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Horno de sinterización industrial de hidrógeno de corriente continua

Horno de sinterización industrial de hidrógeno de corriente continua

Horno de sinterización industrial HTCC

Horno de sinterización industrial de hidrógeno

Horno de sinterización de corriente continua HTCC

Lugar de origen:

Hefei, China

Nombre de la marca:

Tailord

Certificación:

ISO9001:2015

Número de modelo:

HBF70-17NH

Ahora Charle
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Detalles del producto
Temperatura máxima:
1700 °C
Temperatura de trabajo:
1600 ℃
Dimensiones de la cámara:
400 × 400 × 500 mm (ancho × alto × profundidad)
Volumen:
80L
Material de cámara:
Fibra Crámica
Elemento calefactor:
Calentador de bobinas de molibdeno
Uniformidad de temperatura:
± 5°C
atmósfera:
Nitrógeno/hidrógeno (humificado)
Sistema de alarma:
sobrecalentamiento, falla del termopar, fuga de hidrógeno
Velocidad de calefacción:
25 ℃/min
Pasos del perfil:
19×19 Pasos
Puntos de control de la temperatura:
1 punto
Potencia de calefacción:
65 kW
Peso:
Alrededor de 1600 kg
Dimensiones generales:
1570 mm × 2050 mm × 1830 mm (ancho × alto × profundidad)
Resaltar:

Horno de sinterización industrial HTCC

,

Horno de sinterización industrial de hidrógeno

,

Horno de sinterización de corriente continua HTCC

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 unidad
Precio
USD 75,000-85,000/unit
Detalles de empaquetado
Envasado de madera
Tiempo de entrega
75-90 DÍAS
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
30 unidades/mes
Descripción de producto

 

HORNO DE CAJA DE ATMÓSFERA TAILORD 1700°C N₂-H₂ para Desaglomeración y Co-cocción HTCC

El Pináculo de la Co-cocción a Alta Temperatura: Precisión, Pureza y Rendimiento en un Solo Horno

La fabricación de paquetes y sustratos de Cerámica Co-cocida a Alta Temperatura (HTCC) es un testimonio de la ingeniería de materiales extrema, que requiere la co-cocción simultánea de metalización de tungsteno o molibdeno dentro de un cuerpo cerámico de alúmina o nitruro de alúmina a temperaturas ultra altas. El horno de caja de atmósfera TAILORD 1700°C N₂-H₂ está magistralmente diseñado para afrontar este desafío supremo. Ofrece la trinidad esencial de capacidad de ultra alta temperatura, una atmósfera reductora controlada con precisión y una uniformidad térmica excepcional para desaglomerar y co-cocer con éxito capas HTCC en estructuras monolíticas densas, robustas y de alto rendimiento para las aplicaciones aeroespaciales, de RF y de electrónica de potencia más exigentes.

Características Clave y Ventajas del Proceso:

  1. Capacidad de Co-cocción a Ultra Alta Temperatura (1700°C): Este horno alcanza y mantiene de forma fiable las temperaturas extremas obligatorias para densificar cintas HTCC a base de alúmina y sinterizar conductores de metales refractarios (W, Mo), lo que permite la creación de estructuras multicapa monolíticas robustas con circuitos integrados.

  2. Integridad Crítica de la Atmósfera Reductora: El sistema proporciona una atmósfera de nitrógeno-hidrógeno (N₂-H₂) meticulosamente controlada. Hidrógeno actúa como un potente agente reductor, crucial para prevenir la oxidación de los circuitos de tungsteno/molibdeno y garantizar una densidad y conductividad de sinterización óptimas. La atmósfera también garantiza la eliminación completa y sin carbono del aglutinante durante la fase de desaglomeración.

  3. Uniformidad de Temperatura Superior para la Estabilidad Dimensional (±4°C): Lograr un entorno térmico uniforme a 1700°C es primordial. Nuestro diseño avanzado del horno, que presenta una colocación estratégica de los elementos calefactores y un aislamiento de alta calidad, garantiza una uniformidad de temperatura excepcional. Esto es fundamental para controlar la contracción X-Y, evitar la deformación y garantizar el registro preciso de las características internas en sustratos HTCC grandes o complejos.

  4. Desaglomeración y Sinterización Integradas en un Entorno Sellado: El horno gestiona a la perfección todo el ciclo térmico, desde la desaglomeración a baja temperatura de los componentes orgánicos de la cinta hasta el remojo final de co-cocción a alta temperatura, todo dentro de una sola cámara sellada y protegida por atmósfera. Esto elimina la manipulación intermedia y protege las piezas "marrones" sensibles de la contaminación.

  5. Sistemas Robustos de Seguridad y Control de Procesos: Diseñado con enclavamientos de seguridad integrados, protocolos de seguridad de hidrógeno y un controlador programable preciso, el horno garantiza un funcionamiento seguro, fiable y repetible. El registro completo de datos proporciona trazabilidad para cada lote de alto valor, lo cual es esencial para el control de calidad en industrias de alta fiabilidad.

¿Por qué asociarse con TAILORD?

  • Tecnología HTCC Habilitada: Proporciona la capacidad fundamental de procesamiento térmico necesaria para fabricar paquetes HTCC de alto rendimiento para láseres, módulos de RF y electrónica aeroespacial.

  • Garantía de Rendimiento: El control de precisión sobre la temperatura y la atmósfera previene defectos fatales comunes como la oxidación del metal, la formación de ampollas y la distorsión, protegiendo directamente sus valiosos sustratos HTCC.

  • Liderazgo Técnico: Nuestra experiencia en control de ultra alta temperatura y atmósfera le proporciona un socio fiable para superar los límites de sus capacidades de co-cocción.

Ideal para: Desaglomeración y co-cocción de sustratos y paquetes HTCC, investigación y desarrollo de cerámicas multicapa avanzadas y producción de pequeños lotes de componentes de alta fiabilidad.

Elija TAILORD para dominar el arte y la ciencia de la co-cocción HTCC. Nuestro horno de caja de atmósfera 1700°C N₂-H₂ proporciona el santuario térmico intransigente necesario para construir las interconexiones robustas y de alta densidad que impulsan los sistemas electrónicos de próxima generación.


Sistemas Opcionales:​
  • Estantes y Soportes
  • Termopar de Prueba de Perfilado
  • Sistema de Tratamiento de Gases de Escape
  • Fuente de Alimentación UPS

 

Horno de sinterización industrial de hidrógeno de corriente continua 0

 

TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Establecida en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, Hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME basada en la tecnología, una PYME innovadora, y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente de Clase A y Empresa Confiable y de Crédito de Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas, universidades e instituciones de investigación líderes a nivel mundial, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y su cuota de mercado líder.

 

 


 

Preguntas Frecuentes

 

P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?

R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.

 

P2. ¿Qué ¿tipo de hornos tiene?

R: Horno de banda de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.

 

P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?

R: 60-90 días para la producción del horno.

 

P4. ¿Tiene algún límite de MOQ para¿pedido de horno?

R: MOQ bajo, 1 unidad disponible.

 

P5. ¿Cómo envía los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?

R:  Normalmente, envío marítimo, aéreo y Tren también es opcional. El tiempo de llegada depende de la distancia.

 

P5. ¿Cómo realizar un pedido de horno?

R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos detallados o aplicación.

En segundo lugar, nosotros ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.

En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal.

Por último, organizamos la producción.

 

P7: ¿Ofrecen garantía para los hornos?

R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final.

 

P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ?

R: De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ. 

Envía tu consulta directamente a nosotros

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