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Forno di sinterizzazione industriale a idrogeno a corrente continua

Forno di sinterizzazione industriale a idrogeno a corrente continua

Forno di sinterizzazione industriale HTCC

Forno di sinterizzazione industriale a idrogeno

Forno di sinterizzazione HTCC a corrente continua

Luogo di origine:

Hefei, Cina

Marca:

Tailord

Certificazione:

ISO9001:2015

Numero di modello:

HBF70-17NH

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Dettagli del prodotto
Temperatura massima:
1700°C
Temperatura di lavoro:
1600 ℃
Dimensioni della camera:
400×400×500 mm(L×A×P)
Volume:
80L
Materiale da camera:
Fibra Cramica
Elemento riscaldante:
Riscaldatore con bobine di molibdeno
Uniformità della temperatura:
± 5°C
Atomosfera:
Azoto/Idrogeno (umificato)
Sistema di allarme:
sovratemperatura, guasto della termocoppia, perdita di idrogeno
Velocità di riscaldamento:
25 ℃/min
Passaggi del profilo:
19×19 passi
Punti di controllo della temperatura:
1 punto
Potenza di riscaldamento:
65 kW
Peso:
Circa 1600 kg
Dimensioni complessive:
1570 mm×2050 mm×1830 mm(L×A×P)
Evidenziare:

Forno di sinterizzazione industriale HTCC

,

Forno di sinterizzazione industriale a idrogeno

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Forno di sinterizzazione HTCC a corrente continua

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 unità
Prezzo
USD 75,000-85,000/unit
Imballaggi particolari
Imballaggio in legno
Tempi di consegna
75-90 GIORNI
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
30 unità/mese
Descrizione di prodotto

 

TAILORD 1700°C Forno a scatola ad atmosfera N₂-H₂ per debinding e co-cottura HTCC

L'apice della co-cottura ad alta temperatura: precisione, purezza e prestazioni in un unico forno

La produzione di pacchetti e substrati ceramici co-cotti ad alta temperatura (HTCC) è una testimonianza di ingegneria dei materiali estrema, che richiede la co-cottura simultanea di metallizzazione al tungsteno o al molibdeno all'interno di un corpo ceramico di allumina o nitruro di allumina ad altissime temperature. Il forno a scatola ad atmosfera N₂-H₂ da 1700°C di TAILORD è magistralmente progettato per affrontare questa sfida suprema. Offre l'essenziale trinità di capacità ad altissima temperatura, un'atmosfera riducente controllata con precisione ed eccezionale uniformità termica per debindare e co-cuocere con successo gli strati HTCC in strutture monolitiche dense, robuste e ad alte prestazioni per le applicazioni aerospaziali, RF ed elettroniche di potenza più esigenti.

Caratteristiche principali e vantaggi del processo:

  1. Capacità di co-cottura ad altissima temperatura (1700°C): Questo forno raggiunge e mantiene in modo affidabile le temperature estreme obbligatorie per la densificazione dei nastri HTCC a base di allumina e la sinterizzazione dei conduttori in metallo refrattario (W, Mo), consentendo la creazione di strutture multistrato monolitiche robuste con circuiti integrati.

  2. Integrità critica dell'atmosfera riducente: Il sistema fornisce un'atmosfera di azoto-idrogeno (N₂-H₂) meticolosamente controllata. Idrogeno agisce come un potente agente riducente, fondamentale per prevenire l'ossidazione dei circuiti al tungsteno/molibdeno e garantire una densità e una conduttività di sinterizzazione ottimali. L'atmosfera garantisce inoltre la completa rimozione del legante, senza carbonio, durante la fase di debinding.

  3. Uniformità della temperatura superiore per la stabilità dimensionale (±4°C): Ottenere un ambiente termico uniforme a 1700°C è fondamentale. Il nostro design avanzato del forno, caratterizzato da un posizionamento strategico degli elementi riscaldanti e da un isolamento di alta qualità, garantisce un'eccezionale uniformità della temperatura. Questo è fondamentale per controllare il restringimento X-Y, prevenire la deformazione e garantire una registrazione precisa delle caratteristiche interne in substrati HTCC grandi o complessi.

  4. Debinding e sinterizzazione integrati in un ambiente sigillato: Il forno gestisce senza problemi l'intero ciclo termico, dal debinding a bassa temperatura dei costituenti del nastro organico all'ammollo finale di co-cottura ad alta temperatura, il tutto all'interno di un'unica camera sigillata e protetta dall'atmosfera. Questo elimina la manipolazione intermedia e protegge le parti "marroni" sensibili dalla contaminazione.

  5. Sistemi di controllo del processo e di sicurezza robusti: Progettato con interblocchi di sicurezza integrati, protocolli di sicurezza dell'idrogeno e un controller programmabile preciso, il forno garantisce un funzionamento sicuro, affidabile e ripetibile. La registrazione completa dei dati fornisce la tracciabilità per ogni lotto di alto valore, essenziale per la garanzia della qualità nelle industrie ad alta affidabilità.

Perché collaborare con TAILORD?

  • Tecnologia HTCC abilitata: Fornisce la capacità di trattamento termico fondamentale necessaria per produrre pacchetti HTCC ad alte prestazioni per laser, moduli RF ed elettronica aerospaziale.

  • Garanzia di rendimento: Il controllo di precisione della temperatura e dell'atmosfera previene i difetti fatali comuni come l'ossidazione del metallo, la formazione di bolle e la distorsione, proteggendo direttamente i tuoi preziosi substrati HTCC.

  • Leadership tecnica: La nostra esperienza nel controllo delle altissime temperature e dell'atmosfera ti offre un partner affidabile per superare i limiti delle tue capacità di co-cottura.

Ideale per: Debinding e co-cottura di substrati e pacchetti HTCC, ricerca e sviluppo di ceramiche multistrato avanzate e produzione di piccoli lotti di componenti ad alta affidabilità.

Scegli TAILORD per padroneggiare l'arte e la scienza della co-cottura HTCC. Il nostro forno a scatola ad atmosfera N₂-H₂ da 1700°C offre il santuario termico senza compromessi necessario per costruire le interconnessioni robuste e ad alta densità che alimentano i sistemi elettronici di nuova generazione.


Sistemi opzionali:​
  • Ripiani e supporti
  • Termocoppia di prova di profilatura
  • Sistema di trattamento dei gas di scarico
  • Alimentatore UPS

 

Forno di sinterizzazione industriale a idrogeno a corrente continua 0

 

TAILORD – ESPERTO IN FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI INDUSTRIALI

 

Fondata nel 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ha sede a Hefei, nella provincia di Anhui, una città rinomata per la sua eccellenza nella scienza e nell'istruzione. In qualità di azienda moderna specializzata in R&S, vendita, progettazione e produzione di forni industriali, Siamo stati riconosciuti dal governo come un'impresa high-tech, una PMI basata sulla tecnologia, una PMI innovativa e ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO. Siamo stati anche onorati con titoli come Class A Taxpayer e Class A Contract and Creditworthy Enterprise. L'azienda detiene dozzine di brevetti di modelli di utilità, brevetti di invenzione e diritti d'autore. Nel campo dei forni industriali, Tailord ha stabilito partnership stabili e a lungo termine con centinaia di aziende leader a livello mondiale, università e istituti di ricerca, grazie alla sua profonda competenza tecnologica e alla sua quota di mercato leader.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?

A: Siamo un produttore specializzato in forni per trattamenti termici industriali, con sede a Hefei, in Cina.

 

Q2. Che tipo di forni avete?

A: Forno a nastro a rete, forno a rulli, forno a spinta, forno a campana, forno a scatola, forno a tubo, forno rotante.

 

Q3. Che dire dei tempi di consegna?

A: 60-90 giorni per la produzione del forno.

 

Q4. Hai qualche limite MOQ perl'ordine del forno?

A: MOQ basso, 1unità disponibile.

 

Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?

A:  Normalmente, spedizione via mare, aerea eanche il treno è opzionale. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.

 

Q5. Come procedere con un ordine per il forno?

A: Innanzitutto, facci sapere il tuorequisiti dettagliati o applicazione.

In secondo luogo, noi offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti.

In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale.

Infine, organizziamo la produzione.

 

Q7: Offrite garanzia per ilforni?

A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale.

 

Q8: Potrebbe offrire l'installazione e la messa in servizio in loco?

A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o servizio in loco. 

Invia la tua richiesta direttamente a noi

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