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Horno de sinterización tipo caja de aire comprimido con hidrógeno de 30L para desaglomeración y soldadura fuerte

Horno de sinterización tipo caja de aire comprimido con hidrógeno de 30L para desaglomeración y soldadura fuerte

Horno de sinterización tipo caja de hidrógeno

Horno de sinterización tipo caja de 30L

Horno de soldadura fuerte con hidrógeno de 30L

Lugar de origen:

Hefei, China

Nombre de la marca:

Tailord

Certificación:

ISO9001:2015

Número de modelo:

MBF30-14

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Detalles del producto
Temperatura máxima:
1400℃
Temperatura de trabajo:
1300 ℃
Dimensiones de la cámara:
300 × 200 × 500 mm (ancho × alto × profundidad)
Volumen:
30L
Material de cámara:
Fibra Crámica
Elemento calefactor:
Calentadores de varilla de SiC
Uniformidad de temperatura:
± 5°C
atmósfera:
Aire comprimido
Velocidad de calefacción:
20 ℃/min
Pasos del perfil:
20 pasos
Puntos de control de la temperatura:
1 punto
Potencia de calefacción:
20kw
Peso:
alrededor de 1050 kg
Dimensiones generales:
1100 mm × 1850 mm × 1150 mm (ancho × alto × profundidad)
Resaltar:

Horno de sinterización tipo caja de hidrógeno

,

Horno de sinterización tipo caja de 30L

,

Horno de soldadura fuerte con hidrógeno de 30L

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 unidad
Precio
USD 25,000-35,000/unit
Detalles de empaquetado
Envasado de madera
Tiempo de entrega
75-90 DÍAS
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
30 unidades/mes
Descripción de producto

 

Horno de caja TAILORD para desaglomeración y sinterización de cerámicas de varistores

Procesamiento térmico de precisión para un rendimiento y fiabilidad superiores de sujeción de voltaje

El núcleo de un varistor de óxido de zinc (ZnO) de alto rendimiento es su microestructura única de "límite de grano", que se diseña meticulosamente durante las etapas de procesamiento térmico. El horno de caja de TAILORD está diseñado por expertos para dominar las fases críticas de desaglomeración y sinterización para la producción de varistores. Proporcionamos el control preciso de la temperatura, el entorno térmico uniforme y la atmósfera optimizada necesarios para lograr el crecimiento ideal del grano y la distribución de la fase de óxido, lo que garantiza que sus varistores ofrezcan un voltaje de sujeción constante, una alta absorción de energía y una estabilidad a largo plazo para la protección de circuitos.

Características clave y ventajas del proceso:

  1. Perfilado térmico controlado para un procesamiento sin defectos: Nuestro controlador programable avanzado permite tasas de rampa meticulosamente optimizadas tanto para las etapas de desaglomeración a baja temperatura como para las de sinterización a alta temperatura. Este control preciso es crucial para la eliminación completa de los aglutinantes orgánicos sin causar ampollas ni grietas, y para el crecimiento controlado del grano durante la sinterización que define las características de voltaje del varistor.

  2. Uniformidad de temperatura superior para propiedades eléctricas consistentes (±3°C): El horno está diseñado con un sistema de calentamiento equilibrado para garantizar una uniformidad de temperatura excepcional en toda la cámara. Esto asegura que cada disco o bloque de varistor en un lote se sinterice en condiciones idénticas, lo cual es fundamental para lograr tolerancias ajustadas en parámetros clave como el voltaje de ruptura (V1mA) y el coeficiente no lineal (α).

  3. Atmósfera de aire optimizada para composiciones basadas en ZnO: El horno funciona perfectamente en una atmósfera de aire, lo cual es esencial para mantener la compleja química de óxido de los varistores basados en ZnO. La presencia de oxígeno asegura la estabilidad de las fases de óxido que forman el límite de grano (por ejemplo, Bi₂O₃, Sb₂O₃), que son fundamentales para formar la barrera simétrica dependiente del voltaje deseada.

  4. Eliminación eficiente del aglutinante y evacuación de subproductos: Un sistema robusto de flujo de aire y escape asegura la evacuación completa de los subproductos de descomposición orgánica durante la etapa de desaglomeración. Esto evita la contaminación por carbono y la formación de poros, lo que lleva a una mayor densidad y una microestructura más uniforme después de la sinterización, lo que mejora directamente la capacidad de manejo de energía.

  5. Construcción robusta para la fiabilidad industrial: Construidos con materiales refractarios de alta calidad y elementos calefactores duraderos, los hornos de caja TAILORD están diseñados para un funcionamiento fiable e ininterrumpido en entornos de producción exigentes. Esto asegura un rendimiento constante del proceso, un alto tiempo de actividad y un bajo costo total de propiedad para la fabricación en volumen.

¿Por qué asociarse con TAILORD?

  • Consistencia del rendimiento: El control térmico preciso se traduce directamente en un rendimiento de varistor predecible y estable, lote tras lote.

  • Máxima rentabilidad: La sinterización uniforme minimiza la dispersión en los parámetros eléctricos, lo que reduce las tasas de rechazo y aumenta el rendimiento de la producción.

  • Fiabilidad mejorada: Una microestructura perfectamente procesada es la base de la capacidad de un varistor para soportar corrientes de sobretensión repetidas sin degradación.

Ideal para: Desaglomeración y sinterización de discos y bloques de varistores basados en ZnO para dispositivos de protección contra sobretensiones (SPD), fuentes de alimentación y electrónica de consumo.

Elija TAILORD para construir la base de una protección de circuito fiable. Nuestras soluciones de hornos de caja ofrecen el entorno térmico controlado esencial para la fabricación de varistores de alto rendimiento que cumplen con las exigentes demandas de los sistemas electrónicos modernos.

Sistemas opcionales:​
  • Estantes y soportes
  • Termopar de prueba de perfilado
  • Sistema de tratamiento de gases de escape
  • Fuente de alimentación UPS

 

Horno de sinterización tipo caja de aire comprimido con hidrógeno de 30L para desaglomeración y soldadura fuerte 0

 

TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME basada en la tecnología, una PYME innovadora y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente de Clase A y Empresa de Crédito y Contrato de Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas, universidades e instituciones de investigación líderes a nivel mundial, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y su cuota de mercado líder.

 

 


 

Preguntas frecuentes

 

P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?

R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.

 

P2. ¿Qué tipo de hornos tiene?

R: Horno de cinta de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.

 

P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?

R: 60-90 días para la producción del horno.

 

P4. ¿Tiene algún límite de MOQ parael pedido del horno?

R: MOQ bajo, 1unidad está disponible.

 

P5. ¿Cómo envía los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?

R:  Normalmente, envío marítimo, aéreo yTren también es opcional. El tiempo de llegada depende de la distancia.

 

P5. ¿Cómo realizar un pedido de horno?

R: En primer lugar, háganos saber susrequisitos detallados o aplicación.

En segundo lugar, nosotros ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.

En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal.

Por último, organizamos la producción.

 

P7: ¿Ofrecen garantía para loshornos?

R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final.

 

P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ?

R: De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ. 

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