OEM Hochtemperatur-Bandförderofen für die kontinuierliche Wärmebehandlung

Mesh-Bandofen zum Brennen von Silber-Palladium-Pasten-Elektroden

Wo Leitfähigkeit, Haftung und Zuverlässigkeit verschmelzen

Das Brennen von Silber-Palladium-Paste ist ein delikater thermischer Tanz, der die ultimative Leistung der Elektrode bestimmt. Die Mesh-Bandöfen von Tailord sind meisterhaft konstruiert, um diesen Prozess mit beispielloser Präzision auszuführen und die aufgetragene Paste in einen hochleitfähigen, perfekt haftenden und äußerst zuverlässigen Elektrodenfilm zu verwandeln. Wir bieten die entscheidende Kontrolle über Atmosphäre und Temperaturprofil, die für die Optimierung der Pd-Ag-Legierungsbildung unerlässlich ist, was sich direkt auf die elektrischen und mechanischen Eigenschaften Ihrer elektronischen Bauteile auswirkt.

Wichtige Anwendungen und Prozessvorteile für das Brennen von Silber-Palladium-Elektroden:

1. Optimierte Legierungsbildung & Leitfähigkeit: Das präzise Mehrzonen-Temperaturprofil ist entscheidend für die kontrollierte Oxidation und Reduktion von Palladium und die anschließende Legierungsbildung mit Silber. Unsere Öfen gewährleisten, dass diese Reaktion perfekt abläuft, was zu Elektroden mit minimaler Porosität und maximaler elektrischer Leitfähigkeit führt.

2. Hervorragende Haftung auf Dielektrika: Erzielen Sie eine robuste Verbindung mit Keramiksubstraten (wie in MLCCs) oder piezoelektrischen Materialien. Die kontrollierten Rampenraten und die Spitzentemperatur verhindern Blasenbildung oder Ablösen und gewährleisten, dass die Elektrode nachfolgenden Verarbeitungs- und Betriebsbelastungen standhält.

3. Verhinderung der Silbermigration: Silbermigration ist eine primäre Fehlerursache. Unsere Öfen ermöglichen die perfekte Kontrolle der Brennatmosphäre (z. B. präziser Sauerstoffpartialdruck), was entscheidend für die Bildung einer stabilen Mikrostruktur ist, die die Tendenz zur Migration von ionischem Silber drastisch reduziert und die langfristige Zuverlässigkeit des Geräts gewährleistet.

4. Ideal für das Brennen von MLCC-Anschlüssen: Hervorragend geeignet für das kontinuierliche Brennen von externen Anschlüssen an Mehrschicht-Keramikkondensatoren. Die gleichmäßige thermische Umgebung gewährleistet ein gleichmäßiges Sintern der Elektroden über alle Teile, was für niedrigen ESR und hohe Leistung unerlässlich ist.

5. Atmosphärenpräzision ist von größter Bedeutung: Wir zeichnen uns durch die Erzeugung und Aufrechterhaltung der exakt benötigten sauerstoffarmen Atmosphäre aus. Dies verhindert eine übermäßige Oxidation von Palladium und steuert das Benetzungsverhalten der Glasfritte, was der Schlüssel zur Erzielung des perfekten Gleichgewichts zwischen Haftung und Leitfähigkeit ist.

6. Außergewöhnliche Temperaturhomogenität: Mit einer garantierten Temperaturhomogenität von ±3°C oder besser über das Band eliminieren wir Variationen in den Elektrodeneigenschaften. Jede Komponente, unabhängig von ihrer Position auf dem Band, sintert identisch und gewährleistet so eine Chargen-zu-Chargen-Konsistenz.

7. Hochleistungsmassenproduktion: Als Rückgrat einer kontinuierlichen Produktionslinie bieten unsere Mesh-Bandöfen maximalen Durchsatz für Komponenten wie Chip-Kondensatoren und Sensoren. Diese Automatisierung lässt sich nahtlos in Druck- und Beschichtungsschritte integrieren und senkt so Ihre Kosten pro Teil.

8. Erhaltung der Feinlinienauflösung: Der schonende, vibrationsfreie Transport des Mesh-Bands verhindert das Verschmieren oder Verformen der Paste nach dem Druck. Dies erhält die komplizierte Geometrie und die scharfe Kantendefinition von Feinlinienelektroden, was für miniaturisierte und Hochfrequenzgeräte entscheidend ist.

9. Maßgeschneiderte Flexibilität des thermischen Profils: Die unabhängige Steuerung jeder Heiz- und Kühlzone ermöglicht die Erstellung eines maßgeschneiderten Profils mit spezifischen Haltezeiten und Rampenraten. Dies ist unerlässlich, um das organische Bindemittel vor der Sinterphase ohne Defekte vollständig auszubrennen.

10. Erhöhte Zuverlässigkeit für Automobilelektronik: Durch die Bereitstellung einer perfekt gebrannten, dichten und gut haftenden Ag-Pd-Elektrode tragen unsere Öfen dazu bei, Komponenten herzustellen, die den strengen Zuverlässigkeits- und Langlebigkeitsstandards der Automobilindustrie entsprechen.

Wählen Sie Tailord als Ihren Partner für die thermische Verarbeitung, um Elektroden zu schmieden, die sich durch hervorragende Leitfähigkeit, Haftung und Ausdauer auszeichnen.

TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN

Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.

FAQ

Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?

A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.

Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?

A: Mesh-Bandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.

Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?

A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.

Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellung?

A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.

Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?

A:  Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.

Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?

A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.

Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.

Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.

Schließlich organisieren wir die Produktion.

Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?

A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.

Q8: Können Sie Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?

A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.