Four à bande maillée pour la cuisson des électrodes en argent sur les thermistances CTP et CTN
Cuisson de précision pour un contact électrique optimal et une stabilité à long terme
Les performances et la fiabilité des thermistances CTN (Coefficient de Température Négatif) et CTP (Coefficient de Température Positif) dépendent de manière critique de la qualité de leurs connexions terminales. Les fours de frittage à bande maillée de Tailord sont conçus avec précision pour créer des électrodes en argent robustes, à faible résistance et hautement adhérentes sur ces corps céramiques sensibles. Nos fours fournissent le profil thermique exact requis pour former un contact ohmique parfait sans dégrader les caractéristiques électriques délicates de la thermistance pré-frittée, assurant une réponse précise résistance-température et une durabilité dans les applications exigeantes.
Principales applications et avantages du processus pour la cuisson des électrodes en argent :
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Formation de contact ohmique à faible résistance : Obtenir une résistance de contact faible et stable entre l'électrode en argent et le corps céramique de la thermistance. Ceci est primordial pour une lecture précise du signal de tension dans les CTN et une perte de puissance minimale dans les CTP, ce qui a un impact direct sur la précision de la mesure et l'efficacité du chauffage.
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Cuisson des électrodes de puce CTN : Excellent pour la cuisson des terminaisons en argent sur les thermistances à puce CTN miniatures. Le profil thermique uniforme assure une qualité d'électrode constante sur des milliers de puces, ce qui est vital pour maintenir des tolérances de résistance serrées (par exemple, ±1 %) dans la production en série pour l'électronique grand public et les capteurs automobiles.
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Adhérence des électrodes de chauffage CTP : Pour les éléments chauffants CTP, l'électrode doit résister à des cycles thermiques répétés sans se décoller. Notre processus de frittage contrôlé crée une liaison mécanique et électrique solide qui résiste à la dilatation et à la contraction intrinsèques de la céramique CTP, assurant une fiabilité opérationnelle à long terme.
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Prévention de la dégradation des propriétés de la céramique : Le profil de cuisson est soigneusement optimisé pour fritter la pâte d'argent à une température relativement basse sans affecter la courbe résistance-température prédéfinie du corps de la thermistance frittée. Cela empêche les diffusions ou réactions indésirables à l'interface.
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Efficacité de la production à grand volume : Conçus pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7, nos fours à bande maillée sont l'épine dorsale de la production de masse pour les thermistances utilisées dans la détection de la température, la limitation du courant d'appel et les appareils de chauffage autorégulés, offrant un débit et un rendement inégalés.
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Adhérence supérieure pour les environnements difficiles : L'électrode en argent fritté présente une résistance d'adhérence exceptionnelle, capable de résister aux contraintes mécaniques, à l'humidité et aux chocs thermiques. Cela le rend idéal pour les capteurs automobiles sous le capot et les commandes industrielles à haute fiabilité.
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Excellente soudabilité et aptitude au câblage : La surface de l'électrode résultante est dense, non poreuse et exempte de résidus organiques, offrant une base idéale pour des joints de soudure solides ou un câblage fiable lors des processus d'assemblage ultérieurs.
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Contrôle de l'atmosphère pour la prévention de l'oxydation : Le fonctionnement dans une atmosphère d'air pur est standard, mais des options pour les environnements à faible teneur en oxygène sont disponibles pour empêcher toute oxydation potentielle de l'argent, ce qui pourrait augmenter la résistance de contact, en particulier pour les applications à haute fiabilité.
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Manipulation en douceur des composants fragiles : Le mouvement continu et régulier de la bande maillée transporte les puces et les tiges de thermistance délicates sans impact ni vibration, minimisant les micro-fissures et les cassures, préservant ainsi le rendement intrinsèque élevé des corps pré-frittés.
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Reproductibilité du processus pour des performances constantes : L'uniformité thermique inégalée (±3 °C) et la répétabilité du profil de nos fours garantissent que chaque lot de thermistances reçoit le même traitement d'électrode. Cela garantit des performances initiales constantes et des caractéristiques de vieillissement stables pendant toute la durée de vie du produit.
Associez-vous à Tailord pour vous assurer que le lien critique — votre électrode — est aussi fiable que votre thermistance. Nos solutions de frittage garantissent des contacts stables qui traduisent avec précision les changements thermiques en signaux électriques précis.

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Système de contrôle intégré pour PC industriel
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Système de nettoyage de bande maillée à ultrasons
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Thermocouple de test de profilage
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Système de traitement des gaz d'échappement
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TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIELS
Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de contrat de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises, d'universités et d'institutions de recherche de premier plan dans le monde, grâce à sa profonde expertise technologique et à sa part de marché de premier plan.
FAQ
Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?
R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.
Q2. Quel type de fours avez-vous ?
R : Four à bande maillée, four à sole à rouleaux, four pousseur, four cloche, four à moufle, four tubulaire, four rotatif.
Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?
R : 60 à 90 jours pour la production du four.
Q4. Avez-vous une limite de MOQ pourla commande de four ?
R : Faible MOQ, 1unité est disponible.
Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?
R : Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne et le train sont également facultatifs. Le délai d'arrivée dépend de la distance.
Q5. Comment procéder à une commande de four ?
R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences détaillées ou de votre application.
Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et le devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.
Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour une commande formelle.
Enfin, nous organisons la production.
Q7 : Offrez-vous une garantie pour lesfours ?
R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale.
Q8 : Pourriez-vous proposer une installation et une mise en service sur site ?
R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site.