan dengan gelar seperti Pembayar Pajak Kelas A dan Perusahaan yang Layak Kredit dan Kontrak Kelas A. Perusahaan memegang lusinan paten model utilitas, paten penemuan, dan hak cipta. Di bidang furnace industrial, Tailord telah menjalin kemitraan jangka panjang dan stabil dengan ratusan perusahaan global terkemuka, universitas, dan lembaga penelitian, berkat keahlian teknologi yang mendalam dan pangsa pasar terkemuka.
FAQ
Q1. Apakah Tailord produsen Furnace atau agen perdagangan?
A: Kami adalah produsen yang mengkhususkan diri dalam furnace perlakuan panas industrial, yang berbasis di Hefei, China.
Q2. Apa jenis furnace yang Anda miliki?
A: Mesh Belt Furnace, Roller Hearth Furnace, Pusher Furnace, Bell Furnace, Box Furnace, Tube Furnace, Rotary Furnace.
Q3. Bagaimana dengan lead time?
A: 60-90 hari untuk produksi furnace.
Q4. Apakah Anda memiliki batas MOQ untukpesanan furnace?
A: MOQ rendah, 1unit tersedia.
Q5. Bagaimana Anda mengirimkan barang dan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk tiba?
A: Biasanya, Pengiriman laut, Maskapai penerbangan dan Kereta juga opsional. Waktu kedatangan tergantung pada jarak.
Q5. Bagaimana cara memesan furnace?
A: Pertama, beri tahu kami persyaratan atau aplikasi terperinci Anda.
Kedua, kami menawarkan perjanjian teknis furnace dan mengutip sesuai dengan persyaratan atau saran kami.
Ketiga, pelanggan mengkonfirmasi kontak dan menempatkan deposit untuk pesanan formal.
Terakhir, kami mengatur produksi.
Q7: Apakah Anda menawarkan jaminan untukfurnace?
A: Ya, kami menawarkan garansi 1 tahun setelah penerimaan akhir.
Q8: Bisakah menawarkan instalasi dan komisi di tempat?
A: Sesuai dengan model furnace tertentu, kami akan menawarkan dukungan on-line atau layanan di tempat.
