Horno de sinterización tipo caja con atmósfera de nitrógeno para soldadura fuerte de cobre 160L

Horno de sinterización tipo caja de atmósfera de vacío TAILORD

Procesamiento térmico versátil bajo control absoluto: desde vacío hasta atmósferas reactivas

El horno tipo canasta de atmósfera de vacío TAILORD representa el pináculo de la flexibilidad y el control en el procesamiento térmico por lotes. Combinando de forma única una capacidad de alto vacío con la opción de una atmósfera controlada de nitrógeno-hidrógeno, este horno está diseñado para aplicaciones que exigen lo máximo en pureza del proceso, composición precisa de la atmósfera y repetibilidad. Es la solución ideal para sinterización, soldadura fuerte, recocido y tratamiento térmico de polvos donde la química de la superficie, la prevención de la oxidación y el control de la contaminación son primordiales.

Características clave y ventajas del proceso:

1. Flexibilidad de procesamiento de doble régimen: Este sistema ofrece una versatilidad sin igual. Puede operar bajo un alto vacío (10 Pa) para eliminar todos los contaminantes y el oxígeno, o ser rellenado con una mezcla N₂-H₂ precisa para crear un entorno reductor. Esto permite que un solo horno maneje una amplia gama de procesos, desde la sinterización y desgasificación al vacío hasta la soldadura fuerte con metales activos y el recocido por reducción.

2. Integridad de alto vacío para una pureza máxima: El horno está diseñado con una robusta camisa de doble capa refrigerada por agua y un sistema de vacío de alto rendimiento para lograr un vacío base limpio y sin aceite de 10 Pa. Esto elimina eficazmente la humedad, el oxígeno y otros contaminantes volátiles de la carga de trabajo y de la cámara del horno antes de introducir cualquier gas de proceso, lo que garantiza un entorno inicial prístino.

3. Control de composición de atmósfera de precisión: Cuando se requiere una atmósfera reactiva o protectora, el sistema permite un control preciso sobre la relación nitrógeno-hidrógeno. Esto es fundamental para aplicaciones como la reducción de óxidos superficiales en piezas metálicas, la sinterización de cobre u otros materiales sensibles al oxígeno y la creación de entornos químicos específicos para la síntesis de materiales avanzados.

4. Diseño de zona caliente uniforme y eficiente: El diseño único de "tipo canasta" o retorta presenta una cámara metálica sellada que se calienta externamente. Esto asegura una uniformidad de temperatura excepcional (±5°C) en toda la carga de trabajo, al tiempo que protege los elementos calefactores y el aislamiento de los vapores o la atmósfera del proceso, lo que conduce a una larga vida útil y resultados consistentes.

5. Mayor seguridad y repetibilidad del proceso: Diseñado con enclavamientos de seguridad integrados para agua, presión y temperatura, el horno garantiza un funcionamiento seguro, especialmente cuando se utilizan mezclas de hidrógeno. El controlador totalmente programable gestiona recetas complejas que involucran bombeo al vacío, relleno de gas, calentamiento y enfriamiento, lo que garantiza una repetibilidad y trazabilidad del proceso sin igual.

¿Por qué elegir este horno?

• Versatilidad del proceso: Un sistema reemplaza a múltiples hornos dedicados, capaz de manejar todo, desde la desgasificación al vacío hasta la sinterización en atmósfera reductora.

• Máxima pureza del material: La capacidad de alto vacío garantiza el inicio más limpio posible para los procesos críticos, evitando la oxidación y la contaminación.

• Ideal para I+D y producción de lotes pequeños: Perfecto para laboratorios y líneas de producción piloto que requieren la máxima flexibilidad y control del proceso para componentes de alto valor.

Ideal para: Soldadura fuerte de precisión (especialmente con metales activos), sinterización de polvos sensibles al oxígeno (por ejemplo, Cu, MIM), recocido por reducción de piezas metálicas y tratamiento térmico general en entornos altamente controlados.

Asóciese con TAILORD para desbloquear un nuevo nivel de control del proceso térmico. Nuestro horno tipo canasta de atmósfera de vacío proporciona la plataforma flexible definitiva para sus desafíos de I+D y fabricación especializada más exigentes.