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Forno transportador de correia de alta temperatura OEM para tratamento térmico contínuo

Forno transportador de correia de alta temperatura OEM para tratamento térmico contínuo

Forno transportador de correia de alta temperatura OEM

Forno transportador de correia contínuo de alta temperatura

Forno de tratamento térmico contínuo com transportador de correia

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLK3505-0711Z

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1050℃
Largura da correia:
350mm
Material da correia:
Correia de malha de níquel-cromo Cr20Ni80
Velocidade de trabalho:
30mm-200mm/min
Gás:
Ar comprimido
Zonas de temperatura:
7 Zonas
Uniformidade da temperatura:
± 3 ℃
Fonte de energia:
49kw
Dimensões gerais:
7305×1200×1350 (C×L×A)
Peso:
cerca de 2.800 kg
Destacar:

Forno transportador de correia de alta temperatura OEM

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Forno transportador de correia contínuo de alta temperatura

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Forno de tratamento térmico contínuo com transportador de correia

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 40,000-60,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
70-85 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
30 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de Correia de Malha para Queima de Eletrodos de Pasta de Prata-Paládio

Forno transportador de correia de alta temperatura OEM para tratamento térmico contínuo 0

Onde Condutividade, Aderência e Confiabilidade se Fundem

A queima da pasta de Prata-Paládio é uma dança térmica delicada que determina o desempenho final do eletrodo. Os Fornos de Correia de Malha da Tailord são engenhosamente projetados para executar este processo com precisão incomparável, transformando a pasta aplicada em um filme de eletrodo altamente condutivo, perfeitamente aderido e ultra-confiável. Fornecemos o controle crítico sobre a atmosfera e o perfil de temperatura essencial para otimizar a formação da liga Pd-Ag, impactando diretamente as propriedades elétricas e mecânicas de seus componentes eletrônicos.

Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Queima de Eletrodos de Prata-Paládio:

  1. Formação de Liga Otimizada e Condutividade: O perfil de temperatura preciso de múltiplas zonas é crucial para a oxidação e redução controladas do Paládio e a subsequente ligação com a Prata. Nossos fornos garantem que esta reação seja concluída perfeitamente, resultando em eletrodos com porosidade mínima e máxima condutividade elétrica.

  2. Aderência Superior a Dielétricos: Obtenha uma ligação robusta a substratos cerâmicos (como em MLCCs) ou materiais piezoelétricos. As taxas de rampa controladas e a temperatura de pico evitam bolhas ou descamação, garantindo que o eletrodo resista aos processamentos subsequentes e às tensões operacionais.

  3. Prevenção da Migração da Prata: A migração da prata é um modo de falha primário. Nossos fornos permitem o controle perfeito da atmosfera de queima (por exemplo, pressão parcial de oxigênio precisa), o que é fundamental para formar uma microestrutura estável que reduz drasticamente a tendência da prata iônica migrar, garantindo a confiabilidade a longo prazo do dispositivo.

  4. Ideal para Queima de Terminações MLCC: Excelente para a queima contínua de terminações externas em Capacitores Cerâmicos Multicamadas. O ambiente térmico consistente garante a sinterização uniforme do eletrodo em todas as peças, o que é vital para baixo ESR e alto desempenho.

  5. Precisão da Atmosfera é Paramount: Sobressaímos na criação e manutenção da exata atmosfera de baixo oxigênio necessária. Isso evita a oxidação excessiva do Paládio e controla o comportamento de molhagem da fritura de vidro, o que é fundamental para alcançar o equilíbrio perfeito de adesão e condutividade.

  6. Uniformidade de Temperatura Excepcional: Com uma uniformidade de temperatura garantida de ±3°C ou melhor em toda a correia, eliminamos variações nas propriedades do eletrodo. Cada componente, independentemente de sua posição na correia, sinteriza de forma idêntica, garantindo consistência lote a lote.

  7. Produção em Massa de Alto Rendimento: Como a espinha dorsal de uma linha de produção contínua, nossos Fornos de Correia de Malha oferecem o máximo rendimento para componentes como capacitores de chip e sensores. Essa automação se integra perfeitamente às etapas de impressão e revestimento, reduzindo o custo por peça.

  8. Preservação da Resolução de Linha Fina: O transporte suave e sem vibrações da correia de malha evita manchas ou deformações da pasta após a impressão. Isso preserva a geometria intrincada e a definição de borda nítida de eletrodos de linha fina, o que é fundamental para dispositivos miniaturizados e de alta frequência.

  9. Flexibilidade do Perfil Térmico Sob Medida: O controle independente sobre cada zona de aquecimento e resfriamento permite a criação de um perfil sob medida com tempos de imersão e taxas de rampa específicas. Isso é essencial para queimar completamente o aglutinante orgânico sem defeitos antes da fase de sinterização.

  10. Confiabilidade Aprimorada para Eletrônicos Automotivos: Ao fornecer um eletrodo Ag-Pd perfeitamente queimado, denso e bem aderido, nossos fornos ajudam a produzir componentes que atendem aos rigorosos padrões de confiabilidade e longevidade exigidos pela indústria automotiva.

Escolha a Tailord como seu parceiro de processamento térmico para forjar eletrodos que definem a excelência em condutividade, adesão e durabilidade.

 

Forno transportador de correia de alta temperatura OEM para tratamento térmico contínuo 1

 

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis ​​e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas Frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para a produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ paraencomenda de forno?

R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Terceiro, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por fim, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.

 

 

 

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