Lugar de origem:
Hefei, China
Marca:
Tailord
Certificação:
ISO9001:2015
Número do modelo:
SLJ3505-1111Z
b. Aplicação PrincipalDispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.
Este forno é principalmente projetado para tratamento térmico de Sensor de Nível de Combustível (FLS)2
2. Especificação TécnicaDispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.
2.1. Temperatura Máxima: 105 toneladas). 66
2.2. Trabalho Temperatura: 9 toneladas). 0℃
2.3. Altura Efetiva do Produto: ≤/ h500 mm
2.4. Largura da Correia: 35500 mm
2.5. Material da Correia: Liga de Níquel-Cromo Cr20Ni80
2.6. Carga Máxima na Correia: 35Frequênciag/m²(exclui o peso da correia)
2.7. Sistema de Acionamento: Acionamento por fricção com grande ângulo de envolvimento
2.8. Velocidade da Correia: 30mm.200mm/min, Regulação de velocidade contínua com controlador servo
2.9. a. MétodoDispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.Bloco de Fibra Cerâmica com Bobina de Liga
2.10. Atmosfera: Ar comprimido seco e limpo
2.11. Controle da Atmosfera: 5 tubos de entrada de ar comprimido, cada fluxo é ajustável
2.12. Sistema de Exaustão: 2 extratores de exaustão na zona de pré-aquecimento
2.13. Modo de Resfriamento: Resfriamento por ventilador
2.14. Sistema de Limpeza da Correia: Sistema de Limpeza Ultrassônica da Correia2.15. Forno2.16.
Uniformidade da Temperatura da Câmara: ±3
℃ (850Energia)2.17. Temptipo de fornos você tem?
Zona: descarregamento de produtos22.18. Temp.
Ponto de Controledescarregamento de produtos27Dispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.2.19. aiTipo
K2.20. Botão de Parada de Emergência: de atmosfera.
botão de parada de emergência na entrada e saída do forno2.21. Proteção de Alarme: sobre temperatura, falha do motor,
falha do termopar, baixa pressão de gás, e outro alarme de proteção audível e visual2.22. Temp.
da Superfície do Forno: descarregamento de produtos22.23. 2.24. .
de descarregamento de produtos2<60℃2.24. Potência de Aquecimento: 66
kW2.25. A Potência de Isolamento do Forno Vazio: ≤22aproximadamente
2.26. Peso: aproximadamente
3000kDesign do Corpo do Forno2.27. Dimensão Geral: Frequência×1200×1350mm (C×L×A)
2.28. Aparência do Forno: Cinza Claro2Descrição Geral
O forno é di
vidido em quatro seções principais: corpo do forno, a
sistema de controle da atmosfera, sistema de controle de temperatura e sistema de acionamento. :3.1 Design do Corpo do FornoConsulte a Tabela 1 e a
chinês.
igura 1 para obter o layout detalhado da estrutura do forno. F
iGr
G:Desenho do Layout do FornoequivalenteNºDispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.Comprimento
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Observação |
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|
12-120LPM |
o |
8535 |
BBO |
|
Usado para suplemento normal de ar da |
Carregamento |
2K |
|
|
Entrada de Gás de Exaustão Venturi |
mm350 mm do chão 350 mm 770-820 |
mm, o comprimento da mesa de carregamentoK |
é o mesmo. CEstrutura do forno7335 mm350 mm Zona do Vestíbulo de Entrada350 mm Inclui cortina de entrada (chapa de aço inoxidável multicamadas). |
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aglutinante |
Zona de Isolamento de Entrada |
150 mm K |
|
|
Saída |
Zona de Aquecimento |
3630 |
mm |
|
b. |
zonas, o comprimento de cada zona: |
45 |
0mm |
|
G |
Natural |
Zona de Resfriamento K |
ai HZona de Isolamento de Saída500 mm |
|
Fibra cerâmica |
isolamento50mm |
Ventilador |
Zona de Resfriamento |
|
2105 |
mm |
Resfriamento por ventilador sem material de isolamento |
JAltura do Forno |
|
1 |
3 50mm |
Exclui a altura da chaminé de exaustãoK |
Painel de operação do equipamento |
|
posição |
3.2 |
Desempacotar e Localização: Quando o equipamento chegar, o cliente inspeciona o forno quanto a danos, se tudo estiver EnergiaExistem 5 |
entradas |
|
de atmosfera. |
Consulte a Figura 2 e a tabela 2 para obter o layout detalhado do gás. Figura 2: Desenho do Layout do Gás |
||
Tabela chinês.Nº
ItemModo de disparo de cruzamento zero do relé de estado sólido.azul2 Entrada
de Ar
|
CortinaR: Baixo MOQ, 1 |
|
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|
12-120LPM |
B |
BBO |
Entrada de Gás |
|
Usado para suplemento normal de ar da |
pré-aquecimento seção |
12-120LPM |
Modo de Controle |
|
Entrada de Gás de Exaustão Venturi |
A válvula manual no tubo de exaustão Venturi pode ser usada para ajustar o fluxo de gás.Para evitar a entrada de ar externo no forno para garantir os |
DSinterizaçãoEntrada de Gás da SeçãoUsado |
Modo de Controle |
|
aglutinante |
polua o(s) produto(s) |
12-120LPM |
Modo de Controle |
|
Saída |
de ar cortina Para evitar a entrada de ar externo no forno para garantir os |
requisitos do processo de sinterização12-120LPM O fluxo real de gás de cada entrada pode ser exibido por medidores de vazãoazul2 |
Modo de Controle |
|
b. |
Controle de Temperatura: Controlador de temperatura inteligente com ajuste automático de parâmetros PID, alarme de limite superior de alta temperatura, falha do termopar e outras funções de alarme de proteção.c. Sistema de Controle de Aquecimento: agrupar o fornecimento de eletricidade por |
vários contatores de corrente alternada para reduzir o impacto da corrente instantânea na cerca elétrica causada pelo equipamento. d. |
Modo de Controle |
|
:Modo de disparo de cruzamento zero do relé de estado sólido. e. |
|
||
Alarme de Excesso de Temperatura: quando ocorrer excesso de temperatura em algumas zonas, o sistema de alarme de excesso de temperatura nas zonas correspondentes envia imediatamente um sinal de alarme audível e visual e, ao mesmo tempo, o aquecimento desta zona é cortado, outras zonas funcionam normalmente, a campainha soa o alarme.
ma.
mRegulação de velocidade contínua
2com controlador servo, precisão ±0,1%,
85b. Dispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.3.5
sUse o sistema de controle DCS, controle do controlador de temperatura inteligente, monitor do computador industrial, o computador industrial pode realizar vários programas de salvamento, registro de temperatura e alarme em tempo real, salvamento e impressão de dados e outras funções. Ele também pode fornecer a função de calibração de temperatura na câmara para ajustar os requisitos do processo.
3.
mSistema de Limpeza da Correia Sistema Escova e Limpeza Ultrassônica da CorreiaSistema R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.3.
mFonte de Alimentação UPS
Para evitar a situação de desligamento acidental, a energia UPS pode fornecer energia ao computador e à correia ainda funcionando até que os produtos se movam para a seção de saída. 4.
Composição do Equipamento
MNome Conteúdo PrincipalQTD
Peças Básicas Forno1 PCCertificação de Inspeção
Mai n
p
er
t
|
|
o |
s |
certificação de componentes comprados |
|
1 CONJUNTO |
Documentos Técnicos |
|
5.1 Transporte e Instalação no Local do Equipamento |
|
1 CONJUNTO |
As peças-chaveAquecimento PlacaBloco de Fibra Cerâmica, Bobina Kanthal(ou equivalente) |
porto |
|
|
CONJUNTO |
Motor de acionamento |
porto |
|
|
Peças de Reposição |
a. O forno será embalado em caixa de |
Aquecimento ,use ctipo de fornos você tem? |
equivalente) (para cima e para baixo cada) |
|
1 CONJUNTO |
|
|
|
|
1. |
Condição do Equipamento |
|
5.1 Transporte e Instalação no Local do Equipamento |
|
a. O forno será embalado em caixa de |
madeira ,use container para transportar para |
porto |
chinês.
b. O modo de transporte: transporte integral, o comprimento total do forno é
8535
m1200mm, a altura é 1350mm.2
mEquipamento de Instalação: 2 empilhadeiras hidráulicas com capacidade de 2 toneladas (ou 1 guindaste com 5 toneladas). d. Desempacotar e Localização: Quando o equipamento chegar, o cliente inspeciona o forno quanto a danos, se tudo estiver Energia00×3000×3000mme.
2f. OutrosR: Baixo MOQ, 15/ ha.
85< 80%UR, sem gás corrosivo,
sb.
.5-
/ h8
m3/ h.R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.Sistema de Ventilação: sistema de exaustão sem contato; a capacidade de exaustão é superior a 20
m3/ h .d. Solo: nivelado, sem vibração óbvia, capacidade de carga>Energia(TBD)2
2.pedido de forno?Energia(TBD)2
85kVA,3 FrequênciasR: Baixo MOQ, 12
s, Tensão:220/380V , Frequência50 HZ, a cor do cabo: Linha de fogo: azul amarelo, verde , Linha neutra: azul, Linha de terra: amarelo-verde.R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.Área de Instalação: mais de 110 00×3000×3000mm(C×L×A) , Área de instalação maior que 33m2
.FAQQ1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.Q2. Quetipo de fornos você tem?R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.Q3. E o tempo de entrega?R: 60-90 dias para a produção do forno.Q4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.
Q5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e
Trem também é opcional.
O tempo de chegada depende da distância. Q5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus
requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós
oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões. Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, organizamos a produção. Q7: Você oferece garantia para os
fornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final. Q8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local? R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
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