Four à frittage industriel à hydrogène courant continu

FOUR TAILORD 1700°C N₂-H₂ Four à moufle à atmosphère pour le déliantage et la co-cuisson HTCC

Le summum de la co-cuisson à haute température : précision, pureté et performance dans un seul four

La fabrication de boîtiers et de substrats en céramique co-cuite à haute température (HTCC) témoigne d'une ingénierie des matériaux extrême, nécessitant la co-cuisson simultanée d'une métallisation au tungstène ou au molybdène dans un corps en céramique d'alumine ou de nitrure d'alumine à des températures ultra-élevées. Le four à moufle à atmosphère N₂-H₂ 1700°C de TAILORD est magistralement conçu pour relever ce défi suprême. Il offre la trinité essentielle de la capacité à très haute température, une atmosphère réductrice contrôlée avec précision et une uniformité thermique exceptionnelle pour délier et co-cuire avec succès les couches HTCC en structures monolithiques denses, robustes et performantes pour les applications aérospatiales, RF et d'électronique de puissance les plus exigeantes.

Principales caractéristiques et avantages du processus :

1. Capacité de co-cuisson à très haute température (1700°C) : Ce four atteint et maintient de manière fiable les températures extrêmes obligatoires pour densifier les rubans HTCC à base d'alumine et fritter les conducteurs en métal réfractaire (W, Mo), permettant la création de structures multicouches monolithiques robustes avec des circuits intégrés.

2. Intégrité critique de l'atmosphère réductrice : Le système fournit une atmosphère azote-hydrogène (N₂-H₂) méticuleusement contrôlée. L'hydrogène agit comme un puissant agent réducteur, crucial pour empêcher l'oxydation des circuits tungstène/molybdène et assurer une densité et une conductivité optimales après frittage. L'atmosphère garantit également l'élimination complète et sans carbone du liant pendant la phase de déliantage.

3. Uniformité de température supérieure pour la stabilité dimensionnelle (±4°C) : Obtenir un environnement thermique uniforme à 1700°C est primordial. Notre conception de four avancée, avec un placement stratégique des éléments chauffants et une isolation de haute qualité, assure une uniformité de température exceptionnelle. Ceci est essentiel pour contrôler le retrait X-Y, éviter le gauchissement et assurer un enregistrement précis des caractéristiques internes dans les substrats HTCC grands ou complexes.

4. Déliantage et frittage intégrés dans un environnement scellé : Le four gère de manière transparente l'ensemble du cycle thermique, du déliantage à basse température des constituants organiques du ruban à la trempe finale de co-cuisson à haute température, le tout dans une seule chambre scellée et protégée par une atmosphère. Cela élimine la manipulation intermédiaire et protège les pièces "brunes" sensibles de la contamination.

5. Systèmes de contrôle de sécurité et de processus robustes : Conçu avec des verrouillages de sécurité intégrés, des protocoles de sécurité de l'hydrogène et un contrôleur programmable précis, le four assure un fonctionnement sûr, fiable et reproductible. L'enregistrement complet des données assure la traçabilité de chaque lot de grande valeur, ce qui est essentiel pour l'assurance qualité dans les industries à haute fiabilité.

Pourquoi s'associer à TAILORD ?

• Technologie HTCC activée : Fournit la capacité de traitement thermique fondamentale requise pour fabriquer des boîtiers HTCC haute performance pour les lasers, les modules RF et l'électronique aérospatiale.

• Assurance du rendement : Le contrôle précis de la température et de l'atmosphère empêche les défauts fatals courants comme l'oxydation des métaux, les cloques et la distorsion, protégeant directement vos précieux substrats HTCC.

• Leadership technique : Notre expertise en matière de contrôle des températures et des atmosphères ultra-élevées vous offre un partenaire fiable pour repousser les limites de vos capacités de co-cuisson.

Idéal pour : Le déliantage et la co-cuisson de substrats et de boîtiers HTCC, la recherche et le développement de céramiques multicouches avancées et la production en petits lots de composants à haute fiabilité.

Choisissez TAILORD pour maîtriser l'art et la science de la co-cuisson HTCC. Notre four à moufle à atmosphère N₂-H₂ 1700°C offre le sanctuaire thermique sans compromis nécessaire pour construire les interconnexions robustes et à haute densité qui alimentent les systèmes électroniques de nouvelle génération.